專利名稱：一種mc尼龍閥門的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
閥門在工農(nóng)業(yè)等許多行業(yè)廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的閥門材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、塑料的等等。 鑄鐵、鑄鋼閥門，重量大、易腐蝕、易磨損，大型閥門安裝困難。塑料閥門材質(zhì)多為通用塑料， 強(qiáng)度差，抗老化性能差。鑄鐵、鑄鋼閥門，通過鑄造制成坯件，再經(jīng)切削加工組裝完成。塑料閥門通過注塑成型毛坯，再對(duì)毛坯加工成型組裝構(gòu)成?，F(xiàn)有塑料閥門生產(chǎn)工藝多為注塑成型，但是注塑成型的注塑設(shè)備及模具價(jià)格昂貴，且塑料閥門則多為小型閥門，不能滿足市場對(duì)塑料大閥門的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為市場提供一種MC尼龍閥門生產(chǎn)方法，利用該方法可以生產(chǎn)出大通徑的MC尼龍閥門，以滿足市場的需求。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是(I)MC尼龍閥體毛坯成型，將MC尼龍活性料注入閥體成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型帶有介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間的MC尼龍閥體毛坯；(2)對(duì)MC尼龍閥體毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥體；(3)閥桿成型，閥桿為MC尼龍閥桿或金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料閥桿；MC 尼龍閥桿成型，將MC尼龍活性料注入閥桿成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型閥桿毛坯，之后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成閥桿，或與MC尼龍閥芯為一整體， 同步成型；金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料閥桿成型，以金屬材料或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料按照閥門設(shè)計(jì)要求制造閥桿；(4)MC尼龍閥芯毛坯成型，將MC尼龍活性料注入閥芯成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型澆鑄成型帶有MC尼龍閥桿、或預(yù)埋其它材質(zhì)閥桿、或閥桿裝配孔的MC尼龍閥芯(閥板)毛坯；(5)將MC尼龍閥芯毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥芯；(6)配制密封件、密封件壓板、螺母；(7)組裝MC尼龍閥門，將MC尼龍閥體、MC尼龍閥芯、閥桿、密封件、密封件壓板和螺母組裝成MC尼龍閥門。采用離心澆鑄工藝生產(chǎn)MC尼龍閥體、MC尼龍閥芯毛坯時(shí)，成型模具設(shè)有保證模具及澆鑄件動(dòng)態(tài)平衡的配重；所述的MC尼龍閥體毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間由離心形成， 或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部。
所述的MC尼龍閥芯毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔由離心形成，或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部。所述的MC尼龍為改性MC尼龍。所述的MC尼龍閥體為分體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法簡單合理、科學(xué)，采用離心澆鑄成型工藝及配重非對(duì)稱性閥體模具制備改性MC尼龍閥體，使得改性MC尼龍活性料液均勻分布在模具上，成型的閥體整體厚度均勻。閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間采用預(yù)置腔體的方法生成，根據(jù)閥桿裝配尺寸要求或者閥芯移動(dòng)空間尺寸大小，預(yù)制出相應(yīng)尺寸的腔體，裝配在模具上，在離心機(jī)上澆鑄MC尼龍活性料。離心澆鑄成型的閥體外觀線條流暢。本發(fā)明采用在閥芯模具內(nèi)預(yù)埋閥桿或裝配閥桿用的芯筒，閥芯與閥桿或芯筒連接緊密。本發(fā)明采用MC尼龍為原料制備閥體和閥芯等，所制成的MC尼龍閥門的工作壓力為0. 6-1. 6Mpa，最大工作壓力遠(yuǎn)高于現(xiàn)有塑料閥門；工作溫度為_40°C _120°C，而且在低溫下不冷脆，工作溫度范圍遠(yuǎn)大于現(xiàn)有塑料閥門；閥門的通徑可以達(dá)到2200mm，最大通徑遠(yuǎn)大于現(xiàn)有塑料閥門；MC尼龍閥門與管道連接安裝方便，可與現(xiàn)行的鋼管、塑料管的各種連接方式相配合。本發(fā)明所述的閥門生產(chǎn)方法可以用于生產(chǎn)蝶閥、閘閥、球閥、截止閥、旋塞閥、止回閥等，提高閥門的質(zhì)量，使用性能和使用壽命。


因閥門種類較多，本發(fā)明僅以蝶閥為例附加附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種閥體為整體式的蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的一種閥體為分體式的蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種蝶閥的MC尼龍閥體模具主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例的一種蝶閥的MC尼龍閥體模具中線剖面圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例的一種閥桿與閥體采用套裝式連接的蝶閥的MC尼龍蝶板模具主視圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例的一種閥桿與閥體采用預(yù)埋式連接蝶閥的MC尼龍蝶板模具主視圖；圖8為圖6、圖7的左視圖。
具體實(shí)施例方式一種MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，包括(I)MC尼龍閥體毛坯成型，將模具配重以保證保證模具及澆鑄件動(dòng)態(tài)平衡；將MC 尼龍活性料注入閥體成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型帶有介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間的MC尼龍閥體毛坯；MC尼龍閥體毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間由離心形成，或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部；(2)對(duì)MC尼龍閥體毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥體；
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(3)MC尼龍閥桿或金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料成型，MC尼龍閥桿成型，將 MC尼龍活性料注入閥桿成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型閥桿毛坯，之后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成閥桿；金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料閥桿成型，以金屬材料或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料按照閥門設(shè)計(jì)要求制造閥桿；(4)MC尼龍閥芯毛坯成型，將模具配重以保證保證模具及澆鑄件動(dòng)平衡；將MC尼龍活性料注入閥芯成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型MC尼龍閥芯毛坯，閥芯上可以設(shè)有閥桿裝配孔，閥芯也可以與閥桿一次澆鑄為一體，也可以為閥芯上預(yù)埋有閥桿；MC尼龍閥芯毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔由離心形成或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部；(5)將MC尼龍閥芯毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥芯；(6)配制密封件、密封件壓板、螺母；(7)組裝MC尼龍閥門，將MC尼龍閥體、MC尼龍閥芯、閥桿、密封件、密封件壓板和螺母組裝成MC尼龍閥門。該生產(chǎn)方法中所用的MC尼龍可以為改性MC尼龍。以下以蝶閥為例并結(jié)合附圖，敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本發(fā)明公開的MC 尼龍閥門生產(chǎn)方法既可以生產(chǎn)蝶閥，也可以生產(chǎn)閘閥、球閥、截止閥、旋塞閥、止回閥等各種閥門。實(shí)施例1如附圖1所示，MC尼龍蝶閥由閥體101、蝶板(閥芯)102、閥桿103、密封圈104和壓板105等部分組成，在閥桿上端安裝驅(qū)動(dòng)裝置。閥體澆鑄與加工閥體模具如圖3、圖4、圖5所示，由模具底板301、左側(cè)模體302、右側(cè)模體303、錐形芯模304和錐形芯模支撐件305、閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07、模具蓋板308等部分組成。根據(jù)閥體尺寸要求，模具底板301上預(yù)置相應(yīng)尺寸的錐形芯模304和錐形芯模支撐件305，用于成型閥體底部盲孔。在右側(cè)模體303上預(yù)置閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07， 用于成型閥體頂部閥桿裝配孔。MC尼龍蝶閥閥體101采用離心澆鑄成型工藝。將閥體模具置于立式離心機(jī)上，閥體模具的底板301中心線與立式離心機(jī)中心線相重合，在閥體模具上方加裝蓋板，蓋板中心留有澆料口，蓋板邊緣通過螺栓與離心機(jī)底盤相互緊固，從而將閥體模具固定在立式離心機(jī)上。在閥體左側(cè)模具302上配重，以保證模具及澆鑄件的動(dòng)態(tài)平衡。將MC尼龍活性料從澆料口澆注入快速旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，在離心力作用下，MC尼龍活性料液貼附在模具內(nèi)壁上， 聚合成固體，形成閥體毛坯。介質(zhì)通道由離心而形成，而閥體上、下部的閥桿裝配孔則是借助于芯模而形成。閥體底部的盲孔借助于錐形芯模304而形成。閥體毛坯成型后，借助于芯模支撐板305可將錐形芯模304從產(chǎn)品中退出。閥體上部的通孔由閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07而形成。尼龍?zhí)淄?07即為預(yù)制的腔體，閥體毛坯成型后，將閥桿芯模306從尼龍?zhí)淄?中退出，尼龍?zhí)淄?07就留在閥體毛坯中，與閥體毛坯成為一體。按所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙對(duì)閥體毛坯進(jìn)行加工，即生產(chǎn)出改性MC尼龍閥體101。蝶板102澆鑄與成型
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蝶板模具如圖6、圖8所示，由模體底部601、模體上部602、閥桿裝配套筒603和套筒定位件604等部分組成。蝶板102采用靜態(tài)澆鑄成型工藝。將套筒定位件604與套筒603裝配在一起，之后，置放在模體底部601上方；裝配模體底部601和模體上部602，同時(shí)將套筒603固定在蝶板模具中部。將蝶板模具放在支架上，并移入烘箱內(nèi)。將MC尼龍活性料從蝶板模具上部澆料口澆注入模具內(nèi)。MC尼龍活性料聚合成固體，形成蝶板毛坯，同時(shí)把閥桿裝配套筒603 固定在其內(nèi)部。按所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙對(duì)蝶板毛坯進(jìn)行加工，即生產(chǎn)出MC尼龍蝶板102。MC尼龍蝶閥壓板105采用靜態(tài)澆鑄成蝶閥壓板毛坯，經(jīng)機(jī)械加工成型。密封圈104為橡膠件，采用模壓成型。閥桿103為鋼制構(gòu)件，采用機(jī)械加工成型。 其余零件、材料均從市場上采購。如圖1所示，將密封圈104分別置于蝶板102的頂部、底部，并用膠帶固定。將蝶板102垂直放入閥體101內(nèi)，蝶板套筒中心線與閥體上、下裝配孔的中心線相重合。之后， 將閥桿103從閥體101頂部通孔，經(jīng)蝶板套筒插到閥體101底部盲孔內(nèi)。將〇型密封圈107 套在閥桿103上，之后，裝配蝶閥壓板105，將〇型密封圈107壓緊，在閥桿上端安裝驅(qū)動(dòng)裝置，組裝成MC尼龍蝶閥。實(shí)施例2如附圖2所示，MC尼龍蝶閥由閥體閥體底部201、閥體上部202、蝶板(閥芯)203、 閥桿204、密封圈205和壓板206等部分組成，在閥桿上端安裝驅(qū)動(dòng)裝置。閥體澆鑄與加工閥體模具如圖3、圖4、圖5所示，由模具底板301、左側(cè)模體302、右側(cè)模體303、錐形芯模304和錐形芯模支撐件305、閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07、模具蓋板308等部分組成。根據(jù)閥體尺寸要求，模具底板301上預(yù)置相應(yīng)尺寸的錐形芯模304和錐形芯模支撐件305，用于成型閥體底部盲孔。在右側(cè)模體303上預(yù)置閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07， 用于成型閥體頂部閥桿裝配孔。MC尼龍蝶閥閥體201采用離心澆鑄成型工藝。裝配模具時(shí)，在左側(cè)模體302和右側(cè)模體303每個(gè)裝配面各增加一個(gè)厚度小于2mm 的隔板，隔板伸入模腔內(nèi)部的長度略大于閥體厚度，如此閥體成型后分為兩部分，閥體底部 201和閥體上部202。將閥體模具置于立式離心機(jī)上，閥體模具的底板301中心線與立式離心機(jī)中心線相重合，在閥體模具上方加裝蓋板，蓋板中心留有澆料口，蓋板邊緣通過螺栓與離心機(jī)底盤相互緊固，從而將閥體模具固定在立式離心機(jī)上。在閥體左側(cè)模具302上配重，以保證模具及澆鑄件的動(dòng)態(tài)平衡。將MC尼龍活性料從澆料口澆注入快速旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，在離心力作用下，MC尼龍活性料液貼附在模具內(nèi)壁上，聚合成固體，形成閥體毛坯。介質(zhì)通道由離心而形成，而閥體上、下部的閥桿裝配孔則是借助于芯模而形成。閥體底部的盲孔借助于錐形芯模 304而形成。閥體毛坯成型后，借助于芯模支撐板305可將錐形芯模304從產(chǎn)品中退出。閥體上部的通孔由閥桿芯模306和尼龍?zhí)淄?07而形成。尼龍?zhí)淄?07即為預(yù)制的腔體，閥體毛坯成型后，將閥桿芯模306從尼龍?zhí)淄?中退出，尼龍?zhí)淄?07就留在閥體毛坯中，與閥體毛坯成為一體。按所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙對(duì)閥體毛坯進(jìn)行加工，即生產(chǎn)出MC尼龍閥體201。
蝶板203澆鑄與成型蝶板模具如圖7、圖8所示，由模體底部701、模體上部702、閥桿定位件703等部分組成。蝶板203采用靜態(tài)澆鑄成型工藝。首先，按圖紙加工鋼制閥桿204。將閥桿定位件 703與閥桿204裝配在一起，之后，置放在模體底部701上方。裝配模體底部701和模體上部702，同時(shí)將閥桿204固定在蝶板模具中部。將蝶板模具放在支架上，并移入烘箱內(nèi)。將 MC尼龍活性料從蝶板模具上部澆料口澆注入模具內(nèi)。MC尼龍活性料聚合成固體，形成蝶板毛坯，同時(shí)把閥桿204預(yù)埋在其內(nèi)部。按所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙對(duì)蝶板毛坯進(jìn)行加工，即生產(chǎn)出 MC尼龍蝶板203。MC尼龍蝶閥蓋板206采用靜態(tài)澆鑄成蝶閥蓋板毛坯，經(jīng)機(jī)械加工成型。密封圈205為橡膠件，采用模壓成型。其余零件、材料均從市場上采購。如圖2所示，將密封圈205分別套在蝶板203的頂部和底部的閥桿上；之后，將閥體底部201、閥體上部202分別套裝在蝶板203的頂部和底部的閥桿上，并將閥體底部201、 閥體上部202裝配為一個(gè)整體閥體；將〇型密封圈210套在閥桿204上，之后，裝配蝶閥壓板206，將〇型密封圈210壓緊，在閥桿上端安裝驅(qū)動(dòng)裝置，組裝成MC尼龍蝶閥。
權(quán)利要求
1.一種MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是(1)MC尼龍閥體毛坯成型，將MC尼龍活性料注入閥體成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型帶有介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間的MC尼龍閥體毛坯；(2)對(duì)MC尼龍閥體毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥體；(3)MC尼龍閥桿或金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料閥桿成型，MC尼龍閥桿成型，將 MC尼龍活性料注入閥桿成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型閥桿毛坯，之后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成閥桿；金屬閥桿或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料閥桿成型，以金屬材料或纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料按照閥門設(shè)計(jì)要求制造閥桿；(4)MC尼龍閥芯毛坯成型，將MC尼龍活性料注入閥芯成型模具內(nèi)，采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝，澆鑄成型MC尼龍閥芯毛坯；(5)將MC尼龍閥芯毛坯按照閥門設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械加工成MC尼龍閥芯；(6)配制密封件、密封件壓板、螺母；(7)組裝MC尼龍閥門，將MC尼龍閥體、MC尼龍閥芯、閥桿、密封件、密封件壓板和螺母組裝成MC尼龍閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是1(4)中所述的MC尼龍閥芯上設(shè)有閥桿裝配孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是1(4)中所述的MC尼龍閥芯與MC尼龍閥桿一次澆鑄成為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是1(4)中所述的MC尼龍閥芯上預(yù)埋有閥桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是1(1)、1(4)中所述的采用離心澆鑄工藝時(shí)，成型模具設(shè)有保證模具及澆鑄件動(dòng)態(tài)平衡的配重。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是MC尼龍閥體毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔或閥芯移動(dòng)空間由離心形成，或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是MC尼龍閥芯毛坯的介質(zhì)通道和閥桿裝配孔由離心形成，或通過在模具內(nèi)預(yù)置腔體的方法生成，預(yù)制腔體包裹在毛坯內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是所述的MC尼龍為改性MC 尼龍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，其特征是所述的MC尼龍閥體為分體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種MC尼龍閥門的生產(chǎn)方法，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。將MC尼龍活性料采用離心澆鑄工藝或靜態(tài)澆鑄工藝澆鑄成型為MC尼龍閥體、MC尼龍閥芯毛坯后加工，再將MC尼龍閥體、閥芯與閥桿、密封件、密封件壓板、螺母組裝成MC尼龍閥門。閥桿可與閥芯同時(shí)成型，也可采用預(yù)埋或套裝連接。離心澆鑄時(shí)，成型模具采用配重。閥體以及閥芯的的介質(zhì)通道或閥桿裝配孔以及閥體的閥芯移動(dòng)提升空間可以離心成型或采用預(yù)制腔體的方法成型。MC尼龍也可以為改性MC尼龍。閥體可為分體式閥體。本發(fā)明方法簡單，合理科學(xué)，制成的MC尼龍閥門耐高壓、耐高溫、通徑大、與管道連接安裝方便。該方法可以用于各種閥門的生產(chǎn)，提高閥門的質(zhì)量、使用性能和使用壽命。
文檔編號(hào)B29C41/04GK102416683SQ20101029487
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者吳坤, 張愛平, 王建軍, 程維斌 申請(qǐng)人:張愛平