專利名稱：芳香環(huán)保袋的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種芳香環(huán)保袋的制備方法，尤指一種混合材料與液態(tài)芳香材料經(jīng)過一次混合加壓成型，同時可使環(huán)保袋保持芳香的芳香環(huán)保袋的制備方法。
背景技術(shù)：
常規(guī)的清潔袋容易產(chǎn)生化工塑料的氣味，而化工塑料的氣味是使用者難以接受的氣味，且常規(guī)的清潔袋所產(chǎn)生的化學(xué)氣味于使用者吸入后容易造成身體傷害，因此，便有廠商設(shè)計出具有香味的清潔袋，此外，所述具有香味的清潔袋主要是在清潔袋中添加芳香材料，將塑料材料與芳香材料進行混合，而混合的材料便為芳香清潔袋的制作原料，使該清潔袋可利用芳香材料發(fā)出芳香氣味，從而掩蓋并中和廢棄物所產(chǎn)生的異味。常規(guī)的芳香清潔袋的制法主要分為二次混煉，第一次混煉是將塑料原料、碳酸鈣、 耦合劑及催化劑混煉成碳酸鈣母粒，且所用的芳香材料需先行進行第一次加熱混煉為香母粒，再將部分碳酸鈣母粒與香母?；旌喜⒓訜釘嚢?；而后進行第二次混煉，第二次混煉是在碳酸鈣母粒與香母?；旌喜⒓訜釘嚢韬螅偌尤胧Ｓ嗵妓徕}母粒、塑料原料及玉米淀粉進行混合并加熱攪拌，即可采用吹膜、或壓延、或擠壓中的任一種方式制成所述芳香環(huán)保袋。因此，這種二次加熱混煉的制法需經(jīng)過繁雜的步驟與制法，同時需使用高成本的設(shè)備進行所述的二次混煉，且因芳香材料本身的熔點較低，易于揮發(fā)，所以當(dāng)芳香材料被二次加熱并與塑料材料混合時，常會造成芳香材料氣味的損失，使得產(chǎn)生芳香氣味的效果有限，而無法達到真正芳香的功效。此外，另一種常用的芳香清潔袋的制法主要是于塑料原料混合并經(jīng)由吹膜機吹膜成型為袋體時，是將香精注入至所述吹膜機，使所述香精進入吹膜機中遇瞬間高溫轉(zhuǎn)以氣體分子形式附著于正在成型的袋體中，以完成所述芳香清潔袋，但所述香精經(jīng)瞬間高溫轉(zhuǎn)成氣體分子時，容易造成香精揮發(fā)，進而耗費香精的成本，且香精的氣體分子容易因氣流的影響而造成無法均勻附著于袋體，進而造成卷取后芳香清潔袋的香氣程度不一；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷1、步驟和制法繁雜；2、需使用高成本的設(shè)備；3、容易造成芳香材料氣味損失且芳香氣味效果有限；4、容易因香精揮發(fā)而耗費香精成本；5、香精無法均勻附著。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種芳香環(huán)保袋的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來解決這些缺陷的一種芳香環(huán)保袋的制備方法，包括下列步驟將組成材料置于一混合機內(nèi)；所述組成材料包括塑料原料、碳酸鈣、助劑及分化劑
3(differentiation agent)。所述組成材料于混合機內(nèi)混合后送至一押出機內(nèi)，并且隨著所述組成材料被送入所述押出機的同時注入液態(tài)芳香材料(liquid aromatic material)；及利用所述押出機混合所述組成材料和所述液態(tài)芳香材料，并在所述組成材料與所述液態(tài)芳香材料混合后以加壓方式送出至后端進行吹袋成型。所述塑料原料為低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)和高密度聚乙烯(HDPE)中的至少一種或它們的混合物。優(yōu)選，所述塑料原料為可被生物分解的材質(zhì)。所述組成材料還包括淀粉。其中，所述淀粉為玉米淀粉。所述液態(tài)芳香材料是灌注于一高壓筒內(nèi)，并經(jīng)由所述高壓筒以高壓定量注入押出機內(nèi)。優(yōu)選，所述液態(tài)芳香材料是灌注于一滴漏筒內(nèi)，并經(jīng)由所述滴漏筒將所述液態(tài)芳香材料以定量注入押出機內(nèi)。所述組成材料與所述液態(tài)芳香材料混合、加壓及吹袋成型后還進行一延壓步驟。所述延壓后同時具有一卷取步驟，以完成芳香環(huán)保袋的制備。優(yōu)選，所述組成材料于混合機混合后還進行一烘干步驟，以將烘干的組成材料送入押出機。本發(fā)明的芳香環(huán)保袋的制備方法經(jīng)由一次高壓成型制備出具有芳香氣味的芳香環(huán)保袋，簡化了現(xiàn)有技術(shù)中芳香環(huán)保袋制備方法的生產(chǎn)步驟，制備出的芳香環(huán)保袋具有芳香氣味和環(huán)保的功效，降低了設(shè)備成本和液態(tài)芳香材料成本。所制備的環(huán)保袋不僅具有相同程度的香氣，而且可持久保持芳香氣味。


圖1為本發(fā)明一次高壓成型制備芳香環(huán)保袋的流程圖；圖2為本發(fā)明一次高壓成型制備方法的方塊示意圖。附圖標(biāo)記說明1-混合機；2-押出機；3-成型裝置。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。圖1和圖2為本發(fā)明一較佳實施例的流程圖和方塊圖，其步驟如下(200)將塑料原料、碳酸鈣、助劑、分化劑及淀粉等組成材料置于一混合機1內(nèi)；(201)組成材料于混合機1內(nèi)混合后送至一押出機2內(nèi)，并且隨著組成材料被送入押出機2的同時注入液態(tài)芳香材料；(202)利用該押出機2混合該組成材料和液態(tài)芳香材料，并在該組成材料與液態(tài)芳香材料混合后以加壓方式送出至后端的成型裝置3進行吹袋成型；及(203)并于吹袋成型后再依次進行延壓和卷取的步驟。其中，將塑料原料、碳酸鈣、助劑、分化劑及淀粉等組成材料置于所述混合機1內(nèi)， 其中該塑料原料可為低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)和高密度聚乙烯(HDPE)中的至少一種或它們的混合物，且塑料原料為可被生物分解的材質(zhì)，而該淀粉可使用玉米淀粉。該組
4成材料置于混合機1后，同時于混合機1內(nèi)進行混合，并在適當(dāng)混合后輸送至一押出機2，該押出機2具有一料筒和一螺桿(圖中未表示)，料筒和螺桿分別放置所述混合材料和攪拌混合材料并推送，并且隨著混合材料送至押出機2的同時注入可為液態(tài)香精的液態(tài)芳香材料；而液態(tài)芳香材料是定量注入押出機2內(nèi)，例如將液態(tài)芳香材料灌注于一高壓筒內(nèi)，并經(jīng)由高壓筒將液態(tài)芳香材料以高壓定量注入押出機2內(nèi)，或?qū)⒁簯B(tài)芳香材料灌注于一滴漏筒內(nèi)，并經(jīng)由滴漏筒將液態(tài)芳香材料以定量注入押出機2內(nèi)；以利用該押出機2所產(chǎn)生的高溫和螺桿的攪拌使該組成材料與液態(tài)芳香材料混合，并在該組成材料與液態(tài)芳香材料混合后經(jīng)由押出機2以加壓方式送出至后端的成型裝置3進行吹袋成型，并于吹袋成型后再依次進行延壓和卷取的步驟，以完成所述的芳香環(huán)保袋。由此，所用的混合材料和液態(tài)芳香材料可使芳香環(huán)保袋達到芳香且具環(huán)保的功效，而液態(tài)芳香材料僅經(jīng)由一次高溫加熱，可有效保持液態(tài)芳香材料產(chǎn)生芳香的功效，且同時可簡化生產(chǎn)步驟和降低液態(tài)芳香材料成本。此外，組成材料在混合時會因其混合材料的混合數(shù)量而有吸附水氣的狀況產(chǎn)生， 因此組成材料在混合機1混合后還可具有一烘干的步驟，而烘干的步驟是視組成材料所吸附水氣的程度而進行，以避免經(jīng)由混合機1所送出的混合材料水分過多的現(xiàn)象。以上所述，本發(fā)明的芳香環(huán)保袋的制備方法具有下列優(yōu)點1、簡化生產(chǎn)步驟；2、達到芳香且具環(huán)保功效；3、降低設(shè)備成本及液態(tài)芳香材料成本；4、有效保持液態(tài)芳香材料芳香功效；5、液態(tài)芳香材料平均分布。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變， 修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，包括下列步驟將組成材料置于一混合機內(nèi)；所述組成材料包括塑料原料、碳酸鈣、助劑和分化劑；所述組成材料于混合機內(nèi)混合后送至一押出機內(nèi)，并且隨著所述組成材料被送入所述押出機的同時注入液態(tài)芳香材料；及利用所述押出機混合所述組成材料和所述液態(tài)芳香材料，并在所述組成材料與所述液態(tài)芳香材料混合后以加壓方式送出至后端進行吹袋成型。
2.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述塑料原料為低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)和高密度聚乙烯(HDPE)中的至少一種或它們的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述塑料原料為可被生物分解的材質(zhì)。
4.權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述組成材料還包括淀粉。
5.如權(quán)利要求4所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述淀粉為玉米淀粉。
6.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述液態(tài)芳香材料是灌注于一高壓筒內(nèi)，并經(jīng)由所述高壓筒將所述液態(tài)芳香材料以高壓定量注入押出機內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述液態(tài)芳香材料是灌注于一滴漏筒內(nèi)，并經(jīng)由所述滴漏筒將液態(tài)芳香材料定量注入押出機內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述組成材料與所述液態(tài)芳香材料混合、加壓及吹袋成型后還進行一延壓步驟。
9.如權(quán)利要求8所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述延壓后同時具有一卷取的步驟，以完成芳香環(huán)保袋的制備。
10.如權(quán)利要求1所述的芳香環(huán)保袋的制備方法，其特征在于，所述組成材料于混合機混合后還進行一烘干步驟，以將烘干的組成材料送入押出機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種芳香環(huán)保袋的制備方法，包括下列步驟將塑料原料、碳酸鈣、助劑及分化劑等組成材料置于混合機內(nèi)，將這些組成材料在混合機內(nèi)混合后送至一押出機內(nèi)，并且隨著這些組成材料被送入押出機的同時向押出機內(nèi)注入液態(tài)芳香材料，以利用該押出機混合這些組成材料和液態(tài)芳香材料，并在這些組成材料與液態(tài)芳香材料混合后以加壓方式送出至后端的成型裝置進行吹袋成型，并于吹袋成型后再依次進行延壓及卷取的步驟，由此，所得的芳香環(huán)保袋可達到芳香且具環(huán)保的功效，且同時達到簡化芳香環(huán)保袋的生產(chǎn)步驟與經(jīng)由一次高溫加熱以有效保持芳香的功效。
文檔編號B29L22/00GK102233672SQ201010159740
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者陳佑任 申請人:臺灣中科生物技研股份有限公司