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用于形成線股的方法和設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4439370閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于形成線股的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種線股(strand)形成方法和線股形成設(shè)備,該線股形成方法用于 從擠壓自混煉機(jī)的化合物擠壓線股,該線股形成設(shè)備包括混煉機(jī)。
背景技術(shù)
JP-A-2003-112317公開(kāi)了一種球團(tuán)制造技術(shù),其中從經(jīng)由噴嘴部分連接于混煉機(jī) 的缸頭的模具中的孔來(lái)擠壓線股,并且在將線股這樣擠壓成球團(tuán)的同時(shí),用轉(zhuǎn)割機(jī)將該線 股切割成預(yù)定長(zhǎng)度。根據(jù)該公開(kāi)的技術(shù),將外殼一體地連接于在其一側(cè)上的模具,從該模具 擠壓線股。該外殼以該外殼的內(nèi)部空間能夠用惰性氣體填充的方式形成。在已經(jīng)如上描述的現(xiàn)有技術(shù)中,使得這樣形成的球團(tuán)穿過(guò)充滿惰性氣體的外殼, 并且因此,這意味著采用防止球團(tuán)暴露于空氣中的氧氣,直到這些球團(tuán)離開(kāi)外殼為止的形 成方法和設(shè)備。盡管該形成方法和設(shè)備考慮到了防止降低物理性能,但是因?yàn)椴坏貌惶峁?充滿惰性氣體的外殼或者外殼不得不與模具一體化,所以該形成方法和設(shè)備具有設(shè)備變得 尺寸上大型化或者不得不提供用于安裝該設(shè)備的大的空間的問(wèn)題。此外,該形成方法和設(shè) 備還具有模具的更換或者設(shè)備的維護(hù)工作變得困難的問(wèn)題。作為上述問(wèn)題的對(duì)策,倘若不提供外殼,或者不提供否則將填充外殼的惰性氣體, 那么在模具中的孔的外周上產(chǎn)生的化合物或者樹(shù)脂沉積物被氧化而變色。本發(fā)明的發(fā)明者 考慮到這些氧化的樹(shù)脂沉積物粘合到所擠壓的線股,引起了將產(chǎn)生物理性能上的降低或者 在得到的球團(tuán)中包含異物的憂慮。除了已經(jīng)在上面描述的以外,本發(fā)明的發(fā)明者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由于所使用的模具的老 化或者模具中的孔的構(gòu)造上的改變,旨在通過(guò)改善模具材料或者改變模具中的孔的構(gòu)造而 增加流動(dòng)性來(lái)為了防止產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物而所做出的任何改進(jìn)方法都不能夠構(gòu)成永久的對(duì)策。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)針對(duì)這些情況制成了本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供一種用于形成線股的 方法和設(shè)備,盡管該形成設(shè)備的構(gòu)造是簡(jiǎn)化的,但是該方法和設(shè)備能夠充分地確保得到的 球團(tuán)的質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)該目的,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種線股形成方法,該方法包括從 設(shè)置在一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔擠壓以形成線股,同時(shí)朝著所述孔噴射惰性氣體。根據(jù)本發(fā)明的第一方面,所述一個(gè)模具或者多個(gè)模具中的孔的外周充滿惰性氣 體。即使產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物,也發(fā)生通過(guò)惰性氣體的噴射而防止如此產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物的部分 暴露于空氣中的氧氣的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種如本發(fā)明第一方面所提出的線股形成方法,其 中在調(diào)節(jié)惰性氣體的氣流的同時(shí),加熱并且噴射該惰性氣體。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,即使產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物,也能夠通過(guò)關(guān)于惰性氣體的氣流而加熱和調(diào)節(jié)的惰性氣體來(lái)防止在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周上所產(chǎn)生的樹(shù) 脂沉積物的固化。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種線股形成設(shè)備,該設(shè)備包括具有孔的模具;以 及氣體噴射單元,該氣體噴射單元設(shè)置在孔的附近,以朝著該孔噴射惰性氣體。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,即使產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物,也會(huì)發(fā)生通過(guò)從噴射單元噴射的 惰性氣體而防止產(chǎn)生樹(shù)脂沉積物的那部分暴露于空氣中的氧氣的狀態(tài)。通過(guò)氣體噴射單元 以極精確的方式使得惰性氣體填滿所述部分。因而,使得該形成設(shè)備具有既不需要尺寸上 大型化的設(shè)備也不需要所述一個(gè)模具或多個(gè)模具附近的大的空間的構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種如本發(fā)明第三方面所提出的線股形成設(shè)備,該 設(shè)備包括加熱惰性氣體的加熱器,以及調(diào)節(jié)惰性氣體氣流的氣流調(diào)節(jié)器,其中,該加熱器 和氣流調(diào)節(jié)器設(shè)置在氣體噴射單元的上游。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,通過(guò)加熱器和氣流調(diào)節(jié)器關(guān)于惰性氣體的氣流來(lái)分別加 熱和調(diào)節(jié)所述惰性氣體,并且由于在這種狀態(tài)下從氣體噴射單元噴射溫度高且氣流均勻的 惰性氣體,所以能夠防止在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周上所產(chǎn)生的樹(shù)脂沉積物 的固化。根據(jù)本發(fā)明的第五方面,提供一種如本發(fā)明的第三方面所提出的線股形成設(shè)備, 該設(shè)備包括可動(dòng)臂,該可動(dòng)臂使氣體噴射單元朝向所述孔和遠(yuǎn)離所述孔移動(dòng);以及角度 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變安裝在可動(dòng)臂上的氣體噴射單元的安裝角度。根據(jù)本發(fā)明的第五方面,在形成線股時(shí),通過(guò)移動(dòng)可動(dòng)臂使氣體噴射單元靠近所 述一個(gè)模具或多個(gè)模具以便使用。與此相反,在進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),例如,在相反的方向上移 動(dòng)可動(dòng)臂,以便使氣體噴射單元遠(yuǎn)離所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔而移動(dòng)。在所述一個(gè) 模具或多個(gè)模具中的孔附近,將氣體噴射單元調(diào)節(jié)到最佳噴射角度以便使用。此外,采用使 用滑架等來(lái)移動(dòng)氣體噴射單元或可動(dòng)臂的構(gòu)造是有效的。根據(jù)本發(fā)明的第六方面,提供一種如本發(fā)明的第三方面所提出的線股形成設(shè)備, 其中所述氣體噴射單元包括一對(duì)彼此面對(duì)的氣體噴射單元。根據(jù)本發(fā)明的第六方面,從該對(duì)氣體噴射單元朝著所述模具的孔均勻地噴射惰性 氣體。因而,防止了形成在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周上的樹(shù)脂沉積物的氧化。根據(jù)本發(fā)明的第七方面,提供一種如本發(fā)明的第三方面所提出的線股形成設(shè)備, 其中所述氣體噴射單元具有噴射孔,每個(gè)噴射孔朝著所述模具的孔中的相應(yīng)一個(gè)孔噴射惰 性氣體。根據(jù)本發(fā)明的第七方面,每個(gè)噴射孔朝著所述模具的孔中的相應(yīng)一個(gè)孔均勻地噴 射惰性氣體。因而,防止了形成在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周上的樹(shù)脂沉積物 的氧化。根據(jù)本發(fā)明的第八方面,提供一種如本發(fā)明的第四方面所提出的線股形成設(shè)備, 其中所述加熱器包括主體、傳熱介質(zhì),以及所述惰性氣體在其中流動(dòng)的螺旋通路。根據(jù)本發(fā)明的第八方面,流動(dòng)到加熱器中的惰性氣體被充分地加熱到高溫。因而, 防止了形成在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周上的樹(shù)脂沉積物的固化。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過(guò)朝著所述孔噴射惰性氣體,能夠防止形成在所述一個(gè)模具或 多個(gè)模具中的孔的外周上的樹(shù)脂沉積物的氧化。結(jié)果,在所述孔的外周中增長(zhǎng)的樹(shù)脂沉積物達(dá)到粘合于擠壓的線股,在任何情況下都不會(huì)使線股的物理性能降低。所以,提供了這樣 的優(yōu)點(diǎn),即,與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的球團(tuán)的質(zhì)量相比,將線股切割為預(yù)定的長(zhǎng)度可以產(chǎn)生 具更高的質(zhì)量的球團(tuán)。根據(jù)上述構(gòu)造,能夠防止在所述一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔的外周中所產(chǎn)生的樹(shù) 脂沉積物的固化。結(jié)果,提供了這樣的優(yōu)點(diǎn),即,倘若沒(méi)有產(chǎn)生固化的部分,那么能夠防止這 樣的固化產(chǎn)物的摻雜。根據(jù)上述構(gòu)造,提供了這樣的優(yōu)點(diǎn),S卩,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠顯著地提高例如與 模具的更換或者形成設(shè)備的維護(hù)有關(guān)的工作效率。


圖IA和圖IB是圖示了說(shuō)明本發(fā)明的線股形成方法和設(shè)備的實(shí)施例的高溫惰性氣 體噴射裝置的構(gòu)造的示例圖。圖2是示出了使用高溫惰性氣體噴射裝置的方法的實(shí)例的示例圖。圖3是氣體噴射單元的示例性透視圖。圖4是示出加熱器的構(gòu)造的示例圖。圖5是圖示了模具中的孔附近的示例狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖6是被認(rèn)為在質(zhì)量上沒(méi)有變差的球團(tuán)的示例性透視圖。
具體實(shí)施例方式下文中,將通過(guò)參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖IA和圖IB示出了說(shuō)明本發(fā)明 的線股形成方法和設(shè)備的實(shí)施例的高溫惰性氣體噴射裝置的示例性構(gòu)造。此外,圖2是示 出了使用高溫惰性氣體噴射裝置的方法的實(shí)例的示例圖,圖3是氣體噴射單元的示例性透 視圖,圖4是示出加熱器的構(gòu)造的示例圖,圖5是示出了模具中的孔附近的示例狀態(tài)的說(shuō)明 圖,以及圖6是認(rèn)為在質(zhì)量上沒(méi)有變差的球團(tuán)的示例性透視圖。在圖IA和圖IB中,以這種方式來(lái)構(gòu)造線股形成設(shè)備,即,該線股包括經(jīng)由模具1 將混煉的化合物擠壓成線股2的混煉機(jī);以及高溫惰性氣體噴射裝置4,用于將氮?dú)?盡管 在本實(shí)施例中采用氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w,但是也可以使用除氮?dú)庖酝獾钠渌栊詺怏w)噴射 到設(shè)置在模具1中的多個(gè)孔3,以便用該氮?dú)馓畛淇?的外周。盡管沒(méi)有具體示出,但是在 線股形成設(shè)備的下游側(cè)上設(shè)置有轉(zhuǎn)割機(jī),用于將從孔3擠壓的線股2切割為預(yù)定長(zhǎng)度,以便 制成球團(tuán)。在模具1中形成有多個(gè)孔3。該多個(gè)孔3以這樣的方式形成,即,該多個(gè)孔3在水 平線上以預(yù)定的間隔排列。在本實(shí)施例中,形成有十個(gè)圓孔3(作為實(shí)例)。將高溫惰性氣體噴射裝置4構(gòu)造成能夠以均勻的氣流朝著模具中的各孔3噴射 高溫氮?dú)狻W鳛榫唧w實(shí)例,該高溫惰性氣體噴射裝置4包括一對(duì)氣體噴射單元5、氣流調(diào)節(jié) 器6和加熱器7。此外,如圖2所示,該高溫惰性氣體噴射裝置4包括具有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8 的可動(dòng)臂9,以及移動(dòng)架10。在圖1A、圖IB和圖3中,該對(duì)氣體噴射單元5分別形成為在模具1中圓孔3所排 列的方向上是狹長(zhǎng)的圓柱形狀。該對(duì)氣體噴射單元5在圓柱體的一個(gè)末端處是關(guān)閉的,并 且在圓柱體的另一個(gè)末端處分別連接于相應(yīng)的連接管道11。預(yù)定尺寸的多個(gè)噴氣孔12以預(yù)定的間隔形成在該對(duì)氣體噴射單元5的中每一個(gè)中。多個(gè)噴氣孔12形成為在與模具1 中的各孔3匹配的位置中開(kāi)口。供氣管道13的一端連接于連接管道11。本實(shí)施例的該對(duì) 氣體噴射單元5形成為具有抗熱性。該對(duì)氣體噴射單元5連接于安裝在可動(dòng)臂9的遠(yuǎn)端處的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8。將該對(duì) 氣體噴射單元5調(diào)節(jié)到相對(duì)于模具1中的多個(gè)孔3的最佳噴射角度。使得本實(shí)施例的高溫惰性氣體噴射裝置4不僅僅在形成線股2的時(shí)候設(shè)置在模具 1的附近,而且在進(jìn)行有關(guān)模具1的更換或者線股形成設(shè)備的維護(hù)的工作時(shí)如圖2所示那樣 遠(yuǎn)離該模具1。本實(shí)施例的高溫惰性氣體噴射裝置4具有考慮到加工效率的結(jié)構(gòu)。通過(guò)使 用移動(dòng)架10,將該高溫惰性氣體噴射裝置4形成為可動(dòng)裝置。在圖IB中,供氣管道13的另一端連接于氣流調(diào)節(jié)器6。該氣流調(diào)節(jié)器6包括用于 調(diào)節(jié)氮?dú)鈿饬鞯臍饬髡{(diào)節(jié)器閥。也可以使得單獨(dú)使用該氣流調(diào)節(jié)器閥。此外,通過(guò)利用控 制單元可以使得氣流調(diào)節(jié)器閥電控制氮?dú)獾牧髁?。在圖IB和圖4中,例如,設(shè)置有加熱器7,用于加熱經(jīng)由供氣管道14所供應(yīng)的在正 常溫度下的氮?dú)?。使得在加熱?處被加熱的高溫氮?dú)饨?jīng)由供氣管道15被供應(yīng)至氣流調(diào) 節(jié)器6。為了描述加熱器7的具體實(shí)例,如圖4所示,該加熱器7包括氣體加熱器16、溫度 調(diào)節(jié)器17和布線18。氣體加熱器16包括大致管狀的管狀部分(主體)19 ;形成在管狀部分19中的螺 旋氣體通路20 ;設(shè)置在管狀部分19的外圓周上的帶式加熱器(傳熱介質(zhì))21 ;以及比螺旋 氣體通路20更向內(nèi)地設(shè)置在管狀部分19中的桿式加熱器(傳熱介質(zhì))22。螺旋氣體通路 20是用于加熱氮?dú)獾耐?,并且在本?shí)施例中,盡管沒(méi)有具體限制,但是該通路形成為螺旋 形狀,以便盡可能延續(xù)長(zhǎng)的距離。使得經(jīng)由供氣管道14供應(yīng)的在正常溫度下的氮?dú)馐紫仍谠摰獨(dú)馔ㄟ^(guò)螺旋氣體 通路20的同時(shí),被帶式加熱器21和桿式加熱器22加熱到高溫;然后被供應(yīng)到氣流調(diào)節(jié)器 6。此外,氮?dú)獗患訜岬降臏囟葍?yōu)選為產(chǎn)生在模具1中的孔3的外周上的樹(shù)脂沉積物23 (參 見(jiàn)圖5)不會(huì)固化的溫度。將溫度調(diào)節(jié)器17設(shè)置成為用于調(diào)節(jié)帶式加熱器21和桿式加熱器22的溫度的裝 置。在本實(shí)施例中,將市面上有售的元件用作為溫度調(diào)節(jié)器17、布線18、帶式加熱器21和 桿式加熱器22。在已經(jīng)在上面描述的構(gòu)造中,通過(guò)加熱器7將在正常溫度下的氮?dú)饧訜岬礁邷兀?并且使被這樣加熱的氮?dú)馔ㄟ^(guò)氣流調(diào)節(jié)器6,從而提供了根據(jù)氣流和溫度來(lái)調(diào)節(jié)的高溫氮 氣。然后,將這樣提供的氮?dú)鈧魉偷皆搶?duì)氣體噴射單元5,以便隨后從該氣體噴射單元5朝 著模具1中的各孔3(朝著孔3的出口側(cè)開(kāi)口的外周)噴射該氮?dú)?,如圖5所示。利用該方 法,模具1中的孔3的外周充滿高溫氮?dú)猓⑶彝ㄟ^(guò)從各孔3擠壓而形成線股2,同時(shí)防止了 否則將會(huì)由于樹(shù)脂沉積物23被氧化而引起的該樹(shù)脂沉積物23的變色。由于高溫氮?dú)馓畛湓诳?的外周上,所以在任何情況下樹(shù)脂沉積物23既不會(huì)被氧 化也不會(huì)被固化。與其中所使用的樹(shù)脂化合物的殘料或者殘?jiān)澈系侥>咧械目椎耐庵懿⑶野l(fā)展 成逐漸被氧化的樹(shù)脂沉積物的現(xiàn)有技術(shù)的線股形成設(shè)備相比,本發(fā)明使得防止了樹(shù)脂沉積 物變色,因此,能夠?qū)崿F(xiàn)使得到的球團(tuán)的質(zhì)量增加。此外,如從已經(jīng)在上面描述的內(nèi)容可知,由于本發(fā)明的線股形成設(shè)備既不需要充滿惰性氣體的外殼,也不需要大的空間,因此實(shí)現(xiàn) 了其構(gòu)造比現(xiàn)有技術(shù)的線股形成設(shè)備的構(gòu)造更簡(jiǎn)單的一種線股形成設(shè)備。此外,本發(fā)明能夠以將在正常溫度下的氮?dú)夤?yīng)到該對(duì)氣體噴射單元5的方式來(lái) 構(gòu)造。當(dāng)此發(fā)生時(shí),不使用加熱器7。倘若不使用加熱器7,那么存在產(chǎn)生在模具中的孔3 的外周上的樹(shù)脂沉積物被固化的可能性。然而,即使樹(shù)脂沉積物被固化,由于被這樣固化的 樹(shù)脂沉積物絲毫不像被氧化的樹(shù)脂沉積物,所以被這樣固化的樹(shù)脂沉積物可以混合到得到 的線股中,不會(huì)發(fā)生由被這樣混合到線股中的樹(shù)脂混合物所引起的質(zhì)量不合格的情況。圖 6示出了在樹(shù)脂沉積物24粘合于球團(tuán)25的情況下所制造的球團(tuán)25。然而,由于樹(shù)脂沉積 物24沒(méi)有被氧化,所以不會(huì)變色,得到的球團(tuán)25自然保持與化合物相同的顏色,并且它們 不受上述質(zhì)量問(wèn)題的影響。此外,當(dāng)然,在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下,可以對(duì)本發(fā)明做各種修改。工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明,對(duì)于提供一種用于形成線股的方法和設(shè)備是有益處的,該方法和設(shè) 備充分確保了得到的球團(tuán)的質(zhì)量,并且既不需要提供用于充滿惰性氣體的外殼又不需要提 供大的空間。
權(quán)利要求
一種線股形成方法,該方法包括從設(shè)置在一個(gè)模具或多個(gè)模具中的孔擠壓以形成線股,同時(shí)朝著所述孔噴射惰性氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線股形成方法,其中,在調(diào)節(jié)所述惰性氣體的氣流的同時(shí),加 熱并且噴射該惰性氣體。
3.一種線股形成設(shè)備,該設(shè)備包括 模具,該模具具有孔;以及氣體噴射單元,該氣體噴射單元設(shè)置在所述孔的附近,以朝著該孔噴射惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線股形成設(shè)備,該設(shè)備包括 加熱所述惰性氣體的加熱器;以及調(diào)節(jié)所述惰性氣體的氣流的氣流調(diào)節(jié)器,其中,所述加熱器和所述氣流調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述氣體噴射單元的上游。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線股形成設(shè)備,該設(shè)備包括可動(dòng)臂,該可動(dòng)臂使所述氣體噴射單元朝著所述孔和遠(yuǎn)離所述孔移動(dòng);以及 角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變安裝在所述可動(dòng)臂上的氣體噴射單元的安裝角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線股形成設(shè)備,其中,設(shè)置有一對(duì)氣體噴射單元以彼此面對(duì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線股形成設(shè)備,其中,所述氣體噴射單元具有噴射孔,每個(gè)該 噴射孔朝著所述模具的所述孔中的相應(yīng)一個(gè)孔噴射所述惰性氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線股形成設(shè)備,其中,所述加熱器包括主體,傳熱介質(zhì),以及 螺旋通路,所述惰性氣體在該螺旋通路中流動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線股形成設(shè)備,包括具有孔的模具;氣體噴射單元,該氣體噴射單元設(shè)置在孔的附近,以朝著該孔噴射惰性氣體;加熱惰性氣體的加熱器;以及調(diào)節(jié)所述惰性氣體的氣流的氣流調(diào)節(jié)器。加熱器和氣流調(diào)節(jié)器設(shè)置在氣體噴射裝置的上游。
文檔編號(hào)B29C47/08GK101909838SQ20098010195
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者萩原応信 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社
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