專利名稱：塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種塑化擠出機(jī)溫控系統(tǒng)，特別涉及一種塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)。
二、 背景技術(shù) 擠出機(jī)溫控系統(tǒng)原理溫控系統(tǒng)包括設(shè)備內(nèi)循環(huán)熱傳遞系統(tǒng)及外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 設(shè)備自身的內(nèi)循環(huán)管路系統(tǒng)根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定溫度，通過(guò)電加熱管將水溫控制在設(shè)定值 (室溫以上)上，在擠膠過(guò)程中，膠料通過(guò)擠出機(jī)喂料、塑化、擠壓成型等階段，由于相互摩 擦的作用將產(chǎn)生大量熱量，而散發(fā)出的熱量通過(guò)溫控系統(tǒng)中的熱換器，利用外循環(huán)冷卻水 與內(nèi)循環(huán)的軟化水進(jìn)行熱交換，這樣便能保證所設(shè)溫度始終處于一個(gè)恒定的數(shù)值。然而由 于設(shè)備自身的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)換熱面積小，不能滿足擠出機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱交換要求。外循環(huán) 冷卻系統(tǒng)不能將這些多余的熱量帶走，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)身溫度持續(xù)上升，遠(yuǎn)超出所設(shè)定溫度值， 導(dǎo)致擠壓成型的部件不能夠滿足技術(shù)要求，進(jìn)而造成很大浪費(fèi)。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種用外循環(huán)冷卻水 直接冷卻設(shè)備機(jī)身的塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)。 其技術(shù)方案是包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)，兩路循環(huán)系統(tǒng)在冷卻器進(jìn)行熱交 換；其中，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、加熱器、冷卻器、各分段機(jī)身和循環(huán)泵依次連接組成； 外循環(huán)系統(tǒng)主要由不銹鋼球閥、冷卻器和回水管路連接組成，在所述的各分段機(jī)身的內(nèi)循 環(huán)管路上分別串接一路進(jìn)回水管，所述的進(jìn)水管由不銹鋼球閥、過(guò)濾器和熱鍍鋅鋼管組成， 回水管由熱鍍鋅鋼管組成，冷卻水可經(jīng)過(guò)不銹鋼球閥、過(guò)濾器直接進(jìn)入各分段機(jī)身，通過(guò)熱 鍍鋅鋼管回到冷卻水回水管路。 將外循環(huán)與內(nèi)循環(huán)按照供回關(guān)系連接在一起，將外循環(huán)冷卻水直接注入設(shè)備內(nèi)循 環(huán)來(lái)直接冷卻機(jī)身。 本實(shí)用新型的有益效果是這樣既滿足了機(jī)身溫度要求，同時(shí)又最大程度的減少 了溫控系統(tǒng)中電加熱管的頻繁啟動(dòng)，從而以最少的成本換來(lái)了產(chǎn)品質(zhì)量的整體性提高。
四、
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 上圖中不銹鋼球閥(1、2)、過(guò)濾器(3)、冷卻器(4)、熱鍍鋅鋼管(5、6)、循環(huán)泵 (7)、單向閥(8)、加熱器(9)、不銹鋼球閥(10);外循環(huán)系統(tǒng)(A)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(B)、分段機(jī)身 (C、D、E、F、G)。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖l，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述[0010] 本實(shí)用新型包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)B和外循環(huán)系統(tǒng)A，兩路循環(huán)系統(tǒng)在冷卻器4進(jìn)行熱交 換；其中，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)B主要由循環(huán)泵7、加熱器9、冷卻器4、各分段機(jī)身C、 D、 E、 F、 G和循 環(huán)泵7依次連接組成；外循環(huán)系統(tǒng)A主要由不銹鋼球閥2、冷卻器4和回水管路連接組成， 在所述的各分段機(jī)身C、D、E、F、G的內(nèi)循環(huán)B管路上分別串接一路進(jìn)回水管，所述的進(jìn)水管 由不銹鋼球閥1、過(guò)濾器3和熱鍍鋅鋼管5組成，回水管由熱鍍鋅鋼管6組成，冷卻水經(jīng)過(guò)不 銹鋼球閥1、過(guò)濾器3直接進(jìn)入各分段機(jī)身C、D、E、F、G，通過(guò)熱鍍鋅鋼管6回到冷卻水回水 管路。 使用過(guò)程如圖所示，開(kāi)機(jī)前首先打開(kāi)冷卻水及軟化水閥門，直到水充滿整個(gè)系統(tǒng)。 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)B:軟化水通過(guò)不銹鋼球閥10后，經(jīng)過(guò)各路單向閥8進(jìn)入分段系統(tǒng)內(nèi)部。然后 通過(guò)循環(huán)泵7來(lái)實(shí)現(xiàn)由加熱器9加熱的軟化水的內(nèi)部循環(huán)，該循環(huán)途徑循環(huán)泵7、加熱器9、 冷卻器4、各分段機(jī)身C、 D、 E、 F、 G后再至循環(huán)泵7。外循環(huán)系統(tǒng)A :冷卻水通過(guò)各分段系統(tǒng) 的不銹鋼球閥1、2及過(guò)濾器3進(jìn)入各分段系統(tǒng)的冷卻器4，然后回至冷卻回水管路，完成冷 卻循環(huán)。上述兩路系統(tǒng)在冷卻器4的位置進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型改造后冷卻水可以直接 經(jīng)過(guò)各不銹鋼球閥1、2和10，過(guò)濾器3直接進(jìn)入機(jī)身，然后再回到外循環(huán)A回水管路。即在 整個(gè)外循環(huán)管路的壓力下，冷卻水便將機(jī)身的熱量不斷的帶走。
權(quán)利要求一種塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)，包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(B)和外循環(huán)系統(tǒng)(A)，兩路循環(huán)系統(tǒng)在冷卻器(4)進(jìn)行熱交換；其中，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(B)主要由循環(huán)泵(7)、加熱器(9)、冷卻器(4)、各分段機(jī)身(C、D、E、F、G)和循環(huán)泵(7)依次連接組成；外循環(huán)系統(tǒng)(A)主要由不銹鋼球閥(2)、冷卻器(4)和回水管路連接組成，其特征是在所述的各分段機(jī)身(C、D、E、F、G)的內(nèi)循環(huán)(B)管路上分別串接一路進(jìn)回水管，所述的進(jìn)水管由不銹鋼球閥(1)、過(guò)濾器(3)和熱鍍鋅鋼管(5)組成，回水管由熱鍍鋅鋼管(6)組成，冷卻水可經(jīng)過(guò)不銹鋼球閥(1、2和10)、過(guò)濾器(3)直接進(jìn)入各分段機(jī)身(C、D、E、F、G)，通過(guò)熱鍍鋅鋼管(6)回到冷卻水回水管路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑化擠出機(jī)溫控增效系統(tǒng)。其技術(shù)方案是包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)，兩路循環(huán)系統(tǒng)在冷卻器進(jìn)行熱交換；其中，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、加熱器、冷卻器、各分段機(jī)身和循環(huán)泵依次連接組成；外循環(huán)系統(tǒng)主要由不銹鋼球閥、冷卻器和回水管路連接組成，在所述的各分段機(jī)身的內(nèi)循環(huán)管路上分別串接一路進(jìn)回水管，所述的進(jìn)水管由不銹鋼球閥、過(guò)濾器和熱鍍鋅鋼管組成，回水管由熱鍍鋅鋼管組成，冷卻水可經(jīng)過(guò)不銹鋼球閥、過(guò)濾器直接進(jìn)入各分段機(jī)身，通過(guò)熱鍍鋅鋼管回到冷卻水回水管路。有益效果是這樣既滿足了機(jī)身溫度要求，同時(shí)又最大程度的減少了溫控系統(tǒng)中電加熱管的頻繁啟動(dòng)，從而以最少的成本換來(lái)了產(chǎn)品質(zhì)量的整體性提高。
文檔編號(hào)B29C47/92GK201446687SQ20092002793
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者宋世良, 宋繼國(guó), 張萬(wàn)生 申請(qǐng)人:盛泰集團(tuán)有限公司