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塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4434564閱讀:602來源:國知局
專利名稱:塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種塑料模具,特別是涉及一種塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
塑料注射模具是生產(chǎn)塑料制品的工具,應(yīng)用非常廣泛。在塑料制品注射成型中,由 于某些塑料制品100具有內(nèi)螺牙1001 (如圖1所示),塑料制件在成型后需用繳牙馬達(dá)、傳 動(dòng)鏈輪、鏈條、軸芯齒輪等將作為型芯的軸芯齒輪從塑料制品的內(nèi)螺牙中脫出。這種習(xí)用的 脫牙方式由于軸芯齒輪每次進(jìn)入型腔時(shí)會(huì)空轉(zhuǎn),進(jìn)入型腔的位置會(huì)略有差異,注塑出的塑 料制品的內(nèi)螺牙的起止點(diǎn)位置也就不能保持一致,產(chǎn)品的質(zhì)量較差
實(shí)用新型內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可保證塑料制品內(nèi)螺牙的起止點(diǎn)位置保持一致的塑 料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是本發(fā)明是一種塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),它包括繳牙馬達(dá)、傳動(dòng)鏈輪、鏈 條、傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸芯齒輪;所述的繳牙馬達(dá)通過傳動(dòng)鏈輪、鏈條與傳動(dòng)軸 連接,帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述的主動(dòng)齒輪固定套接在傳動(dòng)軸上,從動(dòng)齒輪固定套接在的軸芯 齒輪上部的軸柄上,軸芯齒輪的下部為塑料制品螺牙型芯,所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相 互嚙合;它還包括一個(gè)定牙銅套,該定牙銅套固定在上模板上,其內(nèi)螺紋與軸芯齒輪中部的 外螺紋螺接,在繳牙馬達(dá)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的軸芯齒輪可沿定牙銅套的內(nèi)螺紋垂直上升或下降。本發(fā)明還包括一個(gè)限位裝置,該限位裝置由固定在軸芯齒輪上端面的凸銷和安裝 在面板上的擋位塊組成;所述的軸芯齒輪上部的軸柄通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的套置在面板的軸孔 內(nèi),在面板軸孔的側(cè)壁上向外沿設(shè)擋位塊,該擋位塊可與從面板軸孔內(nèi)升上來的軸芯齒輪 上端面的凸銷頂靠,限制軸芯齒輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。所述的定牙銅套內(nèi)螺紋的螺距與塑料制品內(nèi)螺紋的螺距一致。采用上述方案后,由于本發(fā)明在習(xí)用脫螺牙裝置中增加了定牙銅套,該定牙銅套 的內(nèi)螺紋的螺距與塑料制品內(nèi)螺紋的螺距一致,保證了垂直上升或下降的軸芯齒輪不會(huì)與 塑料制品內(nèi)螺紋發(fā)生干涉,且本發(fā)明還增設(shè)了一個(gè)由固定在軸芯齒輪上端面的凸銷和安裝 在面板上的擋位塊組成的限位裝置,擋位塊可與從面板軸孔內(nèi)升上來的軸芯齒輪上端面的 凸銷頂靠,限制軸芯齒輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),從而保證了塑料制品內(nèi)螺牙起止點(diǎn)位置的一致性。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是塑料制品的軸測圖;圖2是本發(fā)明的軸測圖;圖3是本發(fā)明的剖視圖4是本發(fā)明限位裝置限位的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式如圖2、圖3所示,本發(fā)明是一種塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),它包括繳牙馬 達(dá)1、傳動(dòng)鏈輪2、鏈條3、傳動(dòng)軸4、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪6、軸芯齒輪7、定牙銅套8和限位 裝置9。所述的繳牙馬達(dá)1通過傳動(dòng)鏈輪2、鏈條3與傳動(dòng)軸4連接,帶動(dòng)傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述的主動(dòng)齒輪5固定套接在傳動(dòng)軸4上,從動(dòng)齒輪6固定套接在的軸芯齒輪7上部的軸 柄71上,軸芯齒輪7的下部為塑料制品螺牙型芯72,所述的主動(dòng)齒輪5和從動(dòng)齒輪6相互 嚙合;所述的定牙銅套8固定在上模板20上(定牙銅套安裝在塑料模具的那塊板,可視具 體情況而定),其內(nèi)螺紋與軸芯齒輪7中部的外螺紋73螺接,定牙銅套8內(nèi)螺紋的螺距與塑 料制品100(如圖1所示)內(nèi)螺紋1001的螺距一致。在繳牙馬達(dá)1帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)的軸芯齒 輪7可沿定牙銅套8的內(nèi)螺紋垂直上升或下降。所述的限位裝置9由固定在軸芯齒輪7的上端面的凸銷91和安裝在面板30上的 擋位塊92組成。所述的軸芯齒輪7上部的軸柄71通過軸承10可轉(zhuǎn)動(dòng)的套置在面板30的 軸孔301內(nèi),在面板30的軸孔301的側(cè)壁上向外沿設(shè)擋位塊92,該擋位塊92可與從面板 30軸孔301內(nèi)升上來的軸芯齒輪7上端面的凸銷91頂靠,限制軸芯齒輪7旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。本發(fā)明的工作原理如圖4所示,所述的繳牙馬達(dá)1通過傳動(dòng)鏈輪2、鏈條3、傳動(dòng)軸4、相互嚙合的主動(dòng) 齒輪5和從動(dòng)齒輪6帶動(dòng)軸芯齒輪7旋轉(zhuǎn),軸芯齒輪7沿定牙銅套8的內(nèi)螺紋垂直上升,直 至擋位塊92與從面板30軸孔301內(nèi)升上來的軸芯齒輪7上端面的凸銷91頂靠,軸芯齒輪 7停止旋轉(zhuǎn),且軸芯齒輪7下部的型芯72完全脫離塑料制品的螺牙。本發(fā)明的重點(diǎn)就在于加裝了定牙銅套和限位裝置。以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依 本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),它包括繳牙馬達(dá)、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸芯齒輪;所述的繳牙馬達(dá)通過傳動(dòng)鏈輪、鏈條與傳動(dòng)軸連接,帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述的主動(dòng)齒輪固定套接在傳動(dòng)軸上,從動(dòng)齒輪固定套接在的軸芯齒輪上部的軸柄上,軸芯齒輪的下部為塑料制品螺牙型芯,所述的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合;其特征在于它還包括一個(gè)定牙銅套,該定牙銅套固定在上模板上,其內(nèi)螺紋與軸芯齒輪中部的外螺紋螺接,在繳牙馬達(dá)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的軸芯齒輪可沿定牙銅套的內(nèi)螺紋垂直上升或下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于它還包括一 個(gè)限位裝置,該限位裝置由固定在軸芯齒輪上端面的凸銷和安裝在面板上的擋位塊組成; 所述的軸芯齒輪上部的軸柄通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的套置在面板的軸孔內(nèi),在面板軸孔的側(cè)壁上 向外沿設(shè)擋位塊,該擋位塊可與從面板軸孔內(nèi)升上來的軸芯齒輪上端面的凸銷頂靠,限制 軸芯齒輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的定牙 銅套內(nèi)螺紋的螺距與塑料制品內(nèi)螺紋的螺距一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料模具脫螺牙裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),它包括繳牙馬達(dá)、傳動(dòng)鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸芯齒輪、定牙銅套和限位裝置。所述的定牙銅套固定在上模板上,其內(nèi)螺紋與軸芯齒輪中部的外螺紋螺接。由于本發(fā)明在習(xí)用脫螺牙裝置中增加了定牙銅套,該定牙銅套的內(nèi)螺紋的螺距與塑料制品內(nèi)螺紋的螺距一致,保證了垂直上升或下降的軸芯齒輪不會(huì)與塑料制品內(nèi)螺紋發(fā)生干涉,且本發(fā)明還增設(shè)了一個(gè)由固定在軸芯齒輪的上端面的凸銷和安裝在面板上的擋位塊組成的限位裝置,擋位塊可與從面板的軸孔內(nèi)升上來的軸芯齒輪的上端面的凸銷頂靠,限制軸芯齒輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),從而保證了塑料制品內(nèi)螺牙起止點(diǎn)位置的一致性。
文檔編號(hào)B29C45/40GK101875227SQ20091011167
公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者施長樂, 柯育仁, 黃老十 申請人:廈門捷信達(dá)模具塑膠有限公司
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