專利名稱：一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金 及其制備方法，該合金可用于汽車內飾。
背景技術：
聚苯乙烯(PS)是一種無色透明的通用塑料，價格低廉，具有較高的強度和模量以 及良好的加工工藝。但是由于其性脆，大大限制了其應用。常用二烯類橡膠與苯乙烯單體 進行共聚制得HIPS (高抗沖聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或利用橡 膠對聚苯乙烯進行共混增韌，以拓寬聚苯乙烯的應用領域。目前，HIPS和ABS已經廣泛應 用于電子、電器、儀表、包裝和日用品等行業(yè)。利用共聚方法增韌PS，工藝控制比較復雜，成 本較高；通過加入橡膠能夠在一定程度上對PS進行增韌，但是增韌劑用量較大。目前這兩 種對PS的增韌方法有一個共同的問題，增韌劑加入后材料的流動性降低非常明顯。聚丙烯 (PP)原料來源豐富，合成工藝較簡單，與其他通用熱塑性塑料相比，具有密度小和價格低的 特點，同時共聚PP具有良好的韌性，用PP對PS進行增韌不僅能夠克服聚丙烯固有的一些 缺陷(硬度低、印刷性差等)，而且改善聚丙烯的脆性。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金及其制備方法，方法能夠利用聚 丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)各自的優(yōu)點，克服了聚丙烯固有的硬度低、印刷性差等缺陷，改善 聚丙烯的脆性，使得到的制品具有高流動性，滿足其應用上的要求。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供了一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其包含以 下各個組分重量百分比為30%-70%的聚丙??；重量百分比為10%-60%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -20%的加工助劑。發(fā)明所提供的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其所包含的各個組分的重量百分 比優(yōu)選為重量百分比為50%-70%的聚丙稀；重量百分比為25% -45%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑。本發(fā)明中，所述的過氧化物為1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯。所述的加工助劑選自低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的一種或 其混合物。所述的加工助劑為白礦油、或硬脂酸鈣、或芥酸酰胺。
本發(fā)明還提供一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，該高流動性聚丙 烯/聚苯乙烯合金包含以下組分重量百分比為30%-70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?0%-60%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -20%的加工助劑；該制備方法包含以下步驟步驟1、將聚丙烯、聚苯乙烯、過氧化物和加工助劑在高混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述由步驟1得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出；步驟3、對步驟2擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，得到聚丙烯/聚苯乙烯合
^^ o所述的步驟2中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速設定為200轉/min，喂料轉速設定為 10轉/min，擠出溫度設定為200°C。所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金所包含的各個組分的重量百分比優(yōu)選為重量百分比為50% -70%的聚丙??；重量百分比為25% -45%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑。本發(fā)明還另外提供了一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其包含以下各個組 分重量百分比為30% -70%的聚丙??；重量百分比為10% -60%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -10%的加工助劑；重量百分比為5% -40%的增韌劑；重量百分比為0. 5% -2%的抗氧化劑。發(fā)明所提供的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其所包含的各個組分的重量百分 比優(yōu)選為重量百分比為50%-70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?0%-40%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑；重量百分比為5% -15%的增韌劑；重量百分比為0. 5%的抗氧化劑。本發(fā)明中，所述的過氧化物為1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯。所述的加工助劑選自低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的一種或 其混合物。所述的加工助劑為白礦油、或硬脂酸鈣、或芥酸酰胺。所述的抗氧化劑為四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述的增韌劑為馬來酸酐接枝聚丙烯、加氫嵌段聚合物、氯化聚乙烯、乙烯-正 丁基丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、馬來酸酐接枝的線性低密度聚乙烯和乙 烯_醋酸乙烯酯共聚物中的任意兩種或任意兩種以上組成。所述的加氫嵌段聚合物為苯乙烯_異戊二烯_苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯_乙 烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物，苯乙烯_乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物和苯乙烯_乙 烯_ 丁烯嵌段共聚物中的任意一種或任意一種以上組成。本發(fā)明還提供一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，該高流動性聚丙 烯/聚苯乙烯合金包含以下組分重量百分比為30%-70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?0%-60%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -10%的加工助劑；重量百分比為5%-40%的增韌劑；重量百分比為0. 5% -2%的抗氧化劑；該制備方法包含以下步驟步驟1、將聚丙烯、聚苯乙烯、過氧化物和加工助劑在高混機中混合；所述的加工 助劑的重量百分比為1. 5% -5% ；步驟2、通過主喂料口將上述由步驟1得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出；步驟3、對步驟2擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，初步得到聚丙烯/聚苯乙 烯合金；步驟4、將由步驟3初步得到的干燥后的合金與增韌劑、抗氧劑和加工助劑在高混 機中混合均勻；所述的加工助劑的重量百分比為1. 0% -5% ；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。所述的步驟2中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速設定為200轉/min，喂料轉速設定為 10轉/min，擠出溫度設定為200°C。所述的步驟5中，擠出溫度設定為200°C。所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金所包含的各個組分的重量百分比優(yōu)選為重量百分比為50%-70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?0% -40%的聚苯乙烯；重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物；重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑；重量百分比為5% -15%的增韌劑；重量百分比為0. 5% 的抗氧化劑。本發(fā)明所提供的聚丙烯/聚苯乙烯合金，大大提高了聚丙烯/聚苯乙烯合金的流 動性，并且使得合金的力學性能也得到一定的提高，使得制品表面更光滑。
具體實施例方式以下結合具體的實施例對本發(fā)明做具體說明。實施例1一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包含重量百分比為60%的聚丙烯(牌號:PP SP179，廠家蘭州石化)；重量百分比為36. 7%的聚苯乙烯(牌號GPPS 123P，廠家上海賽科石化股份有 限公司)；重量百分比為0. 8%的1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯(廠家阿克蘇諾貝爾有限公司)；重量百分比為2. 5%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，具體步驟為步驟1、將重量百分比為60%的聚丙烯、重量百分比為36. 7%的聚苯乙烯、重量百 分比為0. 8%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為2. 5%的白礦油在高混機中混 合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，得到聚丙烯/聚苯乙烯合金，記 作 RH1#。實施例2一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包含重量百分比為69%的聚丙烯(牌號PP SP179，廠家蘭州石化)；重量百分比為25%的聚苯乙烯(牌號GPPS 123P，廠家上海賽科石化股份有限 公司)；重量百分比為的1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯(廠家阿克蘇諾貝爾有限公 司)；重量百分比為5%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，具體步驟為步驟1、將重量百分比為69%的聚丙烯、重量百分比為25%的聚苯乙烯、重量百分 比為的1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為5%的白礦油在高混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，得到聚丙烯/聚苯乙烯合金，記 作 RH2#。實施例3一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包括重量百分比為87%的由實施例1得到的合金RH1# ；重量百分比10%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有限公 司)；重量百分比為0.5%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 (牌號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；
重量百分比2. 5%的硬脂酸鈣。其中，根據(jù)實施例1，所述的合金RH1#包括重量百分比為60% X87%= 52. 2%的聚丙烯；重量百分比為36. 7%父87%= 31.929%的聚苯乙烯；重量百分比為0.8% X87%= 0.696%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯；重量百分比為2. 5% X87%= 2. 175%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，其使用實施例1中由步驟3得 到的干燥后的合金冊1#繼續(xù)制備，具體步驟為步驟1、將重量百分比為52. 2%的聚丙烯、重量百分比為31. 929%的聚苯乙烯、重 量百分比為0. 696%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為2. 175%的白礦油在高 混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，初步得到重量百分比為87%的 聚丙烯/聚苯乙烯合金，記作RH1# ；步驟4、將由上述步驟3得到的干燥后的重量百分比為87%的合金RH1#(也就是 實施例1中得到的合金)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(重量百分比10% )、 四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(重量百分比0.5%)和硬脂酸 鈣(重量百分比2. 5% )在高混機中混合；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 擠出溫度為200°C ；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。實施例4一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包括重量百分比為87%的由實施例1得到的合金RH1# ；重量百分比10%的苯乙烯_乙烯_ 丁烯_苯乙烯型嵌段共聚物(美國杜邦有限公 司)；重量百分比為0.5%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 (牌號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比2. 5%的芥酸酰胺。其中，根據(jù)實施例1，所述的合金RH1#包括重量百分比為60% X87%= 52. 2%的聚丙烯；重量百分比為36. 7%父87%= 31.929%的聚苯乙烯；重量百分比為0.8% X87%= 0.696%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯；重量百分比為2. 5% X87%= 2. 175%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，其使用實施例1中由步驟3得 到的干燥后的合金RH1#繼續(xù)制備，具體步驟為步驟1、將重量百分比為52. 2%的聚丙烯、重量百分比為31. 929%的聚苯乙烯、重量百分比為0. 696%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為2. 175%的白礦油在高 混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，初步得到重量百分比為87%的 聚丙烯/聚苯乙烯合金，記作RH1# ；步驟4、將由上述步驟3得到的干燥后的重量百分比為87%的合金RH1#(也就是 實施例1中得到的合金)、乙烯-正丁基丙烯酸酯_甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物嵌段共聚 物(重量百分比10% )、四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(重量 百分比0. 5% )和芥酸酰胺(重量百分比2. 5% )在高混機中混合；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 擠出溫度為200°C ；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。實施例5一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包括重量百分比為79%的由實施例1得到的合金RH1# ；重量百分比15%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有限公 司)；重量百分比為的四_(3，5_二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(牌 號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比5%的硬脂酸鈣。其中，根據(jù)實施例1，所述的合金RH1#包括重量百分比為60% X 79%= 47. 4%的聚丙烯；重量百分比為36.7% X 79%= 28. 993%的聚苯乙烯；重量百分比為0.8% X79%= 0.632%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯；重量百分比為2. 5% X79%= 1.975%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，其使用實施例1中由步驟3得 到的干燥后的合金冊1#繼續(xù)制備，具體步驟為步驟1、將重量百分比為47. 4%的聚丙烯、重量百分比為28. 993%的聚苯乙烯、重 量百分比為0. 632%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為1.975%的白礦油在高 混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，初步得到重量百分比為79%的 聚丙烯/聚苯乙烯合金，記作RH1# ；步驟4、將由上述步驟3得到的干燥后的重量百分比為79%的合金RH1#(也就是 實施例1中得到的合金)、苯乙烯_乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(重量百分比15% )、 四
季戊四醇酯(重量百分比1%)、硬脂酸鈣(重量百分比5%)在高混機中混合；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 擠出溫度為200°C ；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。實施例6一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包括重量百分比為87%的由實施例2得到的合金RH2# ；重量百分比10%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有限公 司)；重量百分比為0.5%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 (牌號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比2. 5%的白礦油。其中，根據(jù)實施例2，所述的合金RH2#包括重量百分比為69% X 87%= 60. 03%的聚丙烯；重量百分比為25% X87%= 21. 75%的聚苯乙烯；重量百分比為X 87%= 0.87%的1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯；重量百分比為5% X87%= 4. 35%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，其使用實施例2中由步驟3得 到的干燥后的合金RH2#繼續(xù)制備，具體步驟為步驟1、將重量百分比為60. 03%的聚丙烯、重量百分比為21. 75%的聚苯乙烯、重 量百分比為0. 87%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為4. 35%的白礦油在高混 機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，初步得到重量百分比為87%的 聚丙烯/聚苯乙烯合金，記作RH2# ；步驟4、將由上述步驟3得到的干燥后的重量百分比為87%的合金RH2#(也就是 實施例2中得到的合金)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(重量百分比10% )、 四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(重量百分比為0.5%)和白礦 油(重量百分比為2. 5% )在高混機中混合；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 擠出溫度為200°C ；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。實施例7一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，包括重量百分比為79%的由實施例2得到的合金RH2# ；重量百分比15%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有限公司)；重量百分比為的四_(3，5_二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(牌 號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比5%的白礦油。其中，根據(jù)實施例2，所述的合金RH2#包括重量百分比為69% X 79%= 54. 51%的聚丙烯；重量百分比為25% X79%= 19. 75%的聚苯乙烯；重量百分比為X 79%= 0.79%的1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯；重量百分比為5% X 79%= 3. 95%的白礦油。上述高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，其使用實施例2中由步驟3得 到的干燥后的合金RH2#繼續(xù)制備，具體步驟為步驟1、將重量百分比為54. 51%的聚丙烯、重量百分比為19. 75%的聚苯乙烯、重 量百分比為0. 79%的1，4-雙叔丁基過氧化異丙苯和重量百分比為3. 95%的白礦油在高混 機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、將擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，初步得到重量百分比為79%的 聚丙烯/聚苯乙烯合金，記作RH2# ；步驟4、將由上述步驟3得到的干燥后的重量百分比為79%的合金RH2#(也就是 實施例2中得到的合金)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(重量百分比15% )、 四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(重量百分比為1%)和白礦油 (重量百分比為5%)在高混機中混合；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 擠出溫度為200°C ；步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙
火布合金。上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，為了說明本發(fā)明的優(yōu)點，以下給出現(xiàn)有技 術的對比例1與對比例2(在對比例1和對比例2中的聚丙烯/聚苯乙烯合金中不含有過 氧化物)，根據(jù)下述對實施例與對比例在各個指標上的試驗數(shù)據(jù)比較，本發(fā)明的高流動性聚 丙烯/聚苯乙烯在力學性能和流動性上的優(yōu)點將非常明顯。對比例1一種聚丙烯/聚苯乙烯合金，包含重量百分比為62%的聚丙烯(牌號:PP SP179，廠家蘭州石化)；重量百分比為25. 8%的聚苯乙烯(牌號GPPS 123P，廠家上海賽科石化股份有 限公司)；重量百分比為0.9%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 (牌號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比為8. 8%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有 限公司)；
重量百分比為2. 5%的白礦油。制備所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，具體步驟為步驟1、將重量百分比為62%的聚丙烯、重量百分比為25. 8%的聚苯乙烯、重量百 分比為0.9%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、重量百分比為 8. 8%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物和重量百分比為2. 5%的白礦油在高混 機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、對步驟2中擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，得到本對比例所提供的 聚丙烯/聚苯乙烯合金。對比例2一種聚丙烯/聚苯乙烯合金，包含重量百分比為58. 6%的聚丙烯(牌號:PP SP179，廠家蘭州石化)；重量百分比為25%的聚苯乙烯(牌號GPPS 123P，廠家上海賽科石化股份有限 公司)；重量百分比為0.9%的四[日-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 (牌號IrganOxl010，廠家汽巴精化)；重量百分比為13%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物(臺塑實業(yè)有限 公司)；重量百分比為2. 5%的白礦油。制備所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，具體步驟為步驟1、將重量百分比為58. 6%的聚丙烯、重量百分比為25%的聚苯乙烯、重量百 分比為0.9%的四-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、重量百分比為 13%的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯型嵌段共聚物和重量百分比為2. 5%的白礦油在高混 機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述混合物加入雙螺桿擠出機中擠出，螺桿轉速為200轉 /min,喂料轉速為10轉/min，擠出溫度為200°C ；步驟3、對步驟2中擠出的物料進行過水冷卻，造粒，干燥，得到本對比例所提供的 聚丙烯/聚苯乙烯合金。實施例及對比例測試結果比較 根據(jù)上述實施例及對比例所得到的參數(shù)數(shù)據(jù)的綜合整體分析，非常明顯的可以看 出，本發(fā)明的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，大大提高了聚丙烯/聚苯乙烯合金的流動 性，并且使得合金的力學性能也得到一定的提高，得到制品表面更光滑，同時由于聚苯乙烯 的引入，改善了制品的噴涂性能。
權利要求
一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，包含以下組分重量百分比為30％-70％的聚丙??；重量百分比為10％-60％的聚苯乙烯；重量百分比為0.5％-2％的過氧化物；重量百分比為2.5％-20％的加工助劑。
2.如權利要求1所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，包含以下組分 重量百分比為50% -70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?5% -45%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑。
3.如權利要求1所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的過氧化物 為1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯。
4.如權利要求1所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的加工助劑 為低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的一種或任意一種以上混合組成；所述的加工助劑為白礦油、或硬脂酸鈣、或芥酸酰胺。
5.一種如權利要求1所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，該聚丙烯/ 聚苯乙烯合金包含以下組分重量百分比為30% -70%的聚丙??； 重量百分比為10% -60%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -20%的加工助劑； 其特征在于，該制備方法包含以下步驟步驟1、將聚丙烯、聚苯乙烯、過氧化物和加工助劑在高混機中混合；步驟2、通過主喂料口將上述由步驟1得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出；步驟3、對步驟2擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，得到聚丙烯/聚苯乙烯合金。
6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，雙螺桿擠出機的螺桿 轉速設定為200轉/min，喂料轉速設定為10轉/min，擠出溫度設定為200°C。
7.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金所包含的 各個組分的重量百分比為重量百分比為50% -70%的聚丙??； 重量百分比為25% -45%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑。
8.一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，包含以下組分 重量百分比為30% -70%的聚丙??；重量百分比為10% -60%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -10%的加工助劑； 重量百分比為5% -40%的增韌劑；重量百分比為0. 5% -2%的抗氧化劑。
9.如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，包含以下組分 重量百分比為50% -70%的聚丙?。恢亓堪俜直葹?0% -40%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑； 重量百分比為5% -15%的增韌劑； 重量百分比為0. 5% -1%的抗氧化劑。
10.如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的過氧化 物為1，4_雙叔丁基過氧化異丙苯。
11.如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的加工助 劑為低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的一種或任意一種以上混合組成；所述的加工助劑為白礦油、或硬脂酸鈣、或芥酸酰胺。
12.如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的抗氧化 劑為四[β-(3，5-二特丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
13.如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的增韌劑 為馬來酸酐接枝聚丙烯、加氫嵌段聚合物、氯化聚乙烯、乙烯_正丁基丙烯酸酯_甲基丙烯 酸縮水甘油酯共聚物、馬來酸酐接枝的線性低密度聚乙烯和乙烯_醋酸乙烯酯共聚物中的 任意兩種或任意兩種以上組成。
14.如權利要求13所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金，其特征在于，所述的加氫嵌 段聚合物為苯乙烯_異戊二烯_苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯_乙烯_丙烯_苯乙烯型嵌段 共聚物，苯乙烯_乙烯_ 丁烯_苯乙烯型嵌段共聚物和苯乙烯_乙烯_ 丁烯嵌段共聚物中 的任意一種或任意一種以上組成。
15.一種如權利要求8所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，該聚丙烯/ 聚苯乙烯合金包含以下組分重量百分比為30% -70%的聚丙??； 重量百分比為10% -60%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -2%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -10%的加工助劑； 重量百分比為5% -40%的增韌劑； 重量百分比為0. 5% -2%的抗氧化劑； 其特征在于，該制備方法包含以下步驟步驟1、將聚丙烯、聚苯乙烯、過氧化物和加工助劑在高混機中混合；所述的加工助劑 的重量百分比為1.5% -5% ；步驟2、通過主喂料口將上述由步驟1得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 步驟3、對步驟2擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，初步得到聚丙烯/聚苯乙烯合步驟4、將由步驟3初步得到的干燥后的合金與增韌劑、抗氧劑和加工助劑在高混機中 混合均勻；所述的加工助劑的重量百分比為1. 0% -5% ；步驟5、通過主喂料口將上述由步驟4得到的混合物加入到雙螺桿擠出機中擠出； 步驟6、對步驟5擠出的物料進行過水冷卻、造粒、干燥，最終得到聚丙烯/聚苯乙烯合金。
16.如權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，雙螺桿擠出機的螺 桿轉速設定為200轉/min，喂料轉速設定為10轉/min，擠出溫度設定為200°C。
17.如權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟5中，擠出溫度設定為 200 "C。
18.如權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述的聚丙烯/聚苯乙烯合金所包含 的各個組分的重量百分比為重量百分比為50% -70%的聚丙?。?重量百分比為10% -40%的聚苯乙烯； 重量百分比為0. 5% -1%的過氧化物； 重量百分比為2. 5% -5%的加工助劑； 重量百分比為5% -15%的增韌劑； 重量百分比為0. 5% -1%的抗氧化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金及其制備方法。所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金包含重量百分比為30％-70％的聚丙烯；重量百分比為10％-60％的聚苯乙烯；重量百分比為0.5％-2％的過氧化物；重量百分比為2.5％-20％的加工助劑。所述的高流動性聚丙烯/聚苯乙烯合金的制備方法，包含以下步驟將聚丙烯、聚苯乙烯、過氧化物和加工助劑在高混機中混合；通過主喂料口將上述混合物加入到雙螺桿擠出機中；將反應產出物擠出，過水冷卻、造粒、干燥。本發(fā)明的產品，不僅提高了合金的力學性能，而且大大提高了產品的流動性，使得到的制品表面更加光滑，可用于汽車內飾部件。
文檔編號B29B9/12GK101851369SQ20091005700
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權日2009年3月31日
發(fā)明者吉繼亮, 孫剛, 易慶鋒, 王燦耀, 蘇妤 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司