專利名稱:聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置及其注入方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置及其注入方法涉
及的是一種XPS聚苯乙烯擠塑發(fā)泡保溫板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置及 注入方法,屬于發(fā)泡保溫板材生產(chǎn)領(lǐng)域,主要用于XPS聚苯乙烯擠塑發(fā)泡保
溫板生產(chǎn)時的二氧化碳發(fā)泡劑的注入。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的XPS擠塑發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線是使用氟系列發(fā)泡劑(如HCFC-142B 和HCFC-22),眾所周知,氟利昂是造成臭氧層空洞的主要原因,使用氟利昂 不利于環(huán)境保護(hù),所以采用二氧化碳代替氟利昂作為XPS生產(chǎn)用的發(fā)泡劑, 而二氧化碳的沸點為-78'C,加壓的情況下還極易氣化,如通過一級計量泵輸 送,由于計量泵的活塞來回運(yùn)動,很難保證通過計量泵的都是液態(tài)的二氧化 碳,這樣就難以保證二氧化碳準(zhǔn)確定量的輸送到擠出機(jī)系統(tǒng)中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足之處提供一種聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧 化碳發(fā)泡劑注入裝置及其注入方法,是XPS聚苯乙烯擠塑發(fā)泡保溫板生產(chǎn)用
二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置,通過兩級計量泵來保證二氧化碳以液態(tài)的形式準(zhǔn) 確定量的輸送到擠出機(jī)系統(tǒng)中,以解決背景技術(shù)中所述的通過一級計量泵輸 送,二氧化碳在加壓的情況下還極易氣化的問題。
本發(fā)明聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置是采取以下方案
3實現(xiàn)的聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置包括二氧化碳貯罐、 一級計量泵、二氧化碳緩沖罐、二級計量泵和單向閥,二氧化碳貯罐是二氧 化碳發(fā)泡劑的來源,放于距地面1.5 2m處,為耐壓貯罐;二氧化碳貯罐輸出 端與一級計量泵之間設(shè)置有輸送管, 一級計量泵另一端通過輸送管與二氧化 碳緩沖罐輸入端相連,二氧化碳緩沖罐輸出端通過輸送管與二級計量泵相連, 二級計量泵另一端設(shè)有輸送管與擠出機(jī)相連接,與擠出機(jī)相連接的輸送管一 端設(shè)有單向閥。
所述的二氧化碳貯罐為市售的耐壓貯罐,所述的一級計量泵和二級計量 泵為市售液體計量泵;所述的二氧化碳緩沖罐為耐高壓不銹鋼貯罐。
所述的單向閥為市售液體單向閥,防止擠出機(jī)中的熔融物料回流到注入 裝置的管道中。
所述的輸送管為不銹鋼鋼管。
聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置的注入方法是通過一 級計量泵將氣態(tài)二氧化碳從二氧化碳貯罐輸送至二氧化碳緩沖罐,并通過控 制一級計量泵將二氧化碳緩沖罐的壓力保持在8 10Mpa,因為在8 10MPa時
二氧化碳常溫下為液態(tài)。二級計量泵將液態(tài)二氧化碳從二氧化碳緩沖罐輸送 經(jīng)過單向閥至擠出機(jī)。這樣解決了通過一級計量泵輸送,二氧化碳在加壓的 情況下還極易氣化的問題,從而保證二氧化碳以液態(tài)的形式準(zhǔn)確定量的輸送 到擠出機(jī)系統(tǒng)中。
本發(fā)明優(yōu)點在于采用兩級計量泵的方法將二氧化碳以液態(tài)的形式準(zhǔn)確定 量的輸送到擠出機(jī)系統(tǒng)中,從而使得XPS制品泡孔分布均勻細(xì)致,制品性能 指標(biāo)均達(dá)到國標(biāo)要求。通過兩級計量泵來保證二氧化碳以液態(tài)的形式準(zhǔn)確定量的輸送到擠出機(jī)系統(tǒng)中,以解決背景技術(shù)中所述的通過一級計量泵輸送,
二氧化碳在加壓的情況下還極易氣化的問題。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置示意圖。
圖中1、 二氧化碳貯罐,2、 一級計量泵,3、 二氧化碳緩沖罐,4、 二
級計量泵,5、單向閥。
具體實施例方式
參照附圖1,聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置包括二氧化 碳貯罐l、 一級計量泵2、 二氧化碳緩沖罐3、 二級計量泵4和單向閥5, 二 氧化碳貯罐1是二氧化碳發(fā)泡劑的來源,放于距地面1.5 2m處,為耐壓貯罐; 二氧化碳貯罐1輸出端與一級計量泵2之間設(shè)置有輸送管, 一級計量泵2另 一端通過輸送管與二氧化碳緩沖罐3輸入端相連,二氧化碳緩沖罐3輸出端 通過輸送管與二級計量泵4相連,二級計量泵4另一端設(shè)有輸送管與擠出機(jī) 相連接,與擠出機(jī)相連接的輸送管一端設(shè)有單向閥5。
聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置的注入方法是通過一 級計量泵2將氣態(tài)二氧化碳從二氧化碳貯罐1輸送至二氧化碳緩沖罐3,并通 過控制一級計量泵2將二氧化碳緩沖罐3的壓力保持在8 10Mpa,因為在 8 10MPa時二氧化碳常溫下為液態(tài)。二級計量泵4將液態(tài)二氧化碳從二氧化 碳緩沖罐3輸送經(jīng)過單向閥5至擠出機(jī)。這樣解決了通過一級計量泵輸送, 二氧化碳在加壓的情況下還極易氣化的問題,從而保證二氧化碳以液態(tài)的形 式準(zhǔn)確定量的輸送到擠出機(jī)系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
1、一種聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置,其特征在于包括二氧化碳貯罐、一級計量泵、二氧化碳緩沖罐、二級計量泵和單向閥,二氧化碳貯罐輸出端與一級計量泵之間設(shè)置有輸送管,一級計量泵另一端通過輸送管與二氧化碳緩沖罐輸入端相連,二氧化碳緩沖罐輸出端通過輸送管與二級計量泵相連,二級計量泵另一端設(shè)有輸送管與擠出機(jī)相連接,與擠出機(jī)相連接的輸送管一端設(shè)有單向閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝 置,其特征在于所述的二氧化碳緩沖罐為耐高壓不銹鋼貯罐。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝 置,其特征在于所述的單向閥為液體單向閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝 置,其特征在于所述的輸送管為不銹鋼鋼管。
5、 權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置的 注入方法是通過一級計量泵將氣態(tài)二氧化碳從二氧化碳貯罐輸送至二氧化 碳緩沖罐,并通過控制一級計量泵將二氧化碳緩沖罐的壓力保持在8 10Mpa, 二級計量泵將液態(tài)二氧化碳從二氧化碳緩沖罐輸送經(jīng)過單向閥至擠出機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)用二氧化碳發(fā)泡劑注入裝置及其注入方法。包括二氧化碳貯罐、一級計量泵、二氧化碳緩沖罐、二級計量泵和單向閥,二氧化碳貯罐輸出端與一級計量泵之間設(shè)置有輸送管,一級計量泵另一端通過輸送管與二氧化碳緩沖罐輸入端相連,二氧化碳緩沖罐輸出端通過輸送管與二級計量泵相連,二級計量泵另一端設(shè)有輸送管與擠出機(jī)相連接,與擠出機(jī)相連接的輸送管一端設(shè)有單向閥。注入方法是通過一級計量泵將氣態(tài)二氧化碳從二氧化碳貯罐輸送至二氧化碳緩沖罐,并通過控制一級計量泵將二氧化碳緩沖罐的壓力保持在8~10MPa,二級計量泵將液態(tài)二氧化碳從二氧化碳緩沖罐輸送經(jīng)過單向閥至擠出機(jī)。
文檔編號B29C44/34GK101559640SQ20091003284
公開日2009年10月21日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者杜小剛, 郭鑫齊 申請人:南京法寧格節(jié)能科技有限公司