專利名稱：一種生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具 及方法。
背景技術(shù)：
目前，眾所周知，彈簧是最有效又廉價(jià)的減震系統(tǒng)，其減震效果是 現(xiàn)今用于鞋子上的所有減震系統(tǒng)無(wú)法媲美的，因此，人們很早就想把彈 簧用于鞋子身上。但因?yàn)閺椈傻牟环€(wěn)定性和彈力集中于頂部細(xì)小的一層
鐵絲，足以將一切鞋材擊穿，并且鐵的性質(zhì)無(wú)法與鞋材貼合，因^b，真 正的彈簧根本不可能用于鞋子身上，即使勉強(qiáng)用上，其牢固性差和髙成 本，根本不可能成為商品，根本無(wú)法推廣，因此，真正的彈簧不可能用 于鞋子身上，到目前為止，還未出現(xiàn)有發(fā)明價(jià)值的彈簧鞋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能使彈簧牢固、簡(jiǎn)易、低成本地應(yīng)用到鞋 底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具及方法。 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。 一種生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具及方法，其
特征在于所述模具腔體內(nèi)設(shè)有鐵柱體，彈簧套在鐵柱體上。 所述鐵柱體為圓柱體或三角柱體或正方柱體。 所述鐵柱體為為凸形。
所述鐵柱體一端固定在模具的底部，鐵柱體的另一端位于模具的頂 部或頂部之下。
所述生產(chǎn)方法為將模具打開(kāi)，把訂制好的彈簧放入模具中固定彈簧 的柱體上，彈簧套住柱體；把模具重新閉合，再按正常操作注入鞋材； 待鞋材冷卻后，打開(kāi)模具，取出成形的鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱，再 把邊角料修剪即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明利用在生產(chǎn)鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱時(shí)，在其模具中放入 彈簧，彈簧套在模具中固定的柱體上，并按正常程序灌注鞋材，讓彈簧 與鞋材密不可分地融合，使彈簧受力面積由頂部一層鐵絲變成整條彈簧 鐵絲，增大受力面積，并且可按普通鞋材一樣貼合，解決彈簧無(wú)法與鞋 材貼合的難題。由于有了彈簧的支撐，整個(gè)鞋底可以盡量中空，節(jié)省鞋 材用量，使鞋子更輕巧，并增加牢固性，有效防止側(cè)扭、堆跟，并且產(chǎn) 生強(qiáng)大的減震效果，灌注彈簧，其牢固性、超強(qiáng)彈性、簡(jiǎn)單可操作性、 廉價(jià)性、持久性、輕巧性等一系列優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于現(xiàn)今鞋子的氣墊，具有 劃時(shí)代的革命。


圖1為本發(fā)明鞋底模具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明彈力柱模具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明鞋墊柱模具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明鞋跟柱模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述的鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模 具腔體內(nèi)設(shè)有鐵柱體1，彈簧2套在鐵柱體上。由于模具內(nèi)的壓力較 大，容易引起彈簧移位，我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具時(shí)，將鐵柱體的一端固定在模 具的底部，另一端向上到模具的頂部或無(wú)須到頂部，鐵柱體為圓柱體或 三角柱體或正方柱體。鐵柱體比彈簧的內(nèi)直徑稍小，這樣鞋材可以將彈 簧內(nèi)徑都包住，彈簧部外露。訂制的彈簧比模具的高度稍短，這樣，生 產(chǎn)的產(chǎn)品頂部有一層鞋材封住，方便貼合，避免傷人，另外，固定彈簧 的柱體頂部可變窄，做成凸形，生產(chǎn)的產(chǎn)品上部分中空位較窄，增大受 力面積和貼合位置。在生產(chǎn)時(shí)，將彈簧套在鐵柱體上，再按正常灌注鞋 材，生產(chǎn)產(chǎn)品。彈簧由于套在模具的鐵柱上生產(chǎn)，因此，彈簧是中空 的，不但可以節(jié)省材料，而且更好地發(fā)揮彈簧的彈性，有了彈簧的支 撐，鞋底其它地方也可盡量做成一個(gè)空心圓柱體，減小鞋材用量，還有利于彈簧彈力的發(fā)揮。鞋底的材料可以選用PU、 TPR、 TPU、 RB等各種 鞋材，各種鞋材的模具不同，但固定彈簧的^"法一樣，選擇彈簧時(shí)要與 鞋材的硬度接近，這樣灌注彈簧的鞋底的鞋材與彈簧會(huì)產(chǎn)生共同震動(dòng)， 產(chǎn)生完美的彈力，經(jīng)試驗(yàn)，把鞋材的硬度調(diào)到55度，用2.8mm規(guī)格的 鐵絲直徑在30 cm的彈簧，灌注成鞋底后，產(chǎn)生的彈力較接近適合亞洲 人。在制作時(shí)，可以將鞋底部分或全部用透明鞋材灌注，彈簧做出各種 顏色，這樣可以從外部看到彈簧在鞋底內(nèi)發(fā)揮作用，產(chǎn)生很好的可觀 性。生產(chǎn)工藝過(guò)程位為將模具打開(kāi)，把訂制好的彈簧放入模具中固定彈 簧的柱體上，彈簧套住柱體；把模具重新閉合，再按正常操作注入鞋 材；待鞋材冷卻后，打開(kāi)模具，取出成形的鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力 柱，再把邊角料修剪即可。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具及方法，其特征在于所述模具腔體內(nèi)設(shè)有鐵柱體，彈簧套在鐵柱體上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力 柱的模具及方法，其特征在于所述鐵柱體為圓柱體或三角柱體或正方柱 體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力 柱的模具及方法，其特征在于所述鐵柱體為為凸形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力 柱的模具及方法，其特征在于所述鐵柱體一端固定在模具的底部，鐵柱 體的另一端位于模具的頂部或頂部之下。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力 柱的模具及方法，其特征在于所述生產(chǎn)方法為將模具打開(kāi)，把訂制好的 彈簧放入模具中固定彈簧的柱體上，彈簧套住柱體；把模具重新閉合，再 按正常操作注入鞋材；待鞋材冷卻后，打開(kāi)模具，取出成形的鞋底、鞋 墊、鞋跟、彈力柱，再把邊角料修剪即可。
全文摘要
本發(fā)明新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)帶彈簧減震鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的模具及方法，其特征在于所述模具腔體內(nèi)設(shè)有鐵柱體，彈簧套在鐵柱體上。所述鐵柱體為圓柱體或三角柱體或正方柱體。所述鐵柱體為為凸形。所述鐵柱體一端固定在模具的底部，鐵柱體的另一端位于模具的頂部或頂部之下。所述生產(chǎn)方法為將模具打開(kāi)，把訂制好的彈簧放入模具中固定彈簧的柱體上，彈簧套住柱體；把模具重新閉合，再按正常操作注入鞋材；待鞋材冷卻后，打開(kāi)模具，取出成形的鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱，再把邊角料修剪即可。本發(fā)明具有能使彈簧牢固、簡(jiǎn)易、低成本地應(yīng)用到鞋底、鞋墊、鞋跟、彈力柱的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C39/10GK101402234SQ200810218859
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者方培基 申請(qǐng)人:方培基