專利名稱：：一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于塑料包裝
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法。龍魷傳統(tǒng)的聚丙烯包裝袋，大多采用無定向拉伸的聚丙烯膜作為熱封層制成，或者采用雙軸拉伸的聚丙烯膜作為原材制成。采用無定向拉伸的聚丙烯膜作為熱封層直接制成的包裝袋，其缺點是撕裂效果差，很難按照一定的方向撕出裂口，更不要說成一直線了。采用雙軸拉伸的聚丙烯膜作為熱封層制成的包裝袋，其缺點是成本較高，另外由于采用了雙軸拉伸，降低了膜材的機械性能和物理性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種易撕型聚丙烯包裝膜的制備方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，具有以下步驟①以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄膜為原料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜加熱至IO(TC至16(TC后進行拉伸，拉伸比是1.1至5，得到定向拉伸后的膜材；②對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至環(huán)境溫度。上述技術(shù)方案中，按照相同的拉伸方向，重復歩驟①和②二次或三次。上述技術(shù)方案中，重復歩驟①和②二次或三次之后，對拉伸好的膜材進行電暈處理,使膜材表面張力大于38達因，優(yōu)選大于等于40達因且小于等于42達因，從而得到成型好的易撕型聚丙烯包裝膜。上述技術(shù)方案中，上述步驟①中，優(yōu)選將聚丙烯薄膜加熱至1201C至1501C后進行拉伸，進一歩的優(yōu)選將聚丙烯薄膜加熱至120"C至1401C后進行拉伸拉伸比的優(yōu)選是1.5至3。上述技術(shù)方案中，上述步驟②中，優(yōu)選將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至零下151C至零上301C，進一步的優(yōu)選是驟冷至51C至25"。上述技術(shù)方案中，所述易撕型聚mi包裝膜的厚度優(yōu)選是40nm至100nm。電暈處理是一種電擊處理，它使物體的表面具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電"高頻交流電壓高達5000-15000V/m2"，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)牛交聯(lián).表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進入物體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加物體表面的附著能力。本發(fā)明具有的積極效果(1)本發(fā)明方法中，步驟①中，以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄膜為原料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜加熱至100TC至160X:后進行拉伸，拉伸比是Ll至5，得到定向拉伸后的膜材；由于對聚丙烯薄膜進行了單向定向拉伸，使其分子鏈的排列方向按照拉伸方向從無序到有序重新排列，在沒有得到拉伸的方向，其機械性能、物理性能基本保持不變，在得到定向拉伸的方向，機械性能、物理性能發(fā)生了較大變化，撕裂強度大幅度降低，撕口沿著拉伸方向呈直線狀，從而具有容易撕裂、且撕口較規(guī)整的優(yōu)點；另外，其中的加熱參數(shù)和拉伸比都是在實踐中獲得的較佳參數(shù)；步驟②中，對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至室內(nèi)環(huán)境溫度，該降溫處理工序是穩(wěn)定拉伸后得到的分子鏈排列結(jié)構(gòu)，防止拉伸后的分子鏈回彈至無序狀態(tài)；按照本發(fā)明方法得到的易撕型聚丙烯包裝膜，具有容易撕裂、且撕口較規(guī)整的優(yōu)點。(2)本發(fā)明方法中，按照相同的拉伸方向，重復步驟①和②二次或三次，由于一次拉伸處理和降溫處理難以保證分子鏈重排的規(guī)整性，所以最好通過二次或三次的重復單向拉伸和降溫，以得到分子鏈較為規(guī)整的易撕型聚丙烯包裝膜，保證最終得到的易撕型聚丙烯包裝膜具有容易撕裂、且撕口較規(guī)整的優(yōu)點。(3)本發(fā)明方法中，優(yōu)選將聚丙烯薄膜加熱至1201C至150^C后進行拉伸，拉伸比是1.5至3，更進一步的優(yōu)選是將聚丙烯薄膜加熱至120"C至140r后進行拉伸，該種溫度在聚丙烯的軟化點和熔化點之間，便于大分子的重排，另外，結(jié)合1.5至3的拉伸比，有效保證了拉伸效果。(4)本發(fā)明方法中，優(yōu)選將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至零下15"至零上30r以進行降溫處理，更進一步的優(yōu)選是驟冷至5"至30"C,驟冷至這種溫度，一是較為接近環(huán)境溫度，便于選用合適的冷卻液冷卻，而是將包裝膜冷卻至該范圍后，對于穩(wěn)定拉伸后得到的分子鏈排列結(jié)構(gòu)，防止拉伸后的分子鏈回彈至無序狀態(tài)較為有利。(5)本發(fā)明方法中，對拉伸好的膜材進行電暈處理，使膜材表面張力大于38達因，優(yōu)選是表面張力大于等于40達因且小于等于42達因，從而保證膜材表面具有良好的表面性能，使其在與別的膜材夏合時具有較好的結(jié)合力。具體實施例方式(實施例l)本實施例是一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，具有以下步驟①一次拉伸以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄膜為原料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜經(jīng)過通有熱油的加熱輥表面，將其加熱至130土31C后進行拉伸，拉伸比是3,得到定向拉伸后的膜材；②一次降溫對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是使定向拉伸后的膜材經(jīng)過通有自來水的冷卻輥表面，使其溫度驟冷至25土3X:。對一次降溫處理后得到的膜材進行檢測，其厚度是70"m，拉伸方向上的斷裂伸長率是125%,未拉伸方向上的斷裂伸長率是480%,拉伸方向上的拉斷力是16N/15咖，未拉伸方向上的拉斷力也是16N/15mm。本實施例中的具體參數(shù)參見表1。(實施例2至實施例6)實施例2至實施例6與實施例1基本相同，不同之處在于實施例2至實施例6中的各實施例，對最后得到的易撕型聚丙烯包裝膜進行檢測，其各項性能參數(shù)是將聚丙烯薄膜加熱的溫度有所不同，拉伸比也略有不同，另外，將其驟冷的溫度也有所不同，具體參數(shù)參見表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>對上述實施例1至實施例6最后得到的聚丙烯包裝膜進行撕裂測試，其撕口基本上沿著拉伸方向呈直線狀，是一種易撕型聚丙烯包裝膜。(實施例7)本實施例是一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，具有以下步驟:①一次拉伸以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄胺為瘃料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜經(jīng)過通有熱油的加熱輥表面，將其加熱至130土3X:后進行拉伸，拉伸比是3，得到定向拉伸后的膜材；②一次降溫對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是使定向拉伸后的膜材經(jīng)過通有自來水的冷卻輥表面，使其溫度驟冷至25土3r:。③二次拉伸對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜經(jīng)過通有熱油的加熱輥表面，將其加熱至130±3卩后進行拉伸，拉伸比是3，得到定向拉伸后的膜材；④二次降溫對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是使定向拉伸后的膜材經(jīng)過通有自來水的冷卻輥表面，使其溫度驟冷至26士31C。⑤三次拉伸對其進行單向定向拉伸，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜經(jīng)過通有熱油的加熱輥表面，將其加熱至130土3X;后進行拉伸.，拉伸比是3，得到定向拉伸后的膜材；⑥三次降溫對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是使定向拉伸后的膜材經(jīng)過通有自來水的冷卻輥表面，使其溫度驟冷至27士3"C。⑦電暈處理對拉伸好的膜材進行電暈處理，f膜材表面張力達到39達因，從而得到成型好的易撕型聚丙烯包裝膜。對電暈處理后得到的易撕型聚丙烯包裝膜進行檢測，其厚度是70um，拉伸方向上的斷裂伸長率是30%,未拉伸方向上的斷裂伸長率是490%，拉伸方向上的拉斷力是15N/15咖，未拉伸方向上的拉斷力也是15N/15咖。本實施例中的具體參數(shù)參見表2。(實施例8至實施例12)實施例8至實施例12與實施例1基本相同，不同之處在于實施例8至實施例12中的各實施例，將聚丙烯薄膜加熱的溫度，拉伸比，驟冷的溫度和電暈處理結(jié)果均有所不同，具體參數(shù)參見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>對上述實施例7至實施例12最后得到的聚丙烯包裝膜進行撕裂測試，其撕口沿著拉伸方向呈一條直線，是一種易撕型聚丙烯包裝膜。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實灘方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。權(quán)利要求1、一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，具有以下步驟①以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄膜為原料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜加熱至100℃至160℃后進行拉伸，拉伸比是1.1至5，得到定向拉伸后的膜材；②對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至環(huán)境溫度。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于按照相同的拉伸方向，重復步驟①和②二次或三次。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于重復歩驟①和②二次或三次之后，對拉伸好的膜材進行電暈處理，使膜材表面張力大于38達因，從而得到成型好的易撕型聚丙烯包裝膜。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于對拉伸好的膜材進行電暈處理，使膜材表面張力大于等于40達因且小于等于42達因。5、根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于上述步驟①中，將聚丙烯薄膜加熱至1201C至1501C后進行拉伸，拉伸比是1.5充3。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于上述歩驟(D中，將聚丙烯薄膜加熱至120"至140'C后進行拉伸。7、根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于-上述歩驟②中，將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至零下15'C至零上301C。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于上述歩驟②中，將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至5"至251C。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于所述易撕型聚丙烯包裝膜的厚度是40um至100iim;所述易撕型聚丙烯包裝膜在拉伸方向上的斷裂伸長率小于等于200%,在未拉伸方向上的斷裂伸長率大于等于400%。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，其特征在于所述易撕型聚丙烯包裝膜在拉伸方向上的斷裂伸長率小于等于50%。全文摘要本發(fā)明公開了一種易撕型聚丙烯包裝膜的制造方法，具有以下步驟①以符合衛(wèi)生要求的聚丙烯薄膜為原料，對其進行單向定向拉伸，具體是將聚丙烯薄膜加熱至100℃至160℃后進行拉伸，拉伸比是1.1至5，得到定向拉伸后的膜材；②對定向拉伸后的膜材進行降溫處理，具體是將定向拉伸后的膜材的溫度驟冷至環(huán)境溫度。采用本發(fā)明制成的包裝袋，在沿著拉伸方向撕裂時，具有容易撕裂、且撕口較規(guī)整的優(yōu)點。文檔編號B29C55/04GK101376270SQ200810196059公開日2009年3月4日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日發(fā)明者孫國錦,張文鋒申請人:孫國錦