專利名稱：容器用塞及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面和與接液面相連的外周 面由合成樹脂制的被膜覆蓋而形成的容器用塞及其制造方法。
背景技術(shù)：
例如，作為使用在威士忌和葡萄酒的容器的塞子，以前多用壓縮軟木塞 和天然的軟木塞，其中，壓縮軟木塞是這樣制成的，即，在以適當(dāng)顆粒大小 進(jìn)行整粒的軟木顆粒中混合粘接劑之后，進(jìn)行加熱加壓而形成壓縮軟木板或 壓縮軟木材，并對其進(jìn)行沖削加工或切斷加工而制成所希望的形狀的壓縮軟木塞。
但是，在以前的軟木塞中，雖然通過蠟或硅油(silicone oil)等施以 表面處理，但是軟木還處于被剝露的狀態(tài)。因此，當(dāng)軟木被以三氯苯甲醚 (TCA)為代表的霉臭原因物質(zhì)污染時(shí)，這些物質(zhì)可能會轉(zhuǎn)移到容器內(nèi)的威 士忌或葡萄酒中而使內(nèi)容物的味道受損，而且，也可能軟木渣會落入到內(nèi)容
另外，內(nèi)容物滲入軟木細(xì)胞中而使軟木塞的外表面變色，或者，內(nèi)容物 含有酒精時(shí)，由于軟木成分中的木質(zhì)素(lignin)和軟木脂(suberin)轉(zhuǎn) 移到酒精中，因此可能會使軟木塞變"痩"，從而造成其物理強(qiáng)度和密封性 的下降。
于是，提出有一種容器用塞，該容器用塞是將天然軟木或壓縮軟木作為 塞子的芯體，并將該軟木制芯體的接液面和與接液面相連的外周面用合成樹 脂制薄膜覆蓋的塞子(例如，參照專利文獻(xiàn)l)。
而且，也有人提出了一種將軟木制芯體的接液面和與接液面相連的外周 面用聚乙烯制的被膜覆蓋，進(jìn)一步僅將該聚乙烯制被膜中的接液面部分用聚
對苯二甲酸乙二醇酯制的圓形薄層覆蓋的容器用塞(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)l: JP實(shí)開昭59-112746號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2: JP特許第2973249號公報(bào)
根據(jù)這些現(xiàn)有技術(shù)，雖然能夠防止在軟木塞中所含有的三氯苯甲醚向內(nèi) 容物的轉(zhuǎn)移和軟木渣落入等的上述問題，但是，在專利文獻(xiàn)1所記載的現(xiàn)有 技術(shù)中，并沒有提出更進(jìn)一步的問題和公開解決方案。另外，在專利文獻(xiàn)2 所記載的現(xiàn)有技術(shù)中，也有可能會侵入容器外的各種氣味或吸附內(nèi)容物的香 味而有損于內(nèi)容物香味。
即，根據(jù)專利文獻(xiàn)2所記載的現(xiàn)有技術(shù)，則雖然芯體的接液面用聚對苯 二甲酸乙二醇酯制的薄膜所覆蓋，但芯體的外周面、即與容器口的內(nèi)周面接 觸的部分用聚乙烯制的被膜所覆蓋。由于聚乙烯具有多孔性而具有吸附氣味 的特性，所以，例如若在倉庫或壁柜中進(jìn)行保管，則其環(huán)境中的以TCA為代 表的霉臭原因物質(zhì)、防蟲劑所含有的樟腦等氣味成分會通過容器口內(nèi)周面與 塞子之間而吸附在聚乙烯上，而隨著時(shí)間的推移，會給內(nèi)容物的味道帶來不 良影響，或者相反地，內(nèi)容物的香味可能會被聚乙烯吸附，而給內(nèi)容物的味 道帶來不良影響。在此方面還有改良的余地。
此外，理所當(dāng)然地，對于容器用塞要求具有插入到容器口后完全防止內(nèi) 容物的泄漏的功能。但是，為了解決上述問題而對芯體的外周面僅覆蓋聚對 苯二甲酸乙二醇酯制的被膜，則例如芯體采用軟木的時(shí)候，由于聚對苯二甲 酸乙二醇酯制薄膜對軟木的粘接性未必良好，而因向容器口的插入而芯體向 直徑方向收縮，從而覆蓋外側(cè)的聚對苯二甲酸乙二醇酯制的薄膜上產(chǎn)生"鈹 褶"。于是，這個(gè)"皺褶"將成為內(nèi)容物泄漏的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明注意到這種現(xiàn)有的問題，其目的在于提供一種容器用塞及其制造 方法，該容器用塞不僅能夠可靠地防止來自軟木等芯體的不良影響，還能夠 防止由來自容器外的各種氣味的侵入及內(nèi)容物香味的吸附導(dǎo)致的不良影響。
本發(fā)明的第一特征結(jié)構(gòu)是 一種由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面及與接液 面相連的外周面由合成樹脂制被膜所覆蓋而形成的容器用塞，其中，上述被 膜是聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類被膜，該聚酯類被膜中間
夾著聚乙烯類樹脂或以聚乙烯類樹脂為主成分的聚乙烯類粘接層而與上述 芯體的接液面及外周面粘接在一起，并且，上述聚乙烯類粘接層的層厚，在
上述接液面的中央部位為80 300toi，在上述外周面中靠近接液面的外周部 位為70 100l^m，而且，在上述接液面的整個(gè)面具有3(mm以上的層厚。
根據(jù)本發(fā)明的第一特征結(jié)構(gòu)，則由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面和與接液 面相連的外周面由聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主要成分的聚酯類被膜所 覆蓋，因此，即使使用軟木作為芯體，也不會發(fā)生軟木內(nèi)所含有的三氯苯甲 醚的轉(zhuǎn)移而引起內(nèi)容物的味道受損等來自芯體的不良影響，或者也不會給芯 體本身帶來不良影響。還有，聚酯類樹脂和聚乙烯不同，而沒有具有吸附氣 味的特性，因此能夠防止因從容器外侵入各種氣味及吸附內(nèi)容物的香味而對 內(nèi)容物產(chǎn)生的不良影響。
而且，該聚酯類被膜通過聚乙烯類樹脂或以聚乙烯類樹脂為主成分的聚 乙烯類粘接層而被粘接到芯體的接液面及外周面上，因此，芯體和聚酯類被 膜通過聚乙烯類粘接層而成為完全實(shí)現(xiàn)一體化的狀態(tài)，因此，即使通過向容 器口的插入而芯體的直徑發(fā)生收縮，聚酯類被膜也隨著芯體同樣收縮而可避 免"皺褶"的發(fā)生。
加之，聚乙烯類粘接層的層厚，在芯體的接液面的中央部位為 80 300Pm，在芯體外周面中靠近接液面的外周部位為70 100Mrn，而且，在 接液面的整個(gè)面上具有3(mm以上的層厚，因此，如后面詳細(xì)說明的那樣， 例如使用軟木作為芯體時(shí)，即使該軟木制芯體的表面、特別是接液面上存在 軟木特有的微小凹入部，也可避免因該凹入部引起的聚酯類被膜的針眼的產(chǎn) 生，而且，能夠可靠地回避在芯體外周面上的"皺褶"的產(chǎn)生。
其結(jié)果，不損害容器用塞的必要功能，而能夠用聚酯類被膜覆蓋芯體的 接液面及外周面，從而不僅能夠如上所述地防止來自芯體的不良影響之外， 還能夠防止因從容器外侵入各種氣味及吸附內(nèi)容物的香味而對內(nèi)容物產(chǎn)生 的不良影響。還有，因?yàn)榫埘ヮ悩渲哂芯凭琳?alcohol barrier)特性， 因此，即使內(nèi)容物中含有酒精，也能夠防止芯體材料成分轉(zhuǎn)移到酒精中，從 而能夠防止芯體材料的體積的減少。
另外，這里所謂的"以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類被膜"，并不意味 著例如含有50重量％以上的聚酯類樹脂，而意味著只要含有能夠足夠發(fā)揮上
述所期待的作用效果的程度的聚酯類樹脂即可。關(guān)于"以聚乙烯類樹脂為主 成分的聚乙烯類粘接層"也同樣，只要含有能夠足夠發(fā)揮上述所期待的作用 效果的程度的聚乙烯類樹脂即可，在下述的說明中也相同。
本發(fā)明的第二特征結(jié)構(gòu)是在上述的容器用塞上，上述中央部位的聚乙 烯類粘接層具有比上述外周部位的聚乙烯類粘接層厚出10Pm以上的層厚。
根據(jù)本發(fā)明的第二特征結(jié)構(gòu)，則接液面的中央部位的聚乙烯類粘接層具 有比外周部位的聚乙烯類粘接層厚出lOtol的層厚，因此，如通過后述的實(shí) 驗(yàn)結(jié)果變得明確的那樣，只要滿足這種條件，則即使例如芯體表面存在微小 的凹入部，也能夠更加可靠地回避因該凹入部而引起的聚酯類被膜的針眼的 產(chǎn)生和芯體的外周面的"皺褶"的產(chǎn)生。
本發(fā)明的第三特征結(jié)構(gòu)是在上述的容器用塞上，上述接液面的聚乙烯 類粘接層由兩層構(gòu)成，而上述外周面的聚乙烯類粘接層由 一層構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的第三特征結(jié)構(gòu)，則在接液面的聚乙烯類粘接層由兩層構(gòu) 成，所以，即使例如芯體的接液面存在微小的凹入部，內(nèi)側(cè)聚乙烯類粘接層 會進(jìn)入到凹入部，而外側(cè)聚乙烯類粘接層作為原來的粘接層而發(fā)揮功能。因 此，既能夠避免接液面處聚酯類被膜的針眼發(fā)生，也能夠可靠地將聚酯類被 膜粘接到芯體的接液面上。
而且，由于芯體外周面的聚乙烯類粘接層是由單層構(gòu)成，所以，既能夠 回避外周面的"皺褶"產(chǎn)生，也能夠可靠地將聚酯類被膜粘接到芯體的外周 面上。
本發(fā)明的第四特征結(jié)構(gòu)是在上述的容器用塞上，上述聚酯類被膜是聚 對苯二甲酸乙二醇酯制被膜。
根據(jù)本發(fā)明的第四特征結(jié)構(gòu)，則聚酯類被膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯制 被膜，而聚對苯二甲酸乙二醇酯的隔離性非常高，所以，能夠更進(jìn)一步抑制 來自芯體的不良影響、或可能會給芯體本身帶來的不良影響。
本發(fā)明的第五特征結(jié)構(gòu)是由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面及與接液面相 連的外周面由合成樹脂制被膜所覆蓋而形成該容器用塞的制造方法，其中， 作為上述被膜而使用聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類薄膜，并 在貼上該聚酯類薄膜、且進(jìn)行加熱的狀態(tài)下壓入上述芯體而進(jìn)行延伸，而中 間夾著對應(yīng)于上述接液面的部分比其他部分厚的聚乙烯類樹脂或以聚乙烯
類樹脂為主成分的聚乙烯類粘接層來粘接上述聚酯類薄膜與上述芯體的接 液面及外周面，從而進(jìn)行制造。
根據(jù)本發(fā)明的第五特征結(jié)構(gòu)，則由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面和與接液 面相連的外周面由聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類薄膜所覆 蓋，因此，如在上述第一特征結(jié)構(gòu)中所述那樣，能夠防止因從容器外侵入各 種氣味及吸附內(nèi)容物的香味而引起對內(nèi)容物的不良影響。
而且，由于貼上該聚酯類薄膜，并在進(jìn)行加熱的狀態(tài)下壓入芯體并進(jìn)行 延伸，而中間夾著聚乙烯類樹脂或以聚乙烯類樹脂為主成分的聚乙烯類粘接 層而粘接聚酯類薄膜和芯體的接液面及外周面，因此，成為容器用塞的被膜 的聚酯類薄膜在緊貼于芯體的接液面及外周面的狀態(tài)下牢固地粘接起來。
加之，用于在芯體上粘接聚酯類薄膜的聚乙烯類粘接層的對應(yīng)于芯體的 接液面的部分比其他部分厚，所以，如上所述，即使例如芯體的接液面存在 微小的凹入部，也只是對應(yīng)于接液面的聚乙烯類粘接層的一部分進(jìn)入凹入部 而可解決，從而，成為被膜的聚酯類薄膜，在接液面處不會產(chǎn)生針眼，且在 外周面處也不會產(chǎn)生"皺褶"，而牢固地粘接在芯體上。
其結(jié)果，如在上述第一特征結(jié)構(gòu)中所述那樣，不損害容器用塞的必要功 能，而能夠用聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類被膜覆蓋芯體的 接液面或外周面。因此，能夠防止來自芯體的不良影響之外，能夠防止因從 容器外侵入各種氣味及吸附內(nèi)容物香味而對內(nèi)容物產(chǎn)生的不良影響。另外， 由于聚酯類樹脂具有酒精屏障特性，因此，即使例如內(nèi)容物中含有酒精，也 能夠防止芯體材料成分向酒精的轉(zhuǎn)移，從而能夠防止芯體材料的體積減少。
本發(fā)明的第六特征結(jié)構(gòu)是在上述容器用塞的制造方法中，作為上述被 膜而使用在其內(nèi)面粘接有被膜側(cè)聚乙烯類粘接形成層的聚酯類被膜，作為上 述芯體而使用在其接液面和外周面上粘接有芯體側(cè)聚乙烯類粘接形成層的 芯體，并將上述被膜側(cè)和芯體側(cè)的聚乙烯類粘接形成層熱熔粘接于一體而形 成上述聚乙烯類粘接層。
根據(jù)本發(fā)明的第六特征結(jié)構(gòu)，則作為被膜而使用在其內(nèi)面粘接有被膜側(cè) 聚乙烯類粘接形成層的聚乙烯類被膜，作為芯體而使用在其接液面和外周面 上粘接有芯體側(cè)聚乙烯類粘接形成層的芯體，并將上述被膜側(cè)和芯體側(cè)的聚 乙烯類粘接形成層熱熔粘接為一體而形成聚乙烯類粘接層，所以，芯體和聚乙烯類被膜的粘貼變得更加可靠。
例如，作為芯體而使用天然軟木或壓縮軟木時(shí)，聚酯類樹脂對于軟木的 粘接性未必良好，但是，通過在軟木制芯體和聚酯類被膜上事先粘接聚乙烯 類粘接形成層，并將兩粘接形成層熱熔粘接為一體，從而，即使例如芯體是 軟木制的，但芯體和聚酯類被膜的粘接也會變得可靠。
本發(fā)明的第七特征結(jié)構(gòu)是在上述容器用塞的制造方法中，上述芯體側(cè) 聚乙烯類粘接形成層由對應(yīng)于上述接液面的第一薄膜和對應(yīng)于上述接液面 及外周面的第二薄膜的至少兩張薄膜構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的第七特征結(jié)構(gòu)，則芯體側(cè)的聚乙烯類粘接形成層由對應(yīng)于 接液面的第一薄膜和對應(yīng)于接液面及外周面的第二薄膜的至少兩張薄膜而 形成的，所以，即使例如芯體的接液存在微小凹入部，第一薄膜進(jìn)入凹入 部，而第二薄膜作為原來的粘接層而發(fā)揮功能，因此，能夠回避在接液面上 的聚酯類被膜的針眼產(chǎn)生，而且能夠回避芯體的外周面上的"皺褶"的產(chǎn)生 的同時(shí)，能夠?qū)⒕埘ヮ惐荒た煽康卣辰釉谛倔w的外周面上。
本發(fā)明的第八特征結(jié)構(gòu)是在上述的容器用塞的制造方法中，在上述芯 體的接液面上粘接了上述第一薄膜之后，在上述芯體的接液面和外周面上粘 接上述第二薄膜，從而形成上述芯體側(cè)聚乙烯類粘接形成層。
根據(jù)本發(fā)明的第八特征結(jié)構(gòu)，則因?yàn)槭紫葘⒌谝槐∧ふ辰拥叫倔w的接液 面上，所以，第一薄膜相對接液面的定位變得可靠，然后將第二薄膜粘接到 粘接有第一薄膜的芯體上，因此能夠可靠地形成芯體側(cè)的聚乙烯類粘接形成 層。而且，因?yàn)榈谝槐∧ず偷诙∧さ慕雍喜坎粫尸F(xiàn)在芯體側(cè)聚乙烯類粘 接形成層和被膜側(cè)聚乙烯類粘接形成層的熱熔粘接部，所以，上述被膜側(cè)和 芯體側(cè)的聚乙烯類粘接形成層將更好地?zé)崛壅辰映梢惑w。其結(jié)果，芯體和聚 酯類被膜的粘接會變得更加可靠。
本發(fā)明的第九特征結(jié)構(gòu)是在上述容器用塞的制造方法中，作為上述被 膜而使用在其內(nèi)面以干式層壓法粘接著上述被膜側(cè)聚乙烯類粘接形成層的 聚酯類被膜。
根據(jù)本發(fā)明的第九特征結(jié)構(gòu)，則作為被膜而使用以干式層壓法將被膜側(cè) 聚乙烯類粘接形成層粘接到被膜的內(nèi)面的聚酯類被膜，所以使聚酯類被膜和 被膜側(cè)的聚乙烯類粘接形成層的粘接變?yōu)榭煽壳依喂獭Ｆ浣Y(jié)果，能夠使聚酯
類被膜和芯體的粘接變?yōu)榭煽壳依喂獭?br> 附圖的簡單說明


圖1為威士忌瓶塞的分解立體圖。
圖2為威士忌瓶塞的局部剖視圖。
圖3為擴(kuò)大表示威士忌瓶塞的重要部分的示意性剖視圖。 圖4為使用于威士忌瓶塞的制造中的薄膜的剖視圖。 圖5為表示威士忌瓶塞的制造過程的剖視圖。 圖6為表示威士忌瓶塞的制造過程的剖視圖。 圖7為表示威士忌瓶塞的制造過程的立體圖。 圖8為表示用于確定效果的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。 圖9為表示針眼發(fā)生的機(jī)理的示意圖。 圖IO為表示不發(fā)生針眼的機(jī)理的示意圖。
其中，附圖標(biāo)記的說明如下
1 芯體
2 聚酯類被膜 2a聚酯類薄膜
3 聚乙烯類粘接層
4 聚乙烯類第一薄膜
5 聚乙烯類第二薄膜 A 接液面的中央部位
E外周面中靠近接液面的外周部位 Fl芯體的接液面 F2芯體的外周面
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的容器用塞及其制造方法的實(shí)施方式進(jìn)行說 明。此外，本發(fā)明并非僅限定于以下的實(shí)施方式和附圖所記載的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的容器用塞是用于封住裝入以威士忌或葡萄酒等為代表的各種
酒精飲料及其他飲料或化妝品等液體的玻璃容器口或陶制容器口 。例如為威
士忌瓶塞，則如圖1和圖2所示，前端部具有倒角la、且內(nèi)側(cè)具有安裝孔
lb的斷面呈圓形的芯體1由作為彈性體的一例的天然軟木或壓縮軟木來形
成，而且，如后述的實(shí)驗(yàn)結(jié)果所示，該芯體l的接液面F1和與接液面F1相 連的外周面F2由具有8 20to程度厚度的、作為聚酯類樹脂的一例的聚對苯 二甲酸乙二醇酯(PET)制的被膜2覆蓋而構(gòu)成。
作為覆蓋芯體1的被膜2，在聚對苯二甲酸乙二醇酯之中，也優(yōu)選使用 通過與1， 4-環(huán)己烷二甲醇或間苯二甲酸等第三成分的共聚而以不進(jìn)行結(jié)晶 化的方式被處理過的非結(jié)晶、且相對具有柔軟性的聚對苯二甲酸乙二醇酯， 而且，該聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2通過粘接層3而粘接在芯體1的接 液面Fl和外周面F2的整個(gè)面。
粘接層3主要由聚乙烯類粘接層構(gòu)成，如圖3所示，在芯體1的接液面 Fl上從芯體1側(cè)開始由內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性被膜4、外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5、 聚乙烯粘接性薄膜6構(gòu)成，而且，在外周面F2上處于從接液面F1除去內(nèi)側(cè) 聚乙烯粘接性薄膜4的狀態(tài)，即由外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5和聚乙烯薄膜6 構(gòu)成，而在聚乙烯薄膜6和聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2之間夾著尿烷類 粘接劑7而構(gòu)成。
作為內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4和外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5，可舉例由酸 變性聚烯烴組合物構(gòu)成的材料。而且，作為聚乙烯薄膜6，可采用低密度聚 乙烯、線形低密度聚乙烯，高密度聚乙烯，但是，從提高彈性的觀點(diǎn)來看， 優(yōu)選使用低密度聚乙烯或線形低密度聚乙烯。還有，還可以采用由茂金屬催 化劑提高機(jī)械強(qiáng)度的材料。
而且，該聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2中，位于芯體1的外周面F2 的被膜2的局部，具體地說，除去倒角1 a部分的芯體1的前端部的外表面 的在圖2中用"L"所示的寬度上用硅酮(Silicone) 8所覆蓋，從而相對未 圖示的容器口能夠順滑地接觸滑動(dòng)。
向該聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2上覆蓋硅酮8時(shí)，通過電暈處理或 等離子處理對聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2的表面進(jìn)行表面處理之后，通 過涂刷硅酮8而能夠容易地進(jìn)行覆蓋。此時(shí)，比起單獨(dú)涂刷硅酮8，優(yōu)選向 硅酮8中添加潤滑劑后進(jìn)行涂刷。
但是，該硅酮8是為了改善對容器口的滑動(dòng)，而使容器用塞能順滑地拔 出塞入，因此，并非絕對必要之物。
如果要設(shè)置硅酮8的被膜，則作為添加到其中的潤滑劑，優(yōu)選使用脂肪 酸酰胺、多價(jià)乙醇的脂肪酸酯及其衍生物、微粒子狀的聚乙烯類的潤滑劑、
或者從硅酮微粒子中選出的l種或2種以上的物質(zhì)。作為脂肪酸酰胺，例如
有油酸酰胺、芥子酸酰胺、山崳酸酰胺、硬脂肪酸酰胺等。另外，作為多價(jià) 乙醇的脂肪酸酯及其衍生物，例如有山梨醇酐單油酸酯、山梨醇酐單硬脂酸 酯、山梨醇酐三油酸酯等。
此外，向芯體1的安裝孔lb內(nèi)插入從玻璃傘9突出設(shè)置的突起9a，并 使用粘合劑10而在芯體1的上端安裝玻璃傘9的同時(shí)，芯體1的上端和玻 璃傘9的下面的對接部分由合成樹脂制墊圈封條11所覆蓋，從而形成威士
忌瓶塞。
制造這樣的威士忌瓶塞時(shí)，如圖4所示，采用作為對應(yīng)于接液面Fl的 聚乙烯類的第一薄膜的內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4、作為對應(yīng)于接液面Fl及外 周面F2的聚乙烯類的第二薄膜的外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5、以及聚乙烯薄膜 6、由聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2而成的聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜 2a，并在聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜2a的內(nèi)面上，通過干式層壓法事先 用尿烷類粘合劑7粘接有聚乙烯薄膜6。
使用這樣的薄膜，首先，如圖5所示，在具有與芯體1的接液面Fl對 應(yīng)的形狀、且加熱到13(TC左右的熱板12上，壓合內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4 和芯體1，而使內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4粘接在芯體1的接液面Fl上，然后 如圖6所示，從其上將外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5熱熔粘接到芯體1的接液面 Fl和外周面F2上。
此后，如圖7所示，在貼上由聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜2a和聚乙 烯薄膜6構(gòu)成的層狀薄膜的狀態(tài)下壓住周圍，并將層狀薄膜和芯體1壓入到 比芯體l的外徑還小的、加熱到150。C左右的模具13內(nèi)，并加壓壓合。
由此，內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4、外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5、聚乙烯薄 膜6、以及聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜2a被熱熔粘接，從而，如圖3所示， 內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4、外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5、以及聚乙烯薄膜6成 為一體而形成聚乙烯類粘接層3，由此，聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜2a成
為聚對苯二甲酸乙二醇酯類被膜2，并且該聚對苯二甲酸乙二醇酯類被膜2
牢固地粘接在芯體1的接液面Fl與外周面2的整個(gè)面上。
與此同時(shí)，在芯體1的接液面Fl上存在軟木特有的微小凹入部的情況
下，內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4熔化而進(jìn)入到凹入部內(nèi)，因此能夠回避在接液
面Fl上的聚酯類被膜2產(chǎn)生針眼。
之后，若從模具13中取出芯體1，通過芯體l的復(fù)原，聚對苯二甲酸乙
二醇酯類被膜2以延伸的狀態(tài)外嵌在芯體1上，然后，根據(jù)需要而在芯體1
的前端部的外表面覆蓋硅酮8，并把玻璃傘9和墊圈封條1 l安裝到芯體1上。
另外，雖然沒有圖示，但是也可以對這個(gè)威士忌瓶塞的安裝孔lb的內(nèi) 周面及上面由聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜2完全覆蓋，在這種情況下，芯 體1處于與外部完全被遮斷的狀態(tài)，因此芯體1對內(nèi)容物完全不會產(chǎn)生任何
不良影響。
下面，為了確認(rèn)本發(fā)明的效果而進(jìn)行過各種實(shí)驗(yàn)，因此關(guān)于這些實(shí)驗(yàn)的 一部分參照圖8來進(jìn)行說明。
圖8所示的第一 第四實(shí)施例及第一 第四比較例是，對于使用由內(nèi)側(cè) 聚乙烯粘接性薄膜4、外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜5、及聚乙烯薄膜6和聚對苯 二甲酸乙二醇酯制薄膜2a形成的層狀薄膜、并根據(jù)本發(fā)明的制造方法制造 出來的容器用塞的測定結(jié)果。
在這些實(shí)施例和比較例中，內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4和外側(cè)聚乙烯粘接 性薄膜5的膜厚分別如圖8所示(在圖表中，內(nèi)側(cè)PE表示內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接 性薄膜，外側(cè)PE表示外側(cè)聚乙烯粘接性薄膜)，而且第一比較例和第四比 較例中沒有使用內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4。
另外，在這些實(shí)施例和比較例中，由聚乙烯薄膜6和聚對苯二甲酸乙二 醇酯制薄膜2a形成的層狀薄膜是使用了同樣的材料。具體來說，使用了由 70Pm的聚乙烯薄膜6和20tai的聚對苯二甲酸乙二醇酯制薄膜2a形成的層 狀薄膜。
然后，根據(jù)上述制造方法分別制造出4個(gè)容器用塞，并測定了聚乙烯類 粘接層(在圖表中，用PE來表示)和聚酯類被膜(在圖表中，用PET來表 的厚度、及PE和PET的合計(jì)厚度，而且，通過浸透實(shí)驗(yàn)檢測出在芯體
的接液面F1上是否有針眼，并通過泄漏實(shí)驗(yàn)檢測出在外周面F2處是否有"皺
褶"的同時(shí)，對外觀也進(jìn)行了考察。
作為各實(shí)驗(yàn)的具體評價(jià)方法，在浸透實(shí)驗(yàn)中向填充了液體的瓶子塞入
樣品塞，并在45。C下保管一周之后，以肉眼進(jìn)行判定，若觀察不到對軟木的 液體浸透則未為O，若觀察得到對軟木的液體浸透則為x 。
在泄漏實(shí)驗(yàn)中向填充了液體的瓶子塞入樣品塞，并在45。C下保管一周 之后，從重量的減少來計(jì)算出泄漏量，若液體的泄漏量少于0.03g則為O， 若液體的泄漏量大于或等于0. 03g則為X 。
另外，對外觀進(jìn)行肉眼判定，若表面無凹凸、且軟木鮮明可見則為O， 若表面有凹凸、或軟木非鮮明可見則為X。
對PE和PET的厚度測定，如圖8的左上圖所示，在用A F所示的6個(gè) 部位中分別測定多處，并表示其平均值。另外，在本實(shí)驗(yàn)中的PE和PET的 厚度是，使用KEYENCE公司制造的超深度形狀測定顯微鏡VK8500來擴(kuò)大樣 品剖面1000倍而進(jìn)行測定的。
A是接液面F1的中央部位、即從接液面F1除去倒角la后的部分，B是 倒角la部分和與中央部位A的鄰接部位，C是倒角la的大致中央部位，D 是倒角la部分和外周面F2的鄰接部位，E是外周面F2中與接液面Fl靠近 的外周部位、即外周面F2中與倒角la靠近的部分，F(xiàn)是外周面F2中從接液 面F1遠(yuǎn)離的外周部位。
從該實(shí)驗(yàn)結(jié)果明確了以下事實(shí)
(a) 關(guān)于接液面的中央部位A的PE厚度，在第一比較例中厚度為69Pm 時(shí)發(fā)現(xiàn)了由針眼導(dǎo)致的浸透，與此相對，在第一實(shí)施例中厚度為90Pm時(shí)未 發(fā)現(xiàn)浸透。因此，可以認(rèn)為中央部位A的PE厚度的下限為8(^m。
另外，在第二比較例中PE為312ta時(shí)變成不透明，而芯體的軟木無法 清楚確認(rèn)，從而使商品價(jià)值降低，與此相對，在第四實(shí)施例中厚度為281^n 時(shí)芯體的軟木可清楚確認(rèn)。因此，可認(rèn)為中央部位A的PE厚度的上限為 300toi左右。
從該結(jié)果可以看出，PE的層厚在接液面的中央部位A處有必要設(shè)定為 80 300Wn。
(b) 關(guān)于外周面中在與接液面靠近的外周部位E的PE厚度，在第三比
較例中厚度為65Pm時(shí)就發(fā)現(xiàn)了由凹凸的發(fā)生而導(dǎo)致的外觀不良，與此相對， 在第二實(shí)施例中厚度為72toi時(shí)未發(fā)現(xiàn)外觀不良。因此，可認(rèn)為外周部位E 的PE厚度的下限為70toi左右。
此外，在第四比較例中厚度為117toi時(shí)可確認(rèn)到由"皺褶"的產(chǎn)生而 導(dǎo)致的泄漏，與此相對，在第四實(shí)施例中厚度為96Pm時(shí)未確認(rèn)到泄漏。因 此，可認(rèn)為外周部位E的PE厚度的上限為10(Him左右。
從該結(jié)果可以看出，PE的層厚在外周面中靠近接液面的外周部位E有必 要設(shè)定為70 100tai。
(c) 接液面的整個(gè)面、即關(guān)于接液面的中央部位A、中央部位A和倒角 的鄰接部位B、及倒角的大致中央附近的部位C的PE厚度，在第一比較例中 鄰接部位B處的厚度為24Pm時(shí)發(fā)現(xiàn)了由針眼導(dǎo)致的浸透。由此，認(rèn)識到在 接液面處的PE層厚有必要在一定厚度以上，如果考慮芯體表面凹入部的大 小，則PE層厚在接液面的整個(gè)面上有必要設(shè)定為30toi以上。
(d) 關(guān)于中央部位A和外周部位E的PE厚度的關(guān)系，在第一比較例中 相對中央部位A的69toi而外周部位E處為74tai，外周部位E的厚度更厚， 并發(fā)現(xiàn)了浸透。因此，優(yōu)選設(shè)定成中央部位A的層厚比外周部位E的層厚更
厚
另 一方面，若中央部位A的層厚極端地厚于外周部位E的層厚，則外觀 上也會出現(xiàn)問題，而且從成本的角度來看也是不經(jīng)濟(jì)的。
第一實(shí)施例中是90Mm和74Mm，而中央部位A的層厚厚出16Pm，且未 發(fā)現(xiàn)浸透和泄漏，外觀上也沒問題。因此，優(yōu)選設(shè)定成中央部位A的PE層 厚具有比外周部位E的層厚厚出l(￥m以上的層厚。
此外，對于發(fā)現(xiàn)了浸透的、沒有使用內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜的比較例， 通過用顯微鏡觀察，而確認(rèn)到存在針眼。
如圖9的示意圖所示，針眼PH是這樣形成的，g卩，在芯體l的表面存 在軟木特有的微小凹入部1 4的情況下，剛成形后如(a )所示狀態(tài)的、被 膜2和無內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4的粘接層3 ，通過伴隨冷卻的吸引作用而 如(b)所示那樣被吸入到凹入部l 4內(nèi)，從而不僅在粘接層3而且在被膜 2上也裂開了微小的孔。
與此相對，在實(shí)施例中，如圖1 0的(a )和(b )所示，即使存在凹
入部l 4，但由于內(nèi)側(cè)聚乙烯粘接性薄膜4熔化而進(jìn)入凹入部1 4內(nèi)，因此 至少在被膜2上不會開孔，并且兩者的差異通過顯微鏡得到了確認(rèn)。
(其它實(shí)施方式)
(1 )在前面的實(shí)施方式中，作為容器用塞而以威士忌瓶塞為例進(jìn)行了 說明，但是，本發(fā)明的容器用塞及其制造方法，能夠適用于裝入以葡萄酒為 代表的各種酒精飲料或其它飲料、進(jìn)而化妝品等各種液體的玻璃或陶制容器 的封口用容器用塞。
而且，舉例了用天然軟木或壓縮軟木來形成芯體l的例子，但是除了軟 木以外，還可由具備作為容器用塞的芯體所需的適度的彈性的各種彈性體來 形成，例如天然橡膠或合成橡膠、或者木屑的成型品、進(jìn)而聚酯類樹脂或以 聚酯類樹脂為主成分的合成樹脂等。
(2)在前面的實(shí)施方式中，作為聚酯類被膜2而以聚對苯二甲酸乙二 醇酯制被膜為例進(jìn)行了說明，但是，除此之外，也可以由例如聚對苯二甲酸 丁二酯、熱塑性聚酯彈性體等聚酯類樹脂、或以此類聚酯類樹脂為主成分的 各種合成樹脂來形成。
另外，在制造容器用塞時(shí)，作為聚乙烯類薄膜，而舉例了使用位于內(nèi)側(cè) 的第一薄膜4和位于外側(cè)的第二薄膜5的兩張薄膜，并粘接第一薄膜4之后 再粘接第二薄膜5而進(jìn)行制造的例子，但是，可以對第一薄膜4和第二薄膜 5進(jìn)行重疊粘接等，從而同時(shí)粘接而進(jìn)行制造，而且，也可以使用對應(yīng)于接 液面Fl的部分的厚度比對應(yīng)于外周面F2的部分更厚的一張薄膜來進(jìn)行制 造。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的容器用塞及其制造方法，可利用于以使用在威士忌或葡萄酒的 容器的塞子為代表的、裝入各種酒精飲料或其他飲料、進(jìn)而化妝品等各種液 體的玻璃或陶制容器的封口用的容器用塞及其制造方法。
權(quán)利要求
1、一種容器用塞，由彈性體構(gòu)成的芯體的接液面及與接液面相連的外周面由合成樹脂制的被膜覆蓋而形成，其特征在于，上述被膜是聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂為主成分的聚酯類被膜，該聚酯類被膜中間夾著聚乙烯類樹脂或以聚乙烯類樹脂為主成分的聚乙烯類粘接層而與上述芯體的接液面及外周面粘接在一起，并且，上述聚乙烯類粘接層的層厚，在上述接液面的中央部位為80～300μm，在上述外周面中靠近接液面的外周部位為70～100μm，而且，在上述接液面的整個(gè)面具有30μm以上的層厚，上述中央部位的聚乙烯類粘接層具有比上述外周部位的聚乙烯類粘接層厚出10μm以上的層厚。
2、 如權(quán)利要求1所記載的容器用塞，其特征在于，上述聚酯類被膜是 聚對苯二甲酸乙二醇酯制被膜。
全文摘要
提供一種容器用塞及其制造方法，容器用塞除能防止軟木等芯體導(dǎo)致的不良影響外，還能可靠防止因容器外各種氣味侵入及對內(nèi)容物香味的吸附引起的不良影響。在芯體1的接液面F1及外周面F2由被膜覆蓋的容器用塞及其制造方法中，容器用塞為聚酯類被膜2中間夾著聚乙烯類粘接層3而粘接于芯體1，粘接層3層厚在接液面F1中央部位為80～300μm、在外周面F2靠近接液面的部位為70～100μm、在接液面F1整個(gè)面上為30μm以上，其制造方法為將聚酯類薄膜粘接到芯體1的粘接層3用對應(yīng)接液面F1的部分比其它部分厚的聚乙烯類薄膜，在加熱聚酯類薄膜的狀態(tài)下壓入芯體1而延伸，從而中間夾著聚乙烯類薄膜而粘接聚酯類薄膜和芯體1。
文檔編號B29C51/12GK101337603SQ20081014432
公開日2009年1月7日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者岡本勝, 岸重信, 藤本勝也 申請人:三得利株式會社;內(nèi)山工業(yè)株式會社