專利名稱：一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系提供一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法，系于塑膠物件 表面先進(jìn)行加熱再施以擠壓刷洗，以令塑膠物件表面形成多數(shù)凹入的制造 方法。
背景技術(shù)：
一般建筑用裝潢材料大多選用天然木材，為避免地球暖化現(xiàn)象更趨嚴(yán) 重，許多國家開始禁止砍伐樹木，而改用于表面印設(shè)木材剖面紋路的塑膠
物件作為替代品；但是，該塑膠物件表面的木材剖面紋路系為平面式的紋 路，不具有立體視覺效果，無法吸引消費(fèi)者購買使用，且當(dāng)該塑膠物件應(yīng) 用于室內(nèi)地板時，塑膠物件表面平整不具止滑功效，行走時容易滑倒而受 傷，安全性不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，系提供一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法。 本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的
一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法，于一塑膠物件的表面預(yù)先定 義有多數(shù)第一區(qū)域及多數(shù)第二區(qū)域，該多數(shù)第一區(qū)域被加熱后冷卻硬化， 使該多數(shù)第一區(qū)域的硬度數(shù)值大于該多數(shù)第二區(qū)域的硬度數(shù)值，再以一刷 洗元件對該塑膠物件的表面施以擠壓刷洗，以使硬度數(shù)值較小的該多數(shù)第 二區(qū)域分別產(chǎn)生一凹入，致使該塑膠物件的表面形成由多數(shù)凹入與該多數(shù) 第一區(qū)域組成的紋路。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于所述刷洗元件系為一軸桿的表面設(shè) 置多數(shù)密集刷毛。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于所述塑膠物件的表面系為一平面。 一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于所述塑膠物件表面所形成的纟丈路系為仿木材剖面的紋路。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于所述多數(shù)第一區(qū)域系被多數(shù)熱凸部 的熱量予以加熱(熱接觸)，該多數(shù)熱凸部系設(shè)置于一轉(zhuǎn)動元件的表面。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于所述多數(shù)第一區(qū)域與該多數(shù)第二區(qū) 域系以彼此相互間隔排列方式設(shè)置于該塑膠物件的表面上。
有益效果
一、 本發(fā)明方法制造的塑膠物件表面的仿木材剖面紋路，可取代天然 木材的使用，減少樹木的砍伐，具有極佳的環(huán)保概念。
二、 該塑膠物件的表面形成多數(shù)凹入，當(dāng)該塑膠物件應(yīng)用于地板場所 時，該多數(shù)凹入可產(chǎn)生止滑的功效，確保使用者行走的安全。
三、 該塑膠物件表面的紋路具立體視覺效果，大幅提升該塑膠物件的 商品價值，吸引消費(fèi)者的購買使用。
圖1本發(fā)明塑膠物件初始狀態(tài)的平面圖。 圖2為本發(fā)明塑膠物件初始狀態(tài)的剖面圖。 圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)動元件的外觀平面圖。 圖4為本發(fā)明塑膠物件被刷洗元件刷洗的動作示意圖。 圖5為本發(fā)明制造完成后塑膠物件的剖面圖。 圖6為本發(fā)明制造完成后塑膠物件的外觀平面圖。
具體實(shí)施例方式
主要元件符號說明
本發(fā)明
1 ■ 12-14' 21-31-
-塑膠物件 -第一區(qū)域
.......曰入
…-熱凸部 ……軸桿
11. 13-
.......表面
第二區(qū)域
2 ...............轉(zhuǎn)動元件
3 ...............刷洗元件
32.....................刷毛H ..................落差值
首先，請參閱圖l、 2、 3及4所示，本發(fā)明系有關(guān)于一種塑膠物件l表面 形成紋路的制造方法，該制造方法所使用的設(shè)施包括一轉(zhuǎn)動元件2及一刷洗 元件3,該塑膠物件1的表面11預(yù)先定義有多數(shù)第一區(qū)域12及多數(shù)第二區(qū)域 13，如圖l所示，該多數(shù)第一區(qū)域12及該多數(shù)第二區(qū)域13系以彼此相互間隔 排列方式設(shè)置于該表面ll上，該轉(zhuǎn)動元件2表面凸設(shè)多數(shù)熱凸部21,如圖3 所示，該多數(shù)熱凸部21具有熱量，藉由原地轉(zhuǎn)動的該轉(zhuǎn)動元件2與移動中的 該塑膠物件1表面11形成接觸，利用該多數(shù)熱凸部21的熱量接觸加熱該多數(shù) 第一區(qū)域12,當(dāng)該多數(shù)第一區(qū)域12冷卻后即產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，使該多數(shù)第一 區(qū)域12的硬度數(shù)值大于該多數(shù)第二區(qū)域13的硬度數(shù)值。
接著參閱圖4所示，再以 一刷洗元件3對該塑膠物件1的表面11進(jìn)行擠壓 刷洗，該刷洗元件3系為 一軸桿31的表面設(shè)置多數(shù)密集刷毛32或是其他刷洗 元件，該擠壓刷洗的動作可藉由原地轉(zhuǎn)動的該刷洗元件3接觸移動中的該塑 膠物件l表面ll而達(dá)成，由于該多數(shù)第二區(qū)域13硬度數(shù)值較小(較軟)，在 該刷洗元件3擠壓刷洗該塑膠物件l表面11過程中，使該多數(shù)第二區(qū)域l 3被 該刷洗元件3往下擠壓而分別形成一凹入l4,以刷洗元件3系為具有多數(shù)密 集刷毛32的軸桿31來作說明，該軸桿31的多數(shù)密集刷毛32向下擠壓該多數(shù) 第二區(qū)域13而分別形成一凹入14,該多數(shù)凹入14的底面分別與該表面11形 成一落差值H，如圖5所示，特別要說明的是，該多數(shù)第一區(qū)域12被加熱冷 卻后硬度數(shù)值較大(較硬)，該刷洗元件3刷洗該多數(shù)第一區(qū)域12時，該多 數(shù)第一區(qū)域l2不會有產(chǎn)生凹入14的情形，致使該塑膠物件1的表面11形成由 多數(shù)凹入14與該多數(shù)第一區(qū)域12組成的紋路，如圖6所示。
前述刷洗元件3對該塑膠物件1表面11進(jìn)行擠壓刷洗的過程中，除了可 在該表面11上形成多數(shù)凹入14外，亦能清除該表面ll上所殘留的污垢，具有 潔凈該表面ll的效果。
上述塑膠物件1的表面11為一平面，該多數(shù)凹入14與該多數(shù)第一區(qū)域12 組成的紋路為仿木材剖面的紋路或其他形式的紋路。
因此，本發(fā)明經(jīng)由以上方法所制成的塑膠物件l,與習(xí)知者相較確實(shí)具有以下的進(jìn)步性
一、 該塑膠物件l表面ll的仿木材剖面紋路，可取代天然木材的使用， 減少樹木的欲伐，具有極佳的環(huán)保概念。
二、 該塑膠物件1的表面11形成多數(shù)凹入14，當(dāng)該塑膠物件l應(yīng)用于地 板場所時，該多數(shù)凹入14可產(chǎn)生止滑的功效，確保使用者行走的安全。
三、 該塑膠物件1表面11的紋路具立體視覺效果，大幅提升該塑膠物 件1的商品價值，吸引消費(fèi)者的購買使用。
權(quán)利要求
1. 一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在于在一塑膠物件的表面預(yù)先定義有多數(shù)第一區(qū)域及多數(shù)第二區(qū)域，該多數(shù)第一區(qū)域被加熱后冷卻硬化，使該多數(shù)第一區(qū)域的硬度數(shù)值大于該多數(shù)第二區(qū)域的硬度數(shù)值，再以刷洗元件對該塑膠物件的表面施以擠壓刷洗，使該多數(shù)第二區(qū)域在擠壓刷洗過程中分別形成一凹入，致使該塑膠物件表面形成由多數(shù)凹入與該多數(shù)第一區(qū)域組成的紋路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在 于，該刷洗元件系為 一軸桿的表面設(shè)置多數(shù)密集刷毛。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在 于，該塑膠物件的表面系為一平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在 于，該塑膠物件表面所形成的紋路系為仿木材剖面的紋路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在 于，該多數(shù)第一區(qū)域系被多數(shù)熱凸部的熱量予以加熱，該多數(shù)熱凸部系設(shè) 置于一轉(zhuǎn)動元件的表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述塑膠物件表面形成紋路的制造方法，其特征在 于，該多數(shù)第 一 區(qū)域與該多數(shù)第二區(qū)域系以彼此相互間隔排列方式設(shè)置于 該塑膠物件的表面上。
全文摘要
本發(fā)明系提供一種塑膠物件表面形成紋路的制造方法，于一塑膠物件的表面預(yù)先定義有多數(shù)第一區(qū)域及多數(shù)第二區(qū)域，該多數(shù)第一區(qū)域被加熱后冷卻硬化，使該多數(shù)第一區(qū)域的硬度數(shù)值大于該多數(shù)第二區(qū)域的硬度數(shù)值，再以刷洗元件對該塑膠物件的表面施以擠壓刷洗，以使該多數(shù)第二區(qū)域分別產(chǎn)生一凹入，致使該塑膠物件的表面形成由多數(shù)凹入與該多數(shù)第一區(qū)域組成的紋路。本發(fā)明的有益效果其一該塑膠物件可取代天然木材的使用，減少樹木的砍伐。其二，該塑膠物件的表面形成多數(shù)凹入，確保使用者行走的安全。其三，該塑膠物件表面的紋路具立體視覺效果。
文檔編號B29C59/02GK101531059SQ200810084619
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者何錦榮 申請人:瑩聯(lián)股份有限公司