專利名稱：寬幅膠片擠出壓延機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠片生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種寬幅膠片擠出壓延機組。
(二) 背景技術(shù)-
寬幅膠片(特別是輸送帶制造行業(yè)用)生產(chǎn)設(shè)備包括壓延機和向壓延 機供料的擠出設(shè)備，目前國際在用的最大擠出設(shè)備為C250擠出機，并配
一個擠出機頭，由于有的膠片寬幅高達2500mm，則擠出機頭起碼要做到 3000腿寬度。
擠出設(shè)備由此而產(chǎn)生不可避免的主要問題是
1、 擠出機頭尺寸龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計、制造加工困難。所生產(chǎn)的 膠片的最大寬度受到限制。
2、 流道板的尺寸巨大，導(dǎo)致安裝和更換所需輔助時間長，勞動強度大。
3、 由于膠片生產(chǎn)的特點是多品種小批量，因此用生產(chǎn)寬幅膠片的擠 出設(shè)備生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的膠片時，需要增加很多輔助工序，頻繁的更換 生產(chǎn)品種對生產(chǎn)寬幅膠片的擠出設(shè)備來說顯然效率太低。
4、 只有一臺C250擠出機供料，無法滿足高生產(chǎn)量的要求。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述擠出設(shè)備的不足之處，本發(fā)明的目的是提供了一種在原基礎(chǔ) 上大幅度提高產(chǎn)量的寬幅膠片擠出壓延機組；本發(fā)明的另一目的是提供一 種可以便利地適應(yīng)不同規(guī)格寬幅膠片生產(chǎn)的寬幅膠片擠出壓延機組。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的寬幅膠片擠出壓延機組，包括了壓延機和向壓延 機供料的擠出設(shè)備，所不同的是所述的擠出設(shè)備為由兩臺或者兩臺以上 并列的擠出機構(gòu)成的擠出機組，通過一個組合機頭來擠出膠料，以解決因 單個擠出機頭的尺寸龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難，而且在生產(chǎn)中使用 不便利、工作效率低下等問題，并使得其生產(chǎn)量比原來大幅度提高。
可以根據(jù)擠出機的數(shù)量將組合機頭分離為兩個或者兩個以上，每個擠 出機頭分別對應(yīng)于單臺擠出機，安裝時將每個擠出機頭相并排而構(gòu)成組合 機頭，并使其機頭出口處在同一垂直面上，相鄰機頭之間由混流器或者料 流分隔器來連接。
混流器或者料流分隔器連接在相鄰擠出機頭內(nèi)的流道腔交匯處。
兩個或者兩個以上擠出機頭同時使用時，相鄰機頭之間由混流器連 接。如果要控制擠出膠料的寬度，可以在組合機頭的最外側(cè)的流道腔內(nèi)分 別設(shè)置流道嵌入塊，兩邊流道嵌入塊之間的距離就決定了使用兩個或者兩
個以上擠出機頭同時擠出膠料的寬度?？勺兏鞯狼度雺K的種類或尺寸， 以滿足不同寬度膠片的生產(chǎn)需要。
兩個或者兩個以上擠出機頭同時使用時，如果擠出的膠料寬度無法滿
足更小尺寸要求，則需單獨使用其中單臺擠出機及機頭進行生產(chǎn)，此時相
鄰擠出機頭之間由料流分隔器連接，在單臺擠出機頭的流道腔兩側(cè)處分別
設(shè)置流道嵌入塊，單臺擠出機頭流道嵌入塊之間的寬度決定了該擠出機頭
擠出的膠料寬度?？勺兏鞯狼度雺K的種類或尺寸，以滿足不同寬度膠片
的生產(chǎn)需要。
為使膠料在流道腔出口達到流速和流量的均勻和穩(wěn)定，可以在每臺擠 出機頭的流道腔進口處設(shè)置料流平衡器。 本發(fā)明的優(yōu)點
1、 本發(fā)明寬幅膠片擠出壓延機組使用多個擠出機共用一個組合機頭， 可以在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上大幅度提高產(chǎn)量，所生產(chǎn)的膠片的最大寬度尺寸 可數(shù)倍增加。
2、 組合機頭內(nèi)的單個機頭之間可由混流器或者料流分隔器來連接； 膠片的寬度可由流道嵌入塊的數(shù)量和尺寸來決定，以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格膠 片的生產(chǎn)需求。
3、 組合機頭中的單個擠出機頭的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易；在生產(chǎn)使用 中只需更換流道嵌入塊，便可快捷地更換所生產(chǎn)膠片規(guī)格，生產(chǎn)效率高。
4、 本發(fā)明寬幅膠片擠出壓延機組實現(xiàn)了采用較小的設(shè)備制造大制品 及提高生產(chǎn)效率的功能。
(四)


圖1是本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實施方式中擠出機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2擠出機組中復(fù)合機頭使用混流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是在圖4中加流道嵌入塊。
圖6是圖3的俯視圖，其中將混流器改為料流分隔器。 圖7是在圖6中加流道嵌入塊。
圖號標(biāo)識1、壓延機；2、擠出機；3、擠出機頭；4、混流器；5、 料流分隔器；6、流道腔；7、流道嵌入塊；8、料流平衡器；9、膠片。
(五)
具體實施例方式
本發(fā)明寬幅膠片擠出壓延機組包括一臺兩輥壓延機1和一套向壓延機
1供料的擠出設(shè)備。擠出設(shè)備可以由兩臺或者兩臺以上擠出機2并列組成。 在圖1中，擠出設(shè)備由兩臺擠出機2并列組成，每臺擠出機2分別具有各
自的單個擠出機頭3，單個擠出機頭3水平并排構(gòu)成組合機頭，且單個擠
出機頭3的出口處于同一垂直面上，如圖2所示。
(1) 、組合機頭中的單個擠出機頭3之間由混流器4連接
如圖3所示，混流器4連接在相鄰單個擠出機頭3內(nèi)的流道腔6交匯 處。當(dāng)使用組合擠出機頭3同時擠料時，可以生產(chǎn)最寬幅值的膠片9，如 圖4所示；如要生產(chǎn)較小寬值的膠片9時，可在組合機頭的流道腔6的兩 外側(cè)分別設(shè)置流道嵌入塊7，兩流道嵌入塊7之間的距離即為膠片9的寬 度，如圖5所示。
(2) 、組合機頭中的單個機頭3之間由料流分隔器5連接
如圖6所示，料流分隔器5連接在相鄰單個擠出機頭3內(nèi)的流道腔 6交匯處。單個擠出機頭3分別單獨工作時，可以生產(chǎn)相應(yīng)最寬幅值的膠 片9,如圖6所示;如要生產(chǎn)較小寬值的膠片9時，可在單個擠出機頭3 的流道腔6兩側(cè)分別設(shè)置流道嵌入塊7，兩流道嵌入塊7之間的距離即為 膠片9的寬度，如圖7所示。
在上述(1)、 (2)兩種條件下的每個擠出機頭3流道腔6進口處都設(shè) 有料流平衡器8。
權(quán)利要求
1、寬幅膠片擠出壓延機組，包括壓延機(1)和向壓延機(1)供料的擠出設(shè)備，其特征在于所述擠出設(shè)備為由兩臺或兩臺以上并列排布的擠出機(2)構(gòu)成的擠出機組，所述擠出機組使用一個組合機頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于所 述組合機頭為由兩個或者兩個以上擠出機頭(3)相并排而構(gòu)成，每個擠出機頭(3)分別對應(yīng)于每臺擠出機(2)，且所有擠出機頭(3)的出口處 在同一垂直面上，相鄰擠出機頭(3)之間由混流器(4)或者料流分隔器 (5)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于混 流器(4)或者料流分隔器(5)連接在相鄰擠出機頭(3)的流道腔(6) 交匯處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其特征在于在 組合機頭流道腔內(nèi)的外側(cè)或單個擠出機頭(3)的流道腔兩側(cè)分別設(shè)置流 道嵌入塊(7)，兩流道嵌入塊(7)之間的距離決定了使用組合機頭同時 擠出膠料的寬度或使用單個擠出機頭(3)單獨擠出膠料的寬度，以滿足 不同寬度膠片的生產(chǎn)需要。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的寬幅膠片擠出壓延機組，其 特征在于在組合機頭中，每單個擠出機頭(3)流道腔(6)的進口處均 設(shè)有料流平衡器(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造寬幅膠片的擠出壓延機組，包括壓延機和向壓延機供料的擠出設(shè)備，其特點是所述擠出設(shè)備為由兩臺或兩臺以上并列排布的擠出機構(gòu)成的擠出機組，所述擠出機組使用一個組合機頭，組合機頭中的每個擠出機頭可組合使用，也可以單獨使用。在相鄰擠出機頭之間的流道腔交匯處連接有混流器或者料流分隔器；使用混流器連接時，流道嵌入塊設(shè)在組合機頭流道腔的兩外側(cè)，而使用料流分隔器連接時，流道嵌入塊設(shè)在單個擠出機頭流道腔的兩側(cè)，同時每個擠出機頭的流道腔進口處均設(shè)有料流平衡器。本發(fā)明可以大幅度提高產(chǎn)量、數(shù)倍增加所生產(chǎn)膠片的寬度，簡化制造、方便操作、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C47/14GK101380820SQ200810073828
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者吳志勇, 歐安林, 閆普選 申請人:中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司