專利名稱：水浸式塑料管材定徑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料管材擠出機(jī)用水浸式塑料管材定徑裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑3N4于業(yè)使用的塑料管材真空定徑套，普遍采用噴淋方式，而定徑套上
抽真空的槽為斷開的，這使得管材不能在定徑套中360度圓周上連續(xù)均勻地冷卻， 由于冷卻速度跟不上，影響了管材的生產(chǎn)速度，增加了管材的生產(chǎn)成本，同時塑料 管材在擠出機(jī)內(nèi)停留的時間越長，越降低管材的性能。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻速度快、生產(chǎn)效率高的水浸式塑 料管材定徑裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包離接到冷卻槽側(cè)壁上的空心固定盤，其 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在空心固定盤的一偵按裝有疊片底座，疊片底座的軸向外偵按裝有水量 調(diào)整盤，水量調(diào)整盤的中心部位設(shè)有與塑料管材擠出機(jī)擠出頭形m應(yīng)的塑料管材 進(jìn)料口，在疊片底座與水量調(diào)整盤之間安裝有定徑套，定徑套的出口端穿過所述的 疊片底座及空心固定盤，定徑套的入口端與所述的塑料管材進(jìn)料口位置對應(yīng)，在水 量調(diào)整盤上設(shè)有通往塑料管材進(jìn)料口與定徑套入口端交匯處的進(jìn)水口；在疊片底座 上平行地安裝有與定徑套出口端方向一致的支撐桿，支撐桿上套裝有若干相間設(shè)置 的疊片，疊片的中心部位設(shè)有與所述的定徑套孔徑一致的管材定徑口 。
在定徑套的管壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的水孔，疊片底座上設(shè)有與所述的7jC孔連 通的進(jìn)水口。
在相鄰疊片之間的支撐桿上套裝有隔套。
所述的若干相間設(shè)置的疊片之間的軸向間隙沿支撐桿延伸方向漸增。 所述的疊片由耐磨、耐銹蝕材料制成。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在7K量調(diào)整盤上設(shè)有通往塑料管材進(jìn)料口與定徑套入口
端交匯處的進(jìn)水口 ，使塑料管坯進(jìn)入塑料管材定徑套之前得到充分均勻的冷卻與潤 滑，便于塑料管坯快速進(jìn)入塑料管材定徑裝置中。在塑料管材進(jìn)入相間設(shè)置的疊片 組后，由于疊片組連同管材定徑口內(nèi)的塑料管材完全浸泡在流水中，使塑料管材及 疊片組快速冷卻并得到充分潤滑，因此可以極大提高塑料管材擠出機(jī)的擠出速度， 進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。而在定徑套的管壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的水孔， 疊片底座上設(shè)有與所述的7jC L連通的進(jìn)水口 ，使塑料管坯快速通過定徑套的過程中
被快速冷卻并得到充分潤滑，從而提高生產(chǎn)效率。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，使用該裝置的塑料管材
擠出機(jī)其生產(chǎn)效率較同類設(shè)備提高了2倍以上，而生產(chǎn)效率的提高，既節(jié)省了投資 成本，又減少了設(shè)備占地面積，同時也節(jié)省了用工成本，產(chǎn)品禾鵬得以提高，社會 效益巨大。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1的A~~A局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該水浸式塑料管材定徑裝置包,接到冷卻槽側(cè)壁上的空心固定盤 6，在空心固定盤6的一側(cè)安裝有疊片底座2，疊片底座2的軸向外側(cè)安裝有水量調(diào) 整盤l，疊片底座2與空心固定盤6之間由螺栓16連接在一起，疊片底座2與水量 調(diào)整盤16之間由螺栓13連接在一起。水量調(diào)整盤1的中心部位設(shè)有與塑料管材擠 出機(jī)擠出頭形狀對應(yīng)的塑料管材進(jìn)料口 12，在疊片底座2與水量調(diào)整盤1之間安裝 有定徑套3，定徑套3由疊片底座2與7jC量調(diào)整盤1夾持固定，定徑套3的出口端 15穿過所述的疊片底座2及空心固定盤6，定徑套3的入口端9與所述的塑料管材 進(jìn)料口 12位置對應(yīng)，在7jC量調(diào)整盤1上設(shè)有通往塑料管材進(jìn)料口 12與定徑套入口 端9交匯處的進(jìn)水口 7，使塑料管還進(jìn)入塑料管材定徑套之前得到充分均勻的冷卻 與潤滑，便于塑料管還快速3SA塑料管材定徑裝置中。在定徑套3的管壁上設(shè)有與 其內(nèi)腔相通的水孔ll，疊片底座2上設(shè)有與所述的水孔11連通的進(jìn)水口8，使塑 料管坯快速通過定徑套的過程中被快速冷卻并得到充分潤滑，從而提高生產(chǎn)效率。 在疊片底座2上平行地安裝有與定徑套出口端15方向一致的支撐桿10，支撐桿10
上套裝有若干相間設(shè)置的疊片4，支撐桿10的端部設(shè)有鎖緊螺母，相鄰疊片4之間 的支撐桿10上套裝有隔套5，若干相間設(shè)置的疊片4之間的軸向間隙沿支撐桿10 延伸方向漸增，疊片4的中心部位設(shè)有與所述的定徑套3 L徑一致的管材定徑口 14。 疊片4由耐磨、耐銹蝕材料制成，如銅片、不銹鋼片或高強(qiáng)度尼龍材料等，延長其 使用壽命。該裝置安裝在冷卻槽中，疊片組連同管材定徑口內(nèi)的塑料管材完全浸泡 在流水中，使塑料管材及疊片組快速冷卻并得到充分潤滑，因此可以極大提高塑茅斗 管材擠出機(jī)的擠出速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種水浸式塑料管材定徑裝置，包括連接到冷卻槽側(cè)壁上的空心固定盤(6)，其特征是在空心固定盤(6)的一側(cè)安裝有疊片底座(2)，疊片底座(2)的軸向外側(cè)安裝有水量調(diào)整盤(1)，水量調(diào)整盤(1)的中心部位設(shè)有與塑料管材擠出機(jī)擠出頭形狀對應(yīng)的塑料管材進(jìn)料口(12)，在疊片底座(2)與水量調(diào)整盤(1)之間安裝有定徑套(3)，定徑套(3)的出口端(15)穿過所述的疊片底座(2)及空心固定盤(6)，定徑套(3)的入口端(9)與所述的塑料管材進(jìn)料口(12)位置對應(yīng)，在水量調(diào)整盤(1)上設(shè)有通往塑料管材進(jìn)料口(12)與定徑套入口端(9)交匯處的進(jìn)水口(7)；在疊片底座(2)上平行地安裝有與定徑套出口端(15)方向一致的支撐桿(10)，支撐桿(10)上套裝有若干相間設(shè)置的疊片(4)，疊片(4)的中心部位設(shè)有與所述的定徑套(3)孔徑一致的管材定徑口(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浸式塑料管材定徑裝置，其特征是在定徑套(3) 的管壁上設(shè)有與其內(nèi)腔相通的7jC孔(11)，疊片底座(2)上設(shè)有與所述的水孔(11) 連通的進(jìn)水口 (8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浸式塑料管材定徑裝置，其特征是在相鄰疊片(4) 之間的支撐桿(10)上套裝有隔套(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浸式塑料管材定徑裝置，其特征是所述的若干相 間設(shè)置的疊片(4)之間的軸向間隙沿支撐桿(10)延伸方向漸增。
5、 根據(jù)權(quán)禾腰求1~4任一項(xiàng)所述的7K浸式塑料管材定徑裝置，其特征是所述 的疊片(4)由耐磨、耐銹蝕材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水浸式塑料管材定徑裝置，包括連接到冷卻槽側(cè)壁上的空心固定盤，在空心固定盤的一側(cè)安裝有疊片底座，疊片底座的軸向外側(cè)安裝有水量調(diào)整盤，水量調(diào)整盤的中心部位設(shè)有塑料管材進(jìn)料口，在疊片底座與水量調(diào)整盤之間安裝有定徑套，定徑套的出口端穿過所述的疊片底座及空心固定盤，定徑套的入口端與所述的塑料管材進(jìn)料口位置對應(yīng)，在水量調(diào)整盤上設(shè)有通往塑料管材進(jìn)料口與定徑套入口端交匯處的進(jìn)水口；在疊片底座上平行地安裝有與定徑套出口端方向一致的支撐桿，支撐桿上套裝有若干相間設(shè)置的疊片，疊片的中心部位設(shè)有與所述的定徑套孔徑一致的管材定徑口。其管材定徑裝置冷卻速度快，生產(chǎn)效率較同類設(shè)備提高2倍以上。
文檔編號B29L23/00GK201009421SQ200720018489
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者張其春 申請人:濰坊凱德塑料機(jī)械有限公司