專利名稱：工程胎鼓式簾布貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，詳細(xì)地講是一種工程胎鼓式簾布 貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在工程胎生產(chǎn)過(guò)程中，都要經(jīng)過(guò)簾布筒貼合工序。目前， 工程胎簾布筒貼合普遍采用普通層布機(jī)，每臺(tái)層布機(jī)配一臺(tái)臥式裁斷機(jī)， 在層貼布筒時(shí)，首先在臥式裁斷機(jī)裁取所需的簾布，人工拿到層布機(jī)上進(jìn) 行接頭貼合，這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，易于組織多品種生產(chǎn)；但操 作工要在層布機(jī)、臥式裁斷機(jī)之間來(lái)回走動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂；其不足 是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，貼合簾布筒質(zhì)量差。由于現(xiàn)有工程胎生產(chǎn)過(guò)程中人工層貼布筒存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率 低，貼合簾布筒質(zhì)量差的不足，工程胎生產(chǎn)中簾布筒貼合存在很大的局限 性，不能滿足勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，貼合簾布筒質(zhì)量高的要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有工程胎生產(chǎn)過(guò)程中人工層貼布筒存 在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，貼合簾布筒質(zhì)量差的不足，提供一種工程胎 鼓式簾布筒貼合裝置，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水作業(yè)，從而滿足勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn) 效率高，貼合簾布筒質(zhì)量高的要求。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)不足所采用的技術(shù)方案是工程胎鼓式簾布 貼合機(jī)，設(shè)有簾布貼合鼓，其特征是簾布貼合鼓固定在主機(jī)主軸上，簾 布貼合鼓的下方設(shè)有壓滾，主機(jī)的后方設(shè)有兩套簾布供料裝置，主機(jī)與底 座之間設(shè)有導(dǎo)軌。本實(shí)用新型還可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌采用線性直線導(dǎo)軌副。壓
滾為高彈性海棉橡膠輥。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用工程胎鼓式簾布筒貼合裝置，實(shí) 現(xiàn)機(jī)械化流水作業(yè)，從而滿足勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，貼合簾布筒質(zhì)量 高的要求。本實(shí)用新型適用于工程胎生產(chǎn)過(guò)程。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 附圖是本實(shí)用新型的一種示意圖，也是一種實(shí)施例的示意圖。圖中l(wèi).氣缸，2.連桿，3.壓滾，4.托滾架，5.托滾，6.簾布大巻支撐 裝置，7.機(jī)械導(dǎo)開(kāi)裝置，8.簾布儲(chǔ)布裝置，9.簾布回送裝置，10.氣動(dòng)供 布擺架。
具體實(shí)施方式
在圖1中，工程胎鼓式簾布貼合機(jī)主機(jī)主軸上設(shè)有簾布貼合鼓用于簾 布的貼合，簾布貼合鼓的下方設(shè)有壓滾3用于簾布的壓合，壓滾3為高彈 性海棉橡膠輥，壓滾3固定在連桿2的一端，連桿2與氣缸1的端端鉸連， 主機(jī)的后方設(shè)有兩套簾布供料裝置用于簾布的供料，主機(jī)與底座之間設(shè)有 導(dǎo)軌，主機(jī)可在兩個(gè)供料架之間移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)簾布的等寬錯(cuò)貼。主機(jī)與底座 之間設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用線性直線導(dǎo)軌副。主電機(jī)采用變頻調(diào)速。橫向移動(dòng)傳動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)定位、同步帶 傳動(dòng)，導(dǎo)軌采用線性直線導(dǎo)軌副，保證傳動(dòng)靈活，定位準(zhǔn)確。下壓輥裝置氣缸1的推桿與連桿2的中部鉸接，下壓輥采用高彈性海棉 橡膠輥，順應(yīng)性好，簾布筒壓合結(jié)實(shí)。簾布供料裝置由兩套工位簾布供料裝置并聯(lián)，托滾5兩端固定在托滾 架4上，簾布大巻支撐裝置6、機(jī)械導(dǎo)開(kāi)裝置7、簾布儲(chǔ)布裝置8、簾布回 送裝置9分別固定在氣動(dòng)供布擺架10上。簾布供料裝置采用立式結(jié)構(gòu)，占 地面積小，操作方便。由于工程胎簾布斜角太長(zhǎng)增加簾布回送裝置，可實(shí) 現(xiàn)簾布的回送，簾布長(zhǎng)170米可滿足一個(gè)班的生產(chǎn)需求，大大減少換料的次數(shù)。由于采用工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水作業(yè)，從而滿足勞 動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，貼合簾布筒質(zhì)量高的要求。
權(quán)利要求1、一種工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，設(shè)有簾布貼合鼓，其特征是簾布貼合鼓固定在主機(jī)主軸上，簾布貼合鼓的下方設(shè)有壓滾，主機(jī)的后方設(shè)有兩套簾布供料裝置，主機(jī)與底座之間設(shè)有導(dǎo)軌。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，其特征在于所說(shuō)的 導(dǎo)軌采用線性直線導(dǎo)軌副。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，其特征在于所說(shuō)的 壓滾為高彈性海面橡膠輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，屬于輪胎生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。為了克服現(xiàn)有工程胎生產(chǎn)中人工層貼布筒存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，貼合簾布筒質(zhì)量差的不足，提供一種工程胎鼓式簾布貼合機(jī)，主機(jī)主軸上設(shè)有簾布貼合鼓，簾布貼合鼓的下方設(shè)有壓滾，主機(jī)的后方設(shè)有兩套簾布供料裝置，簾布筒采用噴氣吹拂，壓滾為高彈性海面橡膠輥，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水作業(yè)，從而滿足勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，貼合簾布筒質(zhì)量高的要求。本實(shí)用新型適用于工程胎簾布筒貼合。
文檔編號(hào)B29D30/38GK201030645SQ20062017021
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2006年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月25日
發(fā)明者江瑞雪, 騰永進(jìn), 鄒洪濤 申請(qǐng)人:三角輪胎股份有限公司