專利名稱：雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(eva)射出設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種射出成型設(shè)備，尤其涉及一種雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前利用聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)塑料材制作出具有彈性的鞋墊、鞋底或止滑踏墊等用品系十分常見。
而制作具彈性的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)用品的方式，是利用聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)混合發(fā)泡劑以射出成型方式，直接射入模具的模穴內(nèi)，并使其受熱讓發(fā)泡劑分解出氣體，而促使模穴內(nèi)的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)膨脹發(fā)泡成型。據(jù)此，獲得密度低、質(zhì)量輕且具彈性的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)用品。
以往為了制作出雙層不同硬度或不同色澤的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)成品，需采用換?；蛳颇５葟?fù)雜的機(jī)構(gòu)，才能讓機(jī)臺的上模與下模進(jìn)行后續(xù)動作，即上模與下模合模，而達(dá)成上述的需求。但是，不論是換?；蛳颇Ｆ渲腥我环N，皆出現(xiàn)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本高昂等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，尤其提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低廉的雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，采用了安裝于機(jī)臺上的一滑軌組與一分隔模，并且所述分隔模位于上模座與下模座之間。
本實(shí)用新型由于增加了分隔膜和滑軌組，使得可以采用結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的設(shè)備制作出雙層不同硬度或不同色澤的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)成品。


圖1是本實(shí)用新型的組合立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的滑軌組進(jìn)入機(jī)臺內(nèi)的作動示意圖；圖3是本實(shí)用新型的上模座與滑軌組進(jìn)行合模動作示意圖；圖4是本實(shí)用新型的上模座與滑軌組進(jìn)行分模動作示意圖；圖5是本實(shí)用新型的滑軌組滑移出機(jī)臺的作動示意圖；圖6是本實(shí)用新型的上模座與下模座進(jìn)行合模作動示意圖；圖7是本實(shí)用新型的移模塊與分隔模卡和狀態(tài)示意圖。
其中20代表機(jī)臺；21代表底座；211代表油壓缸；22代表頂座；221代表油壓缸；23代表導(dǎo)柱；30代表下模座；31代表下模；40代表上模座；41代表上模；50代表滑軌組；51代表前段滑軌；52代表后段滑軌；53代表油壓缸；60代表分隔模；61代表卡柱；70代表帶動組；71代表馬達(dá)；72代表螺桿；73代表移模塊；731代表卡槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其包括有一機(jī)臺20、一下模座30、一上模座40以及一滑軌組50所組成，其中該機(jī)臺20，以一底座21與一頂座22的間連接組配有四導(dǎo)柱23，于底座21上組配有朝向頂座22位移的二油壓缸211，另于頂座22上組配有朝向底座21位移的二油壓缸221；該下模座30，組配于該機(jī)臺20底座21的油壓缸211上，而受油壓缸211作動而升降位移，該下模座30系供下模31組配；該上模座40，組配于該機(jī)臺20上，且該上模座40系受該機(jī)臺20頂座22的油壓缸221帶動，讓上模座40可沿該機(jī)臺20的導(dǎo)柱23位移滑動，該下模座40系供下模41組配；該滑軌組50，包括有滑動組配于該機(jī)臺20導(dǎo)柱23的二前段滑軌51，以及組設(shè)于該機(jī)臺20一側(cè)的二后段滑軌52，另以二油壓缸53組配于機(jī)臺20的底座21上，藉以帶動各前段滑軌51沿該機(jī)臺20的導(dǎo)柱23升降滑動位移，且該前、后滑軌51、52系供一分隔模60滑動位移，而其中一后段滑軌52上組配有一帶動組70，該帶動組70包括有一馬達(dá)71、一螺桿72以及一移模塊73，以該馬達(dá)71系帶動螺桿72，且該螺桿72系帶動移模塊73，讓移模塊帶73動分隔模60于前段滑軌51與后段滑軌52上滑動與位移。
當(dāng)本實(shí)用新型雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備被操作使用時，先由該滑軌組50的馬達(dá)71運(yùn)作并驅(qū)動該螺桿72，藉該螺桿72螺旋帶動該移模塊73，讓該移模塊73推動該分隔模60朝向機(jī)臺20內(nèi)位移，直到該分隔模60完整進(jìn)入位于機(jī)臺20內(nèi)的前段滑軌51內(nèi)(如圖1與圖2所示)。
待該分隔模60進(jìn)入位于機(jī)臺20內(nèi)的前段滑軌51后，接續(xù)進(jìn)行第一次合模動作；以油壓缸53帶動前段滑軌51沿機(jī)臺20導(dǎo)柱23而朝向下模31方向位移，讓位于前段滑軌51上的分隔模60底部得以與下模31合模；而同時以該機(jī)臺20頂座22的油壓缸221帶動上模座40，且上模座40沿機(jī)臺20導(dǎo)柱23朝向該底座21方向位移，讓組設(shè)于該上模座40的上模41得以與分隔模60頂部合模，據(jù)此完成上模41、分隔模60與下模31的合模動作(如圖2與圖3)；而射出成型機(jī)得以在上模41、分隔模60與下模13的合模狀態(tài)下，分別在上模41與下模31射入聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)發(fā)泡材發(fā)泡(圖中未顯示出射出成型機(jī))。
待第一次合模射入聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)發(fā)泡材后，且聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)發(fā)泡材尚未完全發(fā)泡膨脹狀態(tài)下，以該機(jī)臺20頂座22的油壓缸221升起上模座40，讓上模座40沿機(jī)臺20導(dǎo)柱23朝向頂座22方向位移，且組設(shè)于該上模座40的上模41會遠(yuǎn)離分隔模60一適當(dāng)間距；接著，以油壓缸53舉升前段滑軌51，讓前段滑軌51沿機(jī)臺20的導(dǎo)柱23朝向頂座22方向位移，且前段滑軌51會與后段滑軌52同一水平位置，并藉由馬達(dá)71以螺桿72帶動移模塊73，讓移模塊73拉動分隔模60進(jìn)入后段滑軌52(如圖4與圖5)。
進(jìn)行第二次合模動作，以該機(jī)臺20頂座22的油壓缸221帶動上模座40，且該油壓缸53帶動前段滑軌51沿機(jī)臺20導(dǎo)柱23而朝向下模31方向位移，讓組設(shè)于上模座40的上模41得以與下模31合模，且上模41與下模41內(nèi)的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)發(fā)泡材熱壓結(jié)合，藉以構(gòu)成雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)的成品，據(jù)此完成上模41與下模31的合模而進(jìn)行熱壓動作(如圖6)。完成熱壓動作后，該機(jī)臺20的頂座22再度以油壓缸221升起上模座40，讓上模座40的上模41遠(yuǎn)離分隔模60一適當(dāng)間距，而即可在下模31取出雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)成品。
據(jù)此，本實(shí)用新型的雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備確實(shí)可做出雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)成品，更達(dá)成結(jié)構(gòu)簡易、低成本的特點(diǎn)需求。
另外，本實(shí)用新型利用移模塊56帶動分隔模60的運(yùn)作方式，請搭配參閱圖2與圖7所示，主要系利用移模塊73上制設(shè)有一卡槽731，而分隔模60的一側(cè)制設(shè)有一卡柱61，據(jù)此讓移模塊73與分隔模60，得以藉由各別的卡槽731與卡柱61可卡和以及卡和后可受控分離的技術(shù)，讓移模塊73能順利推動分隔模60于前段滑軌51與后段滑軌52上滑動位移。
在此值得一提的是，本實(shí)用新型系采用前段滑軌與后段滑軌所組成的斷軌型態(tài)為例，亦可采用前段滑軌與后段滑軌為一體式，且無法升降位移的型態(tài)，而是直接由下模座與下模座升降位移來帶動上、下模，進(jìn)行上、下模與分隔模的合模作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其于一機(jī)臺內(nèi)組配有一上模座與一下模座，并分別供一上模與一下模塊配，其特征在于，包含安裝于機(jī)臺上的一滑軌組與一分隔模，所述分隔模位于上模座與下模座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其特征在于所述機(jī)臺以一底座與一頂座的間連接組配有四導(dǎo)柱，所述底座上組配有朝向該頂座位移的二油壓缸，并以該頂座的油壓缸與該上模座組配，另于該頂座上組配有朝向該底座位移的二油壓缸，并以該底座的油壓缸與該下模座組配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其特征在于所述滑軌組包括有組配于該機(jī)臺內(nèi)的前段滑軌，以及組設(shè)于該機(jī)臺一側(cè)的后段滑軌，通過二油壓缸組配于機(jī)臺的底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其特征在于包括一帶動組，所述帶動組組配于后段滑軌上，所述帶動組包括有一馬達(dá)、一螺桿與一移模塊，所述馬達(dá)帶動螺桿，螺桿帶動移模塊，移模塊制設(shè)有一卡槽，而分隔模一側(cè)制設(shè)有一卡柱，分隔模以其卡柱卡合于移模塊的卡槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射出設(shè)備，其于機(jī)臺內(nèi)組配有可升降位移的上、下模座，以及滑軌組的設(shè)計(jì)，讓分隔模藉由滑軌組滑動位移至機(jī)臺內(nèi)時，能藉由上、下模座帶動上、下模進(jìn)行與分隔模的第一次合模作業(yè)，并分別在上模與下模射入聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)射料，待分隔?；瑒游灰浦翙C(jī)臺外后，上模與下模進(jìn)行熱壓結(jié)合的第二次合模作業(yè)，讓上、下模內(nèi)未完全發(fā)泡膨脹的聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)相互結(jié)合，最后上模與下模分離而能取出雙層聚乙烯醋酸乙烯酯(EVA)成品。
文檔編號B29K31/00GK2895022SQ20062000292
公開日2007年5月2日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者黃鳳梧 申請人:天崗塑料機(jī)械股份有限公司