專利名稱：一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工藝，特別是一種一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)時(shí)人們對(duì)一次性旅行用品的需求與目俱增，而專為嬰兒旅行設(shè)計(jì)的一次性飲用軟體膠袋，由于其使用麻煩，容易使食物污染，跌落地易損壞等缺點(diǎn)，已令使用時(shí)抱怨再三。而普通一次性飲用杯，由于其使用材料、口徑、容量等，都無法與現(xiàn)時(shí)各規(guī)格的奶瓶配合使用；同時(shí)該材料的拉伸力與受沖擊力，以及使用該材料時(shí)的生產(chǎn)工藝，都無法能滿足各規(guī)格奶瓶，亦不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)容量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單合理，采用無毒材料生產(chǎn)，對(duì)食物的色澤、味道均無不良影響，使用方便，耐沖擊性好，能與奶瓶配套使用的一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝，其特征在于包括如下工藝步驟a、材料選擇及混合，把茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯按40％～80％∶20％～60％的比例混合，再添加千分之二至千分之六的開口劑，萬分之二至萬分之四的爽滑劑；b、制成片材，把以上混合后之材料，加熱到180℃～250℃，通過擠出、壓平、牽引、收卷、切割，使之成為長(zhǎng)度按需所取，寬度為300毫米～1200毫米，厚度為0.3毫米～2.0毫米的片材，牽引時(shí)的速度為2～4.3米/分鐘；c、吹塑成型，把片材放入一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)器內(nèi)，并把機(jī)器烘箱溫度加熱到100℃～380℃，使片材受熱，把一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)器內(nèi)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)整為400轉(zhuǎn)/分鐘～500轉(zhuǎn)/分鐘，每次自動(dòng)送料長(zhǎng)度40毫米～500毫米，然后通過模具用氣壓使奶瓶?jī)?nèi)膽成型，成型時(shí)間為1模次/分鐘～30模次/分鐘，成型氣壓為0.2mPa～0.6mPa，當(dāng)奶瓶?jī)?nèi)膽成型后，由模具剪口剪斷，并由推桿從模具底部向上推出，最后由空氣吹出，使內(nèi)膽完全脫離模具。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度達(dá)到30毫米～250毫米，斷裂拉伸強(qiáng)度達(dá)到4000Psi～6000Psi。成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度為30毫米～100毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為40％∶60％，奶瓶?jī)?nèi)膽的深度為101～250毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為80％∶20％。在C項(xiàng)步驟中，模具剪口上下間距為0.05毫米～0.01毫米。成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽杯口上環(huán)厚度為0.2毫米～1.9毫米，內(nèi)膽壁厚為0.02毫米～0.15毫米，杯底厚度為0.1毫米～1.5毫米。成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽外壁處有明顯刻度尺以作讀取容量。茂金屬線型低密度聚乙烯可選擇型號(hào)為1018FA的產(chǎn)品。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)出來的奶瓶?jī)?nèi)膽其口徑在48毫米以下，容量能達(dá)到10安士，可與現(xiàn)時(shí)各規(guī)格的奶瓶配合使用。且制造成本低、免去清洗奶瓶的麻煩，易于疊放，不占空間，特別適宜外出攜帶使用。同時(shí)由于采用無毒材料生產(chǎn)，故對(duì)食物的色澤、味道均無不良影響，其使用之方便性及耐沖擊性，已大大超過了現(xiàn)時(shí)的一次性軟體膠袋。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述本發(fā)明包括以下工藝步驟a、材料的選擇及混合。選擇茂金屬線型低密度聚乙烯(LLDPE)及低密度聚乙烯(LDPE)作為主要材料，并添加一定比例的開口劑及爽滑劑。茂金屬線型低密度聚乙烯(LLDPE)可選用以下型號(hào)1012CA、1012MV、1018CA、1018FA、1018EB、1018EA、1018DA、1023CA、1327CA、1327ED、2018CA、3518CB、3518PA、3527CB、4518PA，最佳選擇?？松菩吞?hào)為1018FA的茂金屬線型低密度聚乙烯(LLDPE)。低密度聚乙烯(LDPE)可選擇任何型號(hào)。開口劑最佳選擇油酸酰胺(上海華溢塑料助劑合作公司出產(chǎn))。爽滑劑最佳選擇HTSA#3(美國(guó)Fineorganics出產(chǎn))。把茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯按40％～80％∶20％～60％比例混合；再添加千分之二至千分之六的開口劑，萬分之二至萬分之四的爽滑劑。成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度達(dá)到30毫米～250毫米，斷裂拉伸強(qiáng)度達(dá)到4000Psi～6000Psi；并確保內(nèi)膽成型后裝滿40℃的水，放入一裝置內(nèi)懸空掛放，作落地測(cè)試。測(cè)試條件為把裝滿40℃水的內(nèi)膽掛于裝置上并于1米至1.5米的高度垂直掉落，反復(fù)四次，內(nèi)膽無破損。當(dāng)成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度為30～100毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為40％∶60％；奶瓶?jī)?nèi)膽深度為101～250毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為80％∶20％。開口劑最佳的添加量為千分之四；爽滑劑最佳的添加量為萬分之三。
b、把以上混合后的材料，加熱到180℃至250℃，通過劑出、壓平、牽引、收卷、切割，使之成為長(zhǎng)度按需所取，寬度為300毫米至1200毫米，厚度為0.3毫米至2.0毫米的片材。為使片材表面光滑、平整、擠出、壓平，牽引時(shí)的速度為2米/分鐘至4.3米/分鐘，最好是3.2米/分鐘。
c、吹塑成型。把片材放入一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)器內(nèi)(一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)其結(jié)構(gòu)及原理與現(xiàn)有的一次性飲水杯制造機(jī)相同)，并把機(jī)器烘箱溫度加熱到100℃～380℃，最佳值為240℃，使片材受熱，并通過熱能殺菌消毒。把機(jī)器內(nèi)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)整為400～500轉(zhuǎn)/分鐘，最佳值為450轉(zhuǎn)/分鐘，每次自動(dòng)送料長(zhǎng)度為40毫米～500毫米。然后通過模具用氣壓使奶瓶?jī)?nèi)膽成型；成型時(shí)間為1模次/分鐘～30模次/分鐘，最佳值為15模次/分鐘，成型氣壓為0.2mPa～0.6mPa，最佳值為0.5mpa。當(dāng)奶瓶?jī)?nèi)膽成型后，由模具剪口剪斷，該剪口上下間距為0.05nm～0.01nm。奶瓶?jī)?nèi)膽剪斷后由推桿從模具底部向上推出，最后由空氣吹出，使內(nèi)膽完成脫離模具。脫離模具后的奶瓶?jī)?nèi)膽，杯口上環(huán)厚度為0.2毫米～1.9毫米；內(nèi)壁厚度為0.2毫米～0.15毫米，最佳厚度為0.05毫米；杯底厚度為0.1毫米～1.5毫米，最佳厚度為0.3毫米，成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽外壁處有明顯刻度尺，以作讀取容量。
權(quán)利要求
1.一種一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝，其特征在于包括如下工藝步驟a、材料選擇及混合，把茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯按40％～80％∶20％～60％的比例混合，再添加千分之二至千分之六的開口劑，萬分之二至萬分之四的爽滑劑；b、制成片材，把以上混合后之材料，加熱到180℃～250℃，通過擠出、壓平、牽引、收卷、切割，使之成為長(zhǎng)度按需所取，寬度為300毫米～1200毫米，厚度為0.3毫米～2.0毫米的片材，牽引時(shí)的速度為2～4.3米/分鐘；c、吹塑成型，把片材放入一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)器內(nèi)，并把機(jī)器烘箱溫度加熱到100℃～380℃，使片材受熱，把一次性奶瓶?jī)?nèi)膽機(jī)器內(nèi)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)整為400轉(zhuǎn)/分鐘～500轉(zhuǎn)/分鐘，每次自動(dòng)送料長(zhǎng)度40毫米～500毫米，然后通過模具用氣壓使奶瓶?jī)?nèi)膽成型，成型時(shí)間為1模次/分鐘～30模次/分鐘，成型氣壓為0.2mPa～0.6mPa，當(dāng)奶瓶?jī)?nèi)膽成型后，由模具剪口剪斷，并由推桿從模具底部向上推出，最后由空氣吹出，使內(nèi)膽完全脫離模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度達(dá)到30毫米～250毫米，斷裂拉伸強(qiáng)度達(dá)到4000Psi～6000Psi。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽深度為30毫米～100毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為40％∶60％，奶瓶?jī)?nèi)膽的深度為101～250毫米時(shí)，茂金屬線型低密度聚乙烯與低密度聚乙烯的混合比例為80％∶20％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于在C項(xiàng)步驟中，模具剪口上下間距為0.05毫米～0.01毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽杯口上環(huán)厚度為0.2毫米～1.9毫米，內(nèi)膽壁厚為0.02毫米～0.15毫米，杯底厚度為0.1毫米～1.5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于成型后的奶瓶?jī)?nèi)膽外壁處有明顯刻度尺以作讀取容量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于茂金屬線型低密度聚乙烯可選擇型號(hào)為1018FA的產(chǎn)品。
全文摘要
一種一次性奶瓶?jī)?nèi)膽加工工藝，其特征在于包括如下工藝步驟材料選擇及混合；制成片材；吹塑成型。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)出來的奶瓶?jī)?nèi)膽其口徑在48毫米以下，容量能達(dá)到10安士，可與現(xiàn)時(shí)各規(guī)格的奶瓶配合使用。且制造成本低、免去清洗奶瓶的麻煩，易于疊放，不占空間，特別適宜外出攜帶使用。同時(shí)由于采用無毒材料生產(chǎn)，故對(duì)食物的色澤、味道均無不良影響，其使用之方便性及耐沖擊性，已大大超過了現(xiàn)時(shí)的一次性軟體膠袋。
文檔編號(hào)B29C47/12GK1857901SQ20061003561
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者李鑒明 申請(qǐng)人:李鑒明