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膠帶硫化機的制作方法

文檔序號:4486597閱讀:397來源:國知局
專利名稱:膠帶硫化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種膠帶的分段硫化機,屬于對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的三角帶分段硫化機,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,它包括中間的硫化主機1和左右兩側(cè)的牽引機座2、3。所述的硫化主機1包括有主機框架4,以及依次上下排置在主機框架4上的上熱板5、中熱板6和下熱板7。上熱板5固定于主機框架4上,下熱板7的下面有二只升降油缸8相連。左右兩側(cè)的牽引機座2、3上各裝有可左右滑移、以調(diào)節(jié)行距的左牽引架9和右牽引架10,兩牽引架上分別安裝有用于套接橡膠帶坯11的槽輥12。使用時,橡膠帶坯11的兩端分別套接在左右兩牽引架的槽輥12上,中間嵌入在中熱板6的膠帶槽13內(nèi),啟動下熱板7下面的升降油缸8,使下熱板7上升并帶動中熱板6也隨之上升與上熱板5緊貼,實現(xiàn)三塊熱板之間相互壓緊,同時利用上中下三塊熱板內(nèi)的加熱裝置,使嵌接在中熱板6中膠帶槽13內(nèi)的橡膠帶坯11在加熱加壓的狀態(tài)下硫化成型。上述結(jié)構(gòu)的硫化機為膠帶的分段硫化,其中膠帶帶坯11嵌接于中熱板6的膠帶槽13后,由下熱板7在升降油缸8的作用下向上移動,帶動中熱板6一起貼緊上熱板4,形成上下壓模。但由于中熱板6常態(tài)處于中間位置,在下熱板的頂壓下向上移位,膠帶帶坯11由此形成一個向上的傾角,因而存在膠帶長度不易控制,膠帶內(nèi)部骨架線繩容易發(fā)生位移,操作不方便,裝帶也不太順利,從而影響膠帶硫化質(zhì)量等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足,而提供一種基本能保證中熱板的位置不動,而使膠帶硫化質(zhì)量大大得以改善的膠帶硫化機,它包括中間的硫化主機和左右兩側(cè)的牽引機座,所述的硫化主機包括有主機框架及分別安裝在主機框架上、依次上下排置的上熱板、中熱板和下熱板,在上熱板的上面或下熱板的下面、靠近主機框架邊側(cè)設(shè)置有受移動裝置作用而平移進出熱板與主機框架之間間隙的移動墊塊。
所述的移動墊塊安置在上熱板的上面,且靠近主機框架的邊側(cè),移動墊塊的外側(cè)固連有移動氣缸,移動墊塊的厚度小于上熱板與主機框架之間間隙的高度。
本實用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的改進,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能保證硫化膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量,減少產(chǎn)品的不合格率,降低產(chǎn)品成本,有利于推廣應(yīng)用等特點。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型所述的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖2對本實用新型作詳細的介紹本實用新型主要包括有中間的硫化主機21和左右兩側(cè)的牽引機座22、23。所述的硫化主機21包括有主機框架24,以及依次上下排置在主機框架24上的上熱板25、中熱板26和下熱板27。上熱板25上面相連有升降氣缸28,在上熱板25的上面、靠近主機框架24邊側(cè)設(shè)置有受邊置的移動氣缸29作用而平移進出上熱板25與主機框架24之間間隙的移動墊塊30。該移動墊塊30的厚度小于上熱板25與主機框架24之間間隙的高度。下熱板27的下面有二只升降油缸31相連。左右兩側(cè)的牽引機座22、23上各裝有可左右滑移、以調(diào)節(jié)行距的左牽引架32和右牽引架33,兩牽引架上分別安裝有用于套接橡膠帶坯34的槽輥35。使用時,橡膠帶坯34的兩端分別套接在左右兩牽引架的槽輥35上,中間嵌入在中熱板26的膠帶槽36內(nèi)。通過升降氣缸37先使上熱板25下移,然后將邊置的移動墊塊30移入上熱板25與主機框架24之間的空隙,而下熱板27在升降油缸31的作用下移至與中熱板26貼緊,通過上下兩熱板同時對中熱板26的頂壓實現(xiàn)壓模,同時利用上中下三塊熱板內(nèi)的加熱裝置,使嵌接在中熱板26中膠帶槽36內(nèi)的橡膠帶坯34在加熱加壓的狀態(tài)下硫化成型。
本實用新型所述的其它實施例也可以是將移動墊塊30安置在下熱板27的下面,且靠近主機框架24的邊側(cè),移動墊塊30的外側(cè)連接有移動氣缸29。使用時,橡膠帶坯34的兩端分別套接在左右兩牽引架的槽輥35上,中間嵌入在中熱板26的膠帶槽36內(nèi),通過升降油缸31先使下熱板27下移,然后將邊置的移動墊塊30移入下熱板27與主機框架24之間的空隙,而上熱板25在升降氣缸31的作用下移至與中熱板26貼緊,通過上下兩熱板同時對中熱板26的頂壓實現(xiàn)壓模,本實施例的其它內(nèi)容與前所述的相同。
本發(fā)明所述的移動氣缸或移動油缸即為本發(fā)明的移動裝置。升降氣缸或升降油缸即為本發(fā)明所述的升降裝置。
權(quán)利要求1.一種膠帶硫化機,它包括中間的硫化主機和左右兩側(cè)的牽引機座,所述的硫化主機包括有主機框架及分別安裝在主機框架上、依次上下排置的上熱板、中熱板和下熱板,其特征在于所述的在上熱板(25)的上面或下熱板(27)的下面、靠近主機框架(24)邊側(cè)設(shè)置有受移動裝置作用而平移進出熱板與主機框架(24)之間間隙的移動墊塊(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶硫化機,其特征在于所述的移動墊塊(30)安置在上熱板(25)的上面,且靠近主機框架(24)的邊側(cè),移動墊塊(30)的外側(cè)固連有移動氣缸(29),移動墊塊(30)的厚度小于上熱板(25)與主機框架(24)之間間隙的高度。
專利摘要一種膠帶硫化機,它包括中間的硫化主機和左右兩側(cè)的牽引機座,所述的硫化主機包括有主機框架及分別安裝在主機框架上、依次上下排置的上熱板、中熱板和下熱板,在上熱板的上面或下熱板的下面、靠近主機框架邊側(cè)設(shè)置有受移動氣缸作用而平移進出熱板與主機框架之間間隙的移動墊塊,移動墊塊的厚度小于上熱板與主機框架之間間隙的高度,它與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,方法可靠,能保證硫化膠帶產(chǎn)品的質(zhì)量,減少產(chǎn)品的不合格率,降低產(chǎn)品成本,有利于推廣應(yīng)用等特點。
文檔編號B29C35/02GK2710873SQ200420048160
公開日2005年7月20日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者陳建文 申請人:陳建文
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