專利名稱：摩托車頭盔的下顎防護裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種摩托車頭盔的下顎防護裝置及其制造方法，更特別地說涉及用來改善保護下顎所需的硬度的下顎防護裝置，其通過在發(fā)泡樹脂材料的表面涂覆液態(tài)氨基甲酸乙酯然后使其發(fā)泡來提高生產(chǎn)力并降低制造成本，以及涉及該下顎防護裝置的一種制造方法。
背景技術(shù)：
總體上講，一種組成全臉(full-face)型摩托車頭盔的外殼具有容納于其中的下顎防護裝置，如圖1所示。
這種下顎防護裝置A包括一種由海綿或類似材料制成的基本材料a和與該基本材料a的表面通過熱壓整體結(jié)合在一起形成的表面b，表面b由人造織物或厚的乙烯基紙板或類似的材料制成。
為了將這種傳統(tǒng)的下顎防護裝置A安裝到頭盔B，下顎防護裝置A的兩端接合部分與頭盔B主殼體的內(nèi)邊緣表面通過縫接、粘接或類似的方法連接并固定起來。
然而，這種傳統(tǒng)的下顎防護裝置A由相對軟的樹脂諸如海綿制成，于是不能有效吸收沖撞。另一方面，當(dāng)其左右兩端均與頭盔B連接時，采用的是縫接的方法，這使得生產(chǎn)過程困難而且總體來說大大增加生產(chǎn)摩托車頭盔所需的時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種可改善保護下顎所需的硬度的下顎防護裝置，該下顎防護裝置可提高生產(chǎn)率，降低制造成本，并通過在發(fā)泡樹脂(foaming resin)材料的表面形成高硬度的氨基甲酸乙酯涂層以使其易于耦合到頭盔上，其不象傳統(tǒng)的下顎防護裝置由海綿和乙烯基紙板制成。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種用于摩托車頭盔的下顎防護裝置，其安裝在頭盔的外殼中以保護人的下顎，其包括發(fā)泡樹脂主體，其形成為環(huán)包住下顎的前部；通過涂覆一種液態(tài)氨基甲酸乙酯材料而與樹脂主體的表面整體地形成氨基甲酸乙酯涂層。
另外，提供一種用于摩托車頭盔的下顎防護裝置的制造方法，包括樹脂主體的模制過程，在該過程中，采用典型的發(fā)泡樹脂材料和一個用來發(fā)泡此種材料的發(fā)泡模具(foaming mold)將樹脂主體模制成下顎防護裝置的形狀；氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程，在該過程中，在樹脂主體模制過程中制備好的樹脂主體與一種氨基甲酸乙酯樹脂溶液一起被放入氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具中，并被發(fā)泡以便在該樹脂主體的表面形成氨基甲酸乙酯樹脂涂層；以及熱空氣烘干過程，在該過程中，已經(jīng)過氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程的樹脂主體被35℃的熱空氣加熱約10分鐘并被烘干。
優(yōu)選地，在氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程中，計算適量的氨基甲酸乙酯樹脂溶液，然后將計算出的適量的氨基甲酸乙酯樹脂溶液放入上、下模具之間進行氨基甲酸乙酯發(fā)泡，樹脂主體被放在其中，樹脂在上、下模具處在受壓狀態(tài)的情況下被發(fā)泡，然后被涂覆到預(yù)定厚度。
優(yōu)選地，在上下模具閉合時所形成的氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具的內(nèi)表面具有與樹脂主體相同的形狀，并且相對于樹脂主體的整個表面具有預(yù)定的間隙T(例如，約1毫米)。


本發(fā)明的其它目的和方面將因參照附圖對下列優(yōu)選實施例的說明而變得顯而易見圖1是一個透視圖，示出了一個傳統(tǒng)摩托車頭盔的下顎防護裝置的結(jié)構(gòu)；圖2是一個透視圖，示出了一個根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的摩托車頭盔的下顎防護裝置的結(jié)構(gòu)；
圖3是如圖2所示的下顎防護裝置的A-A截面圖；圖4是一個透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一個優(yōu)選實施例的下顎防護裝置的結(jié)構(gòu)；和圖5是一個流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明制造摩托車頭盔的下顎防護裝置的過程。
具體實施例方式
下文中，將結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的下顎防護裝置及其制造方法。
圖2是一個透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的摩托車頭盔的下顎防護裝置的結(jié)構(gòu)。圖3是如圖2所示的下顎防護裝置的A-A截面圖。
如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的下顎防護裝置10包括一個形成為環(huán)包下顎前部的發(fā)泡樹脂主體11，和一個通過在涂覆狀態(tài)下發(fā)泡一種液態(tài)氨基甲酸乙酯材料而與樹脂主體11的表面整體形成的氨基甲酸乙酯涂層12。按后面將要介紹的本發(fā)明的制造方法，該氨基甲酸乙酯涂層與樹脂主體整體形成。
此時，如圖3所示，氨基甲酸乙酯涂層12在面對頭盔內(nèi)壁表面的某些部分的表面上可能形成有未涂覆的部分13，目的是為了減少氨基甲酸乙酯材料的使用量并且降低頭盔重量。
圖4是一個透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的下顎防護裝置的結(jié)構(gòu)。如圖所示，本發(fā)明的下顎防護裝置10可能制作成與圖2和圖3所示的下顎防護裝置不同的形狀。
這些形狀可根據(jù)設(shè)計和結(jié)構(gòu)而任意改變，而且如需要，也可形成或不形成未涂覆部分13。
另外，氨基甲酸乙酯涂層也可能涂覆在帶有裝配凹入部分，脊等的下顎防護裝置10的外部，以便改善與頭盔的裝配適宜度。
下面，參照圖5，將介紹根據(jù)本發(fā)明的摩托車頭盔的下顎防護裝置的制造方法。
首先，本發(fā)明的制造方法依下列順序完成樹脂主體模制過程，氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程和熱空氣烘干過程。
即，在樹脂主體模制過程中，樹脂主體采用普通的發(fā)泡脂材料和一個用于發(fā)泡這種材料的發(fā)泡模具20制成。在此，發(fā)泡模具按照根據(jù)頭盔的形狀而預(yù)先設(shè)計的下顎防護裝置的形狀制成。使用該發(fā)泡模具，可批量生產(chǎn)符合下顎防護裝置形狀的樹脂主體11。
其次，在氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程中，制作包括上模具31和下模具32的氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具，然后一種氨基甲酸乙酯樹脂溶液40和制備好的樹脂主體11一起被放入氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具30中并進行壓模，由此發(fā)泡氨基甲酸乙酯樹脂。發(fā)泡后的氨基甲酸乙酯樹脂涂覆在樹脂主體11的表面。
在該發(fā)泡過程中重要的是，要先放入預(yù)先計算的適量的氨基甲酸乙酯樹脂溶液40，再放入樹脂主體11，然后在上下模具31和32處于壓縮狀態(tài)的情況下發(fā)泡氨基甲酸乙酯樹脂。用這種方法，可以容易地在樹脂主體11某些部分的表面形成未涂覆部分13。
此時，包括上下模具31和32的氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具30具有與樹脂主體11相同的內(nèi)部形狀，而且相對整個表面可形成一個預(yù)定的間隙T，從而當(dāng)在該間隙中注入泡沫化的氨基甲酸乙酯樹脂溶液時對樹脂主體11進行涂覆。
間隙T的適當(dāng)值約為1毫米。
接下來，在熱空氣烘干過程中，經(jīng)氨基甲酸乙酯涂覆同時經(jīng)歷氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程的樹脂主體11被約35℃的熱空氣加熱10分鐘，并被烘干。
在上述烘干過程后，下顎防護裝置經(jīng)最后拋光過程后制作完成，并且可以通過對以上各過程進行自動化而批量生產(chǎn)。
如上所述，不同于傳統(tǒng)的下顎防護裝置通過將類似皮革的外層壓接到海綿上制成，本發(fā)明的下顎防護裝置重量極輕而且顯著改善了下顎防護裝置效果，因為泡沫氨基甲酸乙酯涂覆于發(fā)泡的樹脂主體。
此外，本發(fā)明的下顎防護裝置的制造方法依下列順序完成樹脂主體模制過程，氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程和熱空氣烘干過程。另外，由于使用特有的制造方法，例如先注入液態(tài)氨基甲酸乙酯，再放入樹脂主體然后壓制，所以可進行批量生產(chǎn)和降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種用于摩托車頭盔的下顎防護裝置，其位于頭盔的外殼中以保護人的下顎，包括發(fā)泡樹脂主體，其形成為環(huán)包下顎的前部；和氨基甲酸乙酯涂層，通過對該樹脂主體的表面涂覆液態(tài)氨基甲酸乙酯材料使該氨基甲酸乙酯涂層與該樹脂主體表面形成整體。
2.如權(quán)利要求1所述的下顎防護裝置，其中，氨基甲酸乙酯涂層還包括形成于面對頭盔內(nèi)側(cè)的某些部分的表面上的未涂覆部分。
3.一種制造摩托車頭盔的下顎防護裝置的方法，包括樹脂主體模制過程，在該過程中，采用典型的泡沫樹脂材料和用來發(fā)泡所述材料的發(fā)泡模具將樹脂主體模制成下顎防護裝置的形狀；氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程，在該過程中，在發(fā)泡樹脂主體模制過程中制備的樹脂主體與一種氨基甲酸乙酯樹脂溶液一起被放入氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具中，并被發(fā)泡以便在所述樹脂主體的表面涂覆氨基甲酸乙酯樹脂；和熱空氣烘干過程，在該過程中，使用約35℃的熱空氣對已經(jīng)歷氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程的樹脂主體加熱約10分鐘并烘干。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，在氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程中，先將預(yù)先計算的適量氨基甲酸乙酯樹脂溶液放入上下模具之間用于進行氨基甲酸乙酯發(fā)泡，再在所述上下模具之間放入樹脂主體，接著在上下模具處于壓縮狀態(tài)的情況下進行發(fā)泡，然后對所述樹脂主體涂覆預(yù)定的厚度。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，當(dāng)上下模具閉合時形成的氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具的內(nèi)部空間與當(dāng)上下模具閉合時樹脂主體的形狀相同，并且相對于樹脂主體的整個表面具有一個預(yù)定的間隙T。
全文摘要
下顎防護裝置，其通過在發(fā)泡樹脂材料的表面形成具有良好硬度的氨基甲酸乙酯涂層改善下顎防護裝置所需的硬度，提高生產(chǎn)率，降低制造成本并易于與頭盔主體裝配，及制造該下顎防護裝置的方法。該裝置包括形成為環(huán)包下顎前端的泡沫樹脂主體；通過在涂覆狀態(tài)下發(fā)泡液態(tài)氨基甲酸乙酯材料而與樹脂主體整體形成的氨基甲酸乙酯涂層。該方法包括樹脂主體模制過程，其中利用發(fā)泡模具將樹脂主體模制成下顎防護裝置的形狀；氨基甲酸乙酯發(fā)泡過程，其中制備好的樹脂主體與氨基甲酸乙酯樹脂溶液一起被放入氨基甲酸乙酯發(fā)泡模具中，模制并發(fā)泡以在樹脂主體表面形成氨基甲酸乙酯樹脂涂層；熱空氣烘干過程，其中樹脂主體被35℃的熱空氣加熱約10分鐘并被烘干。
文檔編號B29C44/16GK1759780SQ20041008186
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月13日
發(fā)明者金唐起 申請人:金唐起