專利名稱：鏡面模板保護蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種保護蓋，尤其是一種用于注塑成型機的鏡面模板保護蓋。
背景技術(shù)：
從常見的家庭物品到復(fù)雜的科技和醫(yī)療用品，塑料產(chǎn)品可說是無所不在，而塑料產(chǎn)也具有其它物質(zhì)所無法取代的特性，例如較明亮的色彩、具有較佳的彈性、不生銹、不褪色、透明度佳及容易制造等等。在塑料制品中常使用的制造方法，即為注塑成型。因為操作簡易，生產(chǎn)快捷符合經(jīng)濟效益，無論是家庭工業(yè)、電器、電子、汽車、機車零件等工業(yè)，均普遍地使用。
塑料注塑成型是將塑料原料，先行熱熔，再利用適當?shù)乃俣燃皦毫?，將熔融塑料定量充填入模具?nèi)，經(jīng)加壓冷卻固化后，再以適當?shù)捻敵龇绞饺〕鏊芰铣善贰?br> 如圖1所示，于已知的注塑成型機具有一鏡面模板組10，鏡面模板組包含一鏡面模板11、一模槽環(huán)(Cavity Ring)12、以及一模槽環(huán)固定件(Cavity Ring Holder)13。模槽環(huán)12通過模槽環(huán)固定件13而套合于鏡面模板11上。而模槽環(huán)固定件13通過復(fù)數(shù)螺絲14，而鎖固于注塑成型機的一底座15上。隨著開合模具次數(shù)的增加，在模槽環(huán)12與鏡面模板11之間的空隙中，經(jīng)常會有聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)的氣體殘留，而模槽環(huán)12的內(nèi)圈上也常會堆積聚碳酸酯氣體。一但鏡面模板組10冷卻，聚碳酸酯氣體則會凝結(jié)，使得鏡面模板組10的密閉性不足，易造成模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品形成毛邊的現(xiàn)象，進而造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。
定期保養(yǎng)及清潔模具，能改善上述由于聚碳酸酯氣體凝結(jié)所造成鏡面模板組10的密閉性不足的問題。然而，在定期保養(yǎng)及清潔模具的過程中，需要拆卸模槽環(huán)固定件13、以及模槽環(huán)12，以清理模槽環(huán)12與鏡面模板11之間的空隙。而鏡面模板11又是整個鏡面模板組10中，相當昂貴的零部件，為了拆卸模鎖固于槽環(huán)固定件13上的螺絲14，常會利用到扳手等工具。因此，若操作時不夠小心，則螺絲14或扳手即會刮傷鏡面，甚至會使鏡面模板11破損。除此之外，拆卸螺絲14后，要移動模槽環(huán)固定件13時，也容易因為操作人員的搬運不慎，而碰撞到鏡面模板11，使得鏡面模板11破損，故也提高了設(shè)備的成本。
有鑒于上述問題，本案發(fā)明人因于此，亟思一種可以解決已知注塑成型機于清潔保養(yǎng)過程中，易使鏡面模板破損等問題的「鏡面模板保護蓋」。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的為提供一種鏡面模板保護蓋，鏡面模板保護蓋具有至少一翼部，以方便進行清潔保養(yǎng)的動作，使注塑成型機臺不再有聚碳酸酯堆積，減少產(chǎn)品的毛邊生成。
本發(fā)明的另一目的為提供一種鏡面模板保護蓋，鏡面模板保護蓋具有至少第一通孔，能利用螺絲與模槽環(huán)固定件鎖合，以拆下并固定住模槽環(huán)固定件及模槽環(huán)，再連同鏡面模板保護蓋一起移動，降低刮傷鏡面模板的機會。
為達上述目的，依本發(fā)明的鏡面模板保護蓋，用以保護一注塑成型機的一鏡面模板組，該鏡面模板保護蓋包含一蓋體、以及至少一翼部，蓋體至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔，翼部由蓋體的一側(cè)延伸設(shè)置。
承上所述，本發(fā)明的鏡面模板保護蓋，其用以保護一注塑成型機的一鏡面模板。與已知技術(shù)相比，依本發(fā)明的鏡面模板保護蓋能通過第一通孔來拆卸鏡面模板組，再利用第二通孔，以將模槽環(huán)及模槽環(huán)固定件固定于鏡面模板保護蓋上后，與鏡面模板分離，以分別進行清潔保養(yǎng)，并減少產(chǎn)品毛邊的形成。而且，在松開及鎖合螺絲的過程中，鏡面模板保護蓋均位于鏡面模板之上方，故能保護鏡面模板，避免人員操作不慎而使得鏡面模板被螺絲或是工具刮傷。另外，通過鏡面模板保護蓋的翼部定位于注塑成型機上，并可利用翼部進行鏡面模板組零件的搬運，更是使得清潔保養(yǎng)的過程更省力、搬運也更方便。


圖1已知鏡面模板組的一示意圖；圖2本發(fā)明的鏡面模板保護蓋的一示意圖；以及圖3本發(fā)明的鏡面模板保護蓋的一俯視示意圖。
圖中符號說明10鏡面模板組11鏡面模板12模槽環(huán)13模槽環(huán)固定件14螺絲15底座20鏡面模板保護蓋21蓋體211第一通孔212第二通孔22翼部221凹部23第二螺絲
30注塑成型機31桿40鏡面模板組41鏡面模板42模槽環(huán)43模槽環(huán)固定件44第一螺絲具體實施方式
以下將參照相關(guān)附圖，說明依本發(fā)明較佳實施例的鏡面模板保護蓋。
如圖2所示，本發(fā)明的鏡面模板保護蓋20用以保護一注塑成型機30的一鏡面模板組40。
請參照圖2，鏡面模板組40包含一鏡面模板41、一模槽環(huán)42、一模槽環(huán)固定件43、以及至少一第一螺絲44，而第一螺44將鏡面模板41、模槽環(huán)42、及模槽環(huán)固定件43，固定于注塑成型機30上。模槽環(huán)42與模槽環(huán)固定件43嵌合，而一同套設(shè)于鏡面模板41上。復(fù)數(shù)個第一螺絲44將模槽環(huán)固定件43與鏡面模板41鎖合。鏡面模板41直接與塑料原料接觸，鏡面模板41表面可依產(chǎn)品實際生產(chǎn)所需，而有不同的圖案。本實施例中，注塑成型機30以生產(chǎn)盤片基板的注塑成型機30為例，且注塑成型機30更具有至少二個桿(Tie Bar)31。
如圖3所示，鏡面模板保護蓋20包含一蓋體21、以及至少一翼部22。
蓋體21至少具有一第一通孔211、以及至少一第二通孔212。本實施例中，蓋體21呈透明，蓋體21由耐熱的材質(zhì)所構(gòu)成，且其材質(zhì)可為壓克力。第一通孔211與第一螺絲44相對而設(shè)，經(jīng)由第一通孔211即可松脫第一螺絲44。
本實施例中，如圖2所示，鏡面模板保護蓋20，更包含至少一第二螺絲23，第二螺絲23經(jīng)由第二通孔212，以固定蓋體21、模槽環(huán)固定件43、及模槽環(huán)42。
如圖2及圖3所示，翼部22由蓋體21的一側(cè)延伸設(shè)置，翼部22可與蓋體21一體成型。本實施例中，鏡面模板保護蓋20具有二個翼部22，且可為相互對稱的翼部22，使操作人員方便握持，以進行清潔保養(yǎng)的動作。
另外，本實施例中，翼部22分別具有一凹部221，以將鏡面模板保護蓋20定位并支持于桿31上，而由桿31來承受鏡面模板保護蓋20的重量。
請參照圖2及圖3，第一通孔211對準第一螺絲44上方，且其孔徑大于第一螺絲44。第一螺絲44用以將鏡面模板41、模槽環(huán)42、以及模槽環(huán)固定件43固定于注塑成型機30上，而利用工具(例如六角扳手)即可由第一通孔211將第一螺絲44松脫。經(jīng)由第二通孔212可鎖固第二螺絲23，以固定蓋體21、及模槽環(huán)固定件43，而模槽環(huán)42由于嵌合于模槽環(huán)固定件43中，故也間接與蓋體21固定。
于清潔保養(yǎng)過程中，利用翼部22上的凹部221，將鏡面模板保護蓋20定位于鏡面模板組40上。利用工具將第一螺絲44由第一通孔211中松脫，每松開第一螺絲44，即經(jīng)由第二通孔212，將第二螺絲23分別鎖合，以固定蓋體41、模槽環(huán)42、及模槽環(huán)固定件43。
接著，操作人員可握住鏡面模板保護蓋20的翼部22，平行拉出與蓋體21固定的模槽環(huán)42、及模槽環(huán)固定件43，而鏡面模板41則仍固定于注塑成型機30上。如此一來，即可在不卸下整個鏡面模板組40的情形下，分別進行模槽環(huán)42及鏡面模板41的清潔及保養(yǎng)的工作，而翼部22也有助于操作人員的握持及搬運。清潔保養(yǎng)結(jié)束后，即可再利用翼部22的凹部221，將鏡面模板保護蓋20再次定位于注塑成型機30的桿31上，以進行第一螺絲44的鎖合及第二螺絲23的松脫。
綜上所述，本發(fā)明的鏡面模板保護蓋，其用以保護一注塑成型機的一鏡面模板。與已知技術(shù)相比，依本發(fā)明的鏡面模板保護蓋能通過第一通孔來拆卸鏡面模板組，再利用第二通孔，以將模槽環(huán)及模槽環(huán)固定件固定于鏡面模板保護蓋上后，與鏡面模板分離，以分別進行清潔保養(yǎng)，并減少產(chǎn)品毛邊的形成。而且，在松開及鎖合螺絲的過程中，鏡面模板保護蓋均位于鏡面模板之上方，故能保護鏡面模板，避免人員操作不慎而使得鏡面模板被螺絲或是工具刮傷。另外，通過鏡面模板保護蓋的翼部定位于注塑成型機上，并可利用翼部進行鏡面模板組零件的搬運，使得清潔保養(yǎng)的過程更省力、搬運也更方便。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所述的申請專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種鏡面模板保護蓋，用以保護一注塑成型機的一鏡面模板組，其特征在于，包含一蓋體，其至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔；以及至少一翼部，其由該蓋體的一側(cè)延伸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，其中該蓋體為一透明的蓋體。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，其中該蓋體的材質(zhì)為壓克力。
4.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，其中該鏡面模塊包含一鏡面模板、一模槽環(huán)、一模槽環(huán)固定件、以及至少一第一螺絲，而該第一螺絲將該鏡面模板、該模槽環(huán)、及該模槽環(huán)固定件固定于該注塑成型機。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡面模板保護蓋，其中該第一通孔與該第一螺絲相對而設(shè)，以經(jīng)由該第一通孔松脫該第一螺絲。
6.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，更包含至少一第二螺絲，該第二螺絲經(jīng)由該第二通孔，以固定該蓋體、該模槽環(huán)固定件、及該模槽環(huán)。
7.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，其中該翼部與該蓋體一體成型。
8.如權(quán)利要求1所述的鏡面模板保護蓋，其特征在于，該鏡面模板保護蓋具有二個該翼部。
9.如權(quán)利要求7所述的鏡面模板保護蓋，其中該等翼部分別具有一凹部。
全文摘要
本發(fā)明的鏡面模板保護蓋，用以保護一注塑成型機的一鏡面模板組，鏡面模板保護蓋包含一蓋體、以及至少一翼部，蓋體至少具有一第一通孔、以及至少一第二通孔，翼部由蓋體的一側(cè)延伸設(shè)置。本發(fā)明的鏡面模板保護蓋能通過第一通孔來拆卸鏡面模板組，再利用第二通孔，以將模槽環(huán)及模槽環(huán)固定件固定于鏡面模板保護蓋上后，與鏡面模板分離，以分別進行清潔保養(yǎng)，并減少產(chǎn)品毛邊的形成。
文檔編號B29C45/17GK1704227SQ20041004739
公開日2005年12月7日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者黃登鍵, 李暐秩, 王寶隆 申請人:精碟科技股份有限公司