一種銅帶加工后放置架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅帶加工后放置架，包括底座，所述底座的底部安裝有滾輪，所述底座的前表面設有控制器，所述底座的頂部一側固定安裝有減震塊，所述減震塊的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述減震塊的一側設有軸承，且軸承上設有轉動軸，所述轉動軸上通過皮帶與轉軸活動連接。該銅帶加工后放置架，達到了對銅帶安全放置的效果，通過對放置桿的設置，達到了對銅帶隔開放置的效果，避免在移動時銅帶之間發(fā)生的碰撞，并且在第一絲桿和第二絲桿的設置，控制器控制第一電機工作，在皮帶的作用下，帶動擋板移動，直到定位槽與放置桿對接，保證移動時，銅帶不出現掉落的問題。
【專利說明】
一種銅帶加工后放置架
技術領域
[0001]本實用新型涉及銅帶放置技術領域，具體為一種銅帶加工后放置架。
【背景技術】
[0002]銅帶是一種金屬元件，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件?，F有的銅帶在加工后，都是直接將其堆放在一個架板上，這樣在運送時很容易掉落，而且銅帶之間容易產生摩擦，造成銅帶質量下降，影響其使用效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種銅帶加工后放置架，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種銅帶加工后放置架，包括底座，所述底座的底部安裝有滾輪，所述底座的前表面設有控制器，所述底座的頂部一側固定安裝有減震塊，所述減震塊的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述減震塊的一側設有軸承，且軸承上設有轉動軸，所述轉動軸上通過皮帶與轉軸活動連接，所述轉動軸遠離軸承的一端固定連接有第一絲桿，所述底座的頂部另一側固定設有支撐板，所述支撐板的上部且靠近減震塊的一側連接有放置桿，且放置桿上開設有凹槽，所述支撐板的一側設有U形座。
[0005]所述底座的頂部且位于減震塊和支撐板之間開設有長形槽，且長形槽內穿插設有與其相匹配的擋板，且擋板的上部且與支撐板相對的一側開設有定位槽，所述擋板的底部延伸至底座的內部并與設在底座內部的滑槽連接，所述擋板設在滑槽內部的一側固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的端部貫穿底座的一側并延伸至底座的外部，且第二絲桿與第一絲桿配合設置，所述滑槽的一側設有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿底座的頂部和U形座的底部并延伸至U形座的內部，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有扇葉，所述控制器分別與第一電機和第二電機電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述定位槽與放置桿的端部配合設置。
[0007]優(yōu)選的，所述放置桿上的凹槽數量不少于五個，且凹槽等距設置，所述凹槽的內壁底部設有緩沖墊。
[0008]優(yōu)選的，所述U形座的頂部開設有出風口，且出風口處設有網板。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該銅帶加工后放置架，結構簡單且使用方便，達到了對銅帶安全放置的效果，通過對放置桿的設置，達到了對銅帶隔開放置的效果，避免在移動時銅帶之間發(fā)生的碰撞，并且在第一絲桿和第二絲桿的設置，控制器控制第一電機工作，在皮帶的作用下，帶動擋板移動，直到定位槽與放置桿對接，保證移動時，銅帶不出現掉落的問題;控制器控制第二電機工作，帶動扇葉轉動，達到了對銅帶表面除塵的效果，避免長時間的放置，灰塵對銅帶產生一定的影響。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型底座的內部結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型U形座的結構示意圖。
[0013]圖中:I底座、2滾輪、3控制器、4減震塊、5第一電機、6轉動軸、7皮帶、8第一絲桿、9支撐板、1放置桿、11凹槽、12U形座、13擋板、14定位槽、15滑槽、16第二絲桿、17第二電機、18扇葉。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種銅帶加工后放置架，包括底座I，底座I的底部安裝有滾輪2，滾輪2達到移動方便的效果，底座I的前表面設有控制器3，底座I的頂部一側固定安裝有減震塊4，減震塊4的頂部固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，減震塊4的一側設有軸承，且軸承上設有轉動軸6，轉動軸6上通過皮帶7與轉軸活動連接，轉動軸6遠離軸承的一端固定連接有第一絲桿8，底座I的頂部另一側固定設有支撐板9，支撐板9的上部且靠近減震塊4的一側連接有放置桿10，且放置桿10上開設有凹槽11，放置桿1上的凹槽11數量不少于五個，且凹槽11等距設置，凹槽11的內壁底部設有緩沖墊，支撐板9的一側設有U形座12，U形座12的頂部開設有出風口，且出風口處設有網板。
[0016]底座I的頂部且位于減震塊4和支撐板9之間開設有長形槽，且長形槽內穿插設有與其相匹配的擋板13，且擋板13的上部且與支撐板9相對的一側開設有定位槽14，定位槽14與放置桿10的端部配合設置，擋板13的底部延伸至底座I的內部并與設在底座I內部的滑槽15連接，擋板13設在滑槽15內部的一側固定連接有第二絲桿16，第二絲桿16的端部貫穿底座I的一側并延伸至底座I的外部，且第二絲桿16與第一絲桿8配合設置，滑槽15的一側設有第二電機17，第二電機17的輸出軸貫穿底座I的頂部和U形座12的底部并延伸至U形座12的內部，第二電機17的輸出軸上固定安裝有扇葉18，控制器3分別與第一電機5和第二電機17電連接。
[0017]綜上所述，該銅帶加工后放置架，結構簡單且使用方便，達到了對銅帶安全放置的效果，通過對放置桿10的設置，達到了對銅帶隔開放置的效果，避免在移動時銅帶之間發(fā)生的碰撞，并且在第一絲桿8和第二絲桿16的設置，控制器3控制第一電機5工作，在皮帶7的作用下，帶動擋板13移動，直到定位槽14與放置桿10對接，保證移動時，銅帶不出現掉落的問題;控制器3控制第二電機17工作，帶動扇葉18轉動，達到了對銅帶表面除塵的效果，避免長時間的放置，灰塵對銅帶產生一定的影響。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種銅帶加工后放置架，包括底座(I)，所述底座(I)的底部安裝有滾輪(2)，所述底座(I)的前表面設有控制器(3)，其特征在于:所述底座(I)的頂部一側固定安裝有減震塊(4)，所述減震塊(4)的頂部固定連接有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述減震塊(4)的一側設有軸承，且軸承上設有轉動軸(6)，所述轉動軸(6)上通過皮帶(7)與轉軸活動連接，所述轉動軸(6)遠離軸承的一端固定連接有第一絲桿(8)，所述底座(I)的頂部另一側固定設有支撐板(9)，所述支撐板(9)的上部且靠近減震塊(4)的一側連接有放置桿(10)，且放置桿(10)上開設有凹槽(11)，所述支撐板(9)的一側設有U形座(12); 所述底座(I)的頂部且位于減震塊(4)和支撐板(9)之間開設有長形槽，且長形槽內穿插設有與其相匹配的擋板(13)，且擋板(13)的上部且與支撐板(9)相對的一側開設有定位槽(I4)，所述擋板(I3)的底部延伸至底座(I)的內部并與設在底座(I)內部的滑槽(I5)連接，所述擋板(13)設在滑槽(15)內部的一側固定連接有第二絲桿(16)，所述第二絲桿(16)的端部貫穿底座(I)的一側并延伸至底座(I)的外部，且第二絲桿(16)與第一絲桿(8)配合設置，所述滑槽(15)的一側設有第二電機(17)，所述第二電機(17)的輸出軸貫穿底座(I)的頂部和U形座(12)的底部并延伸至U形座(12)的內部，所述第二電機(17)的輸出軸上固定安裝有扇葉(18)，所述控制器(3)分別與第一電機(5)和第二電機(17)電連接。2.根據權利要求1所述的一種銅帶加工后放置架，其特征在于:所述定位槽(14)與放置桿(10)的端部配合設置。3.根據權利要求1所述的一種銅帶加工后放置架，其特征在于:所述放置桿(10)上的凹槽(11)數量不少于五個，且凹槽(11)等距設置，所述凹槽(11)的內壁底部設有緩沖墊。4.根據權利要求1所述的一種銅帶加工后放置架，其特征在于:所述U形座(12)的頂部開設有出風口，且出風口處設有網板。
【文檔編號】B65D61/00GK205633570SQ201620444093
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳永孟
【申請人】江西同心銅業(yè)有限公司