一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域；它解決了現(xiàn)有空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存效率較低的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其軸向設(shè)置，機(jī)架具有進(jìn)料端與出料端；傳送帶，其分別與機(jī)架的進(jìn)料端和出料端活動(dòng)連接，工件由進(jìn)料端進(jìn)入并位于傳送帶下方；吸附組件，其有多個(gè)并軸向分布于機(jī)架上，吸附組件與機(jī)架兩側(cè)固連并橫向穿過(guò)傳送帶；吸附組件將工件吸附于傳動(dòng)帶上并通過(guò)傳送帶將其輸送至出料端；本實(shí)用新型的有益效果為：實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)化轉(zhuǎn)移，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工件的整體生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)側(cè)板是安裝在空調(diào)外機(jī)箱體兩側(cè)的片狀結(jié)構(gòu)，在空調(diào)側(cè)板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于散熱的孔，使得空調(diào)內(nèi)部與外部相通，從而便于空調(diào)內(nèi)部散熱。
[0003]空調(diào)側(cè)板一般由金屬材料制成，位于空調(diào)側(cè)板上的孔由沖壓機(jī)床沖壓而成，雖然空調(diào)側(cè)板的加工由機(jī)械設(shè)備完成，但其加工完后一般由人工將其搬運(yùn)至固定的儲(chǔ)存區(qū)域儲(chǔ)存，如此，導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)，這種非自動(dòng)化的轉(zhuǎn)運(yùn)方式，無(wú)法及時(shí)有效的將加工的好的空調(diào)側(cè)板進(jìn)行轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致空調(diào)側(cè)板轉(zhuǎn)移、儲(chǔ)存效率較低，大大影響空調(diào)側(cè)板的整體生產(chǎn)效率。
[0004]綜上所述，為了解決上述空調(diào)側(cè)板加工時(shí)存在的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種方便轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)效率較高的空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種方便轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)效率較高的空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，包括
[0007]機(jī)架，其軸向設(shè)置，所述機(jī)架具有進(jìn)料端與出料端；
[0008]傳送帶，其分別與機(jī)架的進(jìn)料端和出料端活動(dòng)連接，工件由進(jìn)料端進(jìn)入并位于傳送帶下方；
[0009]吸附組件，其有多個(gè)并軸向分布于機(jī)架上，所述吸附組件與機(jī)架兩側(cè)固連并橫向穿過(guò)傳送帶；
[0010]所述吸附組件將工件吸附于傳動(dòng)帶上并通過(guò)傳送帶將其輸送至出料端。
[0011]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，所述吸附組件包括
[0012]安裝板，其橫向穿過(guò)傳送帶并與機(jī)架固連；
[0013]吸附件，其與安裝板上表面固連，所述吸附件將工件吸附于傳送帶上并隨傳送帶同步移動(dòng)。
[0014]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，所述進(jìn)料端設(shè)置有與機(jī)架固連的主轉(zhuǎn)軸，所述出料端設(shè)置有與機(jī)架固連的從動(dòng)軸，所述傳送帶分別與主轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)軸相連，所述主轉(zhuǎn)軸在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)并使工件隨傳送帶移動(dòng)。
[0015]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有松緊軸，所述松緊軸與機(jī)架活動(dòng)連接并能在機(jī)架上垂直移動(dòng)，所述松緊軸與傳送帶接觸并能調(diào)節(jié)傳送帶的松緊。
[0016]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，在機(jī)架內(nèi)橫向設(shè)置有多個(gè)呈軸向分布的支撐軸，所述支撐軸位于傳送帶下方且傳送帶能擱在所述支撐軸上。
[0017]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，在主轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸與機(jī)架相連并能隨主轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工件由主轉(zhuǎn)軸與副轉(zhuǎn)軸間經(jīng)過(guò)。
[0018]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)架包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板，兩主板對(duì)稱平行且固連，所述傳送帶位于兩主板間，所述主轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)軸分別位于主板的兩端且分別與兩主板固連。
[0019]在上述一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)中，所述兩主板上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝板的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部，所述安裝板兩端分別穿過(guò)安裝孔且安裝部與主板外側(cè)壁固連。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置傳送帶及吸附組件后，吸附組件能將工件吸附于傳送帶上，傳送帶在機(jī)架上移動(dòng)并能將加工好的工件由機(jī)架的進(jìn)料端輸送至出料端，實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)化轉(zhuǎn)移，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工件的整體生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型裝配狀態(tài)的立體圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0025]圖4為本圖2中A處的放大圖。
[0026]圖中，1、操作臺(tái)；2、進(jìn)料裝置;3、輸出裝置;100、機(jī)架；110、主板;111、固定板;112、安裝孔；120、主轉(zhuǎn)軸；130、從動(dòng)軸；140、副轉(zhuǎn)軸；150、延伸部；151、調(diào)節(jié)孔；152、調(diào)節(jié)軸；160、松緊軸;161、滑動(dòng)軸;170、支撐軸;200、傳送帶;300、安裝板;310、吸附件;320、安裝部。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的工件指代空調(diào)側(cè)板。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其安裝于一操作臺(tái)I上，本傳輸裝置為整個(gè)傳送流水線的一部分，其包括機(jī)架100、傳送帶200以及吸附組件。
[0030]如圖1、圖2所示，該機(jī)架100包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板110，兩主板110對(duì)稱平行，在兩主板110的一端安裝有將兩主板110固連的固定板111。
[0031]該機(jī)架100的左端為進(jìn)料端，在操作臺(tái)上設(shè)置有將工件送入機(jī)架100的進(jìn)料裝置2，在進(jìn)料端橫向設(shè)置有與兩主板110相連的主轉(zhuǎn)軸120，機(jī)架100的右端為出料端，在出料端的下方設(shè)置有能接收出料端卸出的工件的輸出裝置3，在機(jī)架100的右端設(shè)置有與兩主板110相連的從動(dòng)軸130，所述主轉(zhuǎn)軸120與從動(dòng)軸130均能相對(duì)機(jī)架100轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]如圖2、圖3所示，傳送帶200軸向設(shè)置于兩主板110間，所述傳送帶200的兩端分別與主轉(zhuǎn)軸120和從動(dòng)軸130相連，所述主轉(zhuǎn)軸120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使傳送帶200移動(dòng)。
[0033]如圖2、圖3所示，吸附組件包括安裝板300與吸附件310，所述安裝板300橫向穿過(guò)傳送帶200并與機(jī)架100固連，優(yōu)選的，所述吸附件310為電磁塊，該電磁塊與安裝板300活動(dòng)連接，所述吸附件310對(duì)工件產(chǎn)生吸力，并使工件貼于傳送帶200上，而傳送帶200則貼于安裝板300上。
[0034]工作時(shí)，工件由進(jìn)料端進(jìn)入并位于傳送帶200下方，吸附件310通電后產(chǎn)生磁力并將工件吸附住，使得工件、傳送帶200、安裝板300依次貼緊，工件不易掉落，在主轉(zhuǎn)軸120的作用下，傳送帶200在機(jī)架100上移動(dòng)，同時(shí)，工件隨傳送帶200由機(jī)架100的進(jìn)料端向出料端同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)移。
[0035]作為改進(jìn)，如圖2、圖3所示，在主轉(zhuǎn)軸120的下方安裝有與兩主板110相連的副轉(zhuǎn)軸140，所述主轉(zhuǎn)軸120與副轉(zhuǎn)軸140上均設(shè)置有嚙合連接的齒輪且副轉(zhuǎn)軸140能隨主轉(zhuǎn)軸120同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工件由主轉(zhuǎn)軸120與副轉(zhuǎn)軸140間經(jīng)過(guò)。
[0036]主轉(zhuǎn)軸120的設(shè)置使得機(jī)架100的進(jìn)料端無(wú)法設(shè)置吸附件310，而工件進(jìn)入機(jī)架100時(shí)會(huì)向下掉落，從而無(wú)法向吸附件310方向移動(dòng)，而設(shè)置副轉(zhuǎn)軸140后，副轉(zhuǎn)軸140對(duì)工件起到支撐和導(dǎo)向作用，使得工件不易掉落出機(jī)架100，同時(shí)也能使工件向機(jī)架100的中部移動(dòng)，便于工件與吸附件310接觸。
[0037]作為進(jìn)一步改進(jìn)，在兩主板110的中部分別凸設(shè)有一延伸部150，所述延伸部150上設(shè)置有橫向貫穿主板110的調(diào)節(jié)孔151，所述調(diào)節(jié)孔151內(nèi)垂直設(shè)置有分別與延伸部150上下端相連的調(diào)節(jié)軸152，在兩延伸部150之間設(shè)置有松緊軸160，所述松緊軸160的兩端分別向外延伸出滑動(dòng)軸161，所述滑動(dòng)軸161伸入調(diào)節(jié)孔151內(nèi)且調(diào)節(jié)軸152穿過(guò)滑動(dòng)軸161，松緊軸160通過(guò)滑動(dòng)軸161能在調(diào)節(jié)軸152上移動(dòng)并將傳送帶200壓緊或者使傳送帶200放松。
[0038]吸附件310將工件吸附在傳送帶200上并貼于安裝板300底部，也就是說(shuō)，傳送帶200位于工件與安裝板300之間，傳送帶200移動(dòng)時(shí)，工件與安裝板300對(duì)傳送帶200產(chǎn)生較大的阻力，傳送帶200在長(zhǎng)期工作中易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，而通過(guò)設(shè)置松緊軸160，可將傳送帶200壓緊，提高傳送帶200的繃緊程度恢復(fù)傳送帶200的工作效率，從而延長(zhǎng)傳送帶200的壽命。
[0039]如圖2所示，在兩主板110間橫向設(shè)置有多個(gè)呈軸向分布的支撐軸170，每個(gè)支撐軸170的兩端分別與兩主板110固連，所述支撐軸170位于傳送帶200下方且傳送帶200能擱在所述支撐軸170上。
[0040]傳送帶200的自重會(huì)導(dǎo)致其向下垂落，如此也會(huì)導(dǎo)致傳送帶200出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，而設(shè)置支撐軸170，能使傳送帶200得到一定的支撐，避免傳送帶200向下垂落，從而防止傳送帶200過(guò)快的松弛、拉長(zhǎng)，保證了傳送帶200的工作效率。
[0041]進(jìn)一步的，所述兩主板110上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝孔112，所述安裝板300的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部320，所述安裝板300兩端分別穿過(guò)安裝孔112且安裝部320與主板110外側(cè)壁通過(guò)螺栓固連，安裝板300與主板110采用這種方式連接，便于安裝板300的拆裝，從而使得吸附件310更換更加容易。
[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，包括 機(jī)架，其軸向設(shè)置，所述機(jī)架具有進(jìn)料端與出料端； 傳送帶，其分別與機(jī)架的進(jìn)料端和出料端活動(dòng)連接，工件由進(jìn)料端進(jìn)入并位于傳送帶下方； 吸附組件，其有多個(gè)并軸向分布于機(jī)架上，所述吸附組件與機(jī)架兩側(cè)固連并橫向穿過(guò)傳送帶； 所述吸附組件將工件吸附于傳動(dòng)帶上并通過(guò)傳送帶將其輸送至出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附組件包括 安裝板，其橫向穿過(guò)傳送帶并與機(jī)架固連； 吸附件，其與安裝板上表面固連，所述吸附件將工件吸附于傳送帶上并隨傳送帶同步移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)料端設(shè)置有與機(jī)架固連的主轉(zhuǎn)軸，所述出料端設(shè)置有與機(jī)架固連的從動(dòng)軸，所述傳送帶分別與主轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)軸相連，所述主轉(zhuǎn)軸在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)并使工件隨傳送帶移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有松緊軸，所述松緊軸與機(jī)架活動(dòng)連接并能在機(jī)架上垂直移動(dòng)，所述松緊軸與傳送帶接觸并能調(diào)節(jié)傳送帶的松緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:在機(jī)架內(nèi)橫向設(shè)置有多個(gè)呈軸向分布的支撐軸，所述支撐軸位于傳送帶下方且傳送帶能擱在所述支撐軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:在主轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸與機(jī)架相連并能隨主轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工件由主轉(zhuǎn)軸與副轉(zhuǎn)軸間經(jīng)過(guò)。7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架包括兩豎向設(shè)置且呈軸向延伸的主板，兩主板對(duì)稱平行且固連，所述傳送帶位于兩主板間，所述主轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)軸分別位于主板的兩端且分別與兩主板固連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空調(diào)側(cè)板自動(dòng)化傳輸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩主板上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝板的兩端分別垂直設(shè)置有安裝部，所述安裝板兩端分別穿過(guò)安裝孔且安裝部與主板外側(cè)壁固連。
【文檔編號(hào)】B65G15/58GK205616077SQ201620391649
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊培波
【申請(qǐng)人】寧波新甬城數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備有限公司