一種邊絲收卷盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種邊絲收卷盤，包括繞線輥以及分別設(shè)于繞線輥兩端的左擋盤和右擋盤，左擋盤和右擋盤同一側(cè)的邊沿上分別開設(shè)有捆線槽和第一捆線槽，右擋盤與繞線輥可拆卸相連，繞線輥為圓臺狀結(jié)構(gòu)，且與左擋盤相連端的繞線輥的輥徑不小于與右擋盤相連端的輥徑，與右擋盤相連的繞線輥的端部設(shè)有端板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，實用性強，邊絲的收卷效率高且收卷質(zhì)量好。
【專利說明】
一種邊絲收卷盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼材的生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是鋼邊絲的收卷設(shè)備，特別涉及到一種邊絲收卷盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材在生產(chǎn)加工的中會形成很多邊絲，需要通過邊絲收卷裝置將其收集起來進行收拾存放。傳統(tǒng)的收卷盤結(jié)構(gòu)單一，當(dāng)邊絲收集成卷后，邊絲卷從收卷盤上不易取下，取下的過程中容易導(dǎo)致邊絲纏繞、亂線，產(chǎn)生死結(jié)。與此同時，邊絲卷取下后直接存放容易散亂，因此通常通過將取下的邊絲卷中穿入捆綁線進行捆綁，然而由于成卷的邊絲卷體積和質(zhì)量都較大，而且易散亂，因此捆綁線的穿入較為不便，操作也比較復(fù)雜，影響了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種邊絲收卷盤，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種邊絲收卷盤，包括繞線輥以及分別設(shè)于繞線輥兩端的左擋盤和右擋盤，所述左擋盤和右擋盤同一側(cè)的邊沿上分別開設(shè)有捆線槽和第一捆線槽，右擋盤與繞線輥可拆卸相連，繞線輥為圓臺狀結(jié)構(gòu)，且與左擋盤相連端的繞線輥的輥徑不小于與右擋盤相連端的輥徑，與右擋盤相連的繞線輥的端部設(shè)有端板。
[0006]進一步的，所述左擋盤和右擋盤的中心分別開設(shè)有軸孔，且繞線輥為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，端板為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述繞線輥包括若干均勻繞其軸心且向右擋板一側(cè)傾斜設(shè)置的板塊，板塊的兩端分別與左擋盤和端板固定相連。
[0008]進一步的，所述捆線槽為沿左擋盤的邊沿向其中心凹設(shè)形成，第一捆線槽為沿右擋盤的邊沿向其中心凹設(shè)形成。
[0009]進一步的，所述左擋盤的中心的外壁上設(shè)有環(huán)形塊，左擋盤上繞環(huán)形塊設(shè)有放射狀的加強塊。
[0010]進一步的，所述右擋盤的外壁上設(shè)有手握部。
[0011]進一步的，所述右擋盤上繞其中心均勻開設(shè)有若干扇形通孔。
[0012]進一步的，所述左擋盤與右擋盤為圓盤結(jié)構(gòu)且大小相同。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014]將驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸沿軸孔從左擋盤穿入，并通過鎖緊件使右擋盤與左擋盤和繞線輥壓緊固定相連。將捆綁帶的兩端分別設(shè)于捆線槽和第一捆線槽中，隨著轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動本實用新型轉(zhuǎn)動從而使邊絲繞設(shè)于繞線輥上。收卷完成后拆下右擋盤，手握著捆綁帶的兩端即可使邊絲卷沿著繞線輥取下后捆綁打包，無需在繞卷完成后再將捆綁帶穿入，操作簡單，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率，避免了在捆綁帶的穿入時引起邊絲卷的散亂。采用圓臺狀結(jié)構(gòu)的繞線輥，使邊絲卷從繞線輥上取下更為方便，有效避免了取下的過程中導(dǎo)致邊絲纏繞、亂線，產(chǎn)生死結(jié)。繞線輥為若干板塊組成，不僅節(jié)約了繞線輥的材料而且使本實用新型更加輕便。右擋盤上開設(shè)扇形通孔，使右擋板更加輕便，手握部的設(shè)置方便右擋盤的拿握。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，實用性強，邊絲的收卷效率高且收卷質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的邊絲收卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述的左擋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型所述的右擋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1?圖3，本實用新型所述的一種邊絲收卷盤，包括繞線輥以及分別設(shè)于繞線輥兩端的左擋盤10和右擋盤20。左擋盤10和右擋盤20同一側(cè)的邊沿上分別開設(shè)有捆線槽11和第一捆線槽21。右擋盤20與繞線輥可拆卸相連。繞線輥為圓臺狀結(jié)構(gòu)，且與左擋盤10相連端的繞線輥的輥徑不小于與右擋盤20相連端的輥徑。與右擋盤20相連的繞線輥的端部設(shè)有端板30。
[0020]左擋盤10和右擋盤20的中心分別開設(shè)有軸孔50，且繞線輥為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，端板30為環(huán)形結(jié)構(gòu)。繞線輥包括若干均勻繞其軸心且向右擋板一側(cè)傾斜設(shè)置的板塊41，板塊41的兩端分別與左擋盤10和端板30固定相連。
[0021]捆線槽11為沿左擋盤10的邊沿向其中心凹設(shè)形成，第一捆線槽21為沿右擋盤20的邊沿向其中心凹設(shè)形成。
[0022]左擋盤10的中心的外壁上設(shè)有環(huán)形塊60，左擋盤10上繞環(huán)形塊設(shè)有放射狀的加強塊61。
[0023]右擋盤20的外壁上設(shè)有手握部22。
[0024]右擋盤20上繞其中心均勻開設(shè)有若干扇形通孔23。
[0025]左擋盤10與右擋盤20為圓盤結(jié)構(gòu)且大小相同。
[0026]本實用新型在使用的過程中，將驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸70沿軸孔50從左擋盤10穿入，使轉(zhuǎn)動軸的端部露出右擋盤20，轉(zhuǎn)動軸的露出端的端部設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)動軸70的露出端上套設(shè)帶內(nèi)螺紋的鎖緊件80，鎖緊件80的內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)動軸70的外螺紋相配合，從而使右擋盤20與左擋盤10和繞線輥壓緊固定相連。將捆綁帶(圖中未畫)的兩端分別設(shè)于捆線槽11和第一捆線槽21中，隨著轉(zhuǎn)動軸70的轉(zhuǎn)動帶動本實用新型轉(zhuǎn)動從而使邊絲繞設(shè)于繞線輥上。收卷完成后拆下右擋盤20，手握著捆綁帶的兩端即可使邊絲卷沿著繞線輥取下后捆綁打包，使用十分方便。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種邊絲收卷盤，包括繞線輥以及分別設(shè)于繞線輥兩端的左擋盤和右擋盤，其特征在于:所述左擋盤和右擋盤同一側(cè)的邊沿上分別開設(shè)有捆線槽和第一捆線槽，右擋盤與繞線輥可拆卸相連，繞線輥為圓臺狀結(jié)構(gòu)，且與左擋盤相連端的繞線輥的輥徑不小于與右擋盤相連端的輥徑，與右擋盤相連的繞線輥的端部設(shè)有端板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述左擋盤和右擋盤的中心分別開設(shè)有軸孔，且繞線輥為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，端板為環(huán)形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述繞線輥包括若干均勻繞其軸心且向右擋板一側(cè)傾斜設(shè)置的板塊，板塊的兩端分別與左擋盤和端板固定相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述捆線槽為沿左擋盤的邊沿向其中心凹設(shè)形成，第一捆線槽為沿右擋盤的邊沿向其中心凹設(shè)形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述左擋盤的中心的外壁上設(shè)有環(huán)形塊，左擋盤上繞環(huán)形塊設(shè)有放射狀的加強塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述右擋盤的外壁上設(shè)有手握部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述右擋盤上繞其中心均勻開設(shè)有若干扇形通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊絲收卷盤，其特征在于:所述左擋盤與右擋盤為圓盤結(jié)構(gòu)且大小相同。
【文檔編號】B65H75/14GK205590090SQ201620380637
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陸益
【申請人】嘉善優(yōu)聯(lián)物流裝備有限公司