節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，特征是：包括封閉型的廠房，在廠房內(nèi)安裝上料皮帶、卸料機、門式刮板取料機和卸料皮帶，上料皮帶和卸料機安裝于廠房的頂部，上料皮帶的出料端與卸料機的進料端連接，門式刮板取料機的出料端與卸料皮帶的進料端連接，卸料皮帶的出料端連接至廠房外的卸料點。所述上料皮帶由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架和張緊裝置組成。所述卸料機由行走驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、卸料機、托輥和支架組成。所述門式刮板取料機包括行走驅(qū)動裝置、兩側(cè)支承梁、門架結(jié)構(gòu)、刮板鏈條驅(qū)動裝置、刮板系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)、懸臂和刮板卸料機。本實用新型可以實現(xiàn)物料堆料自由，不受取料影響；物料刮取更干凈，并且物料損失少。
【專利說明】
節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種料場，尤其是一種節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)料場設(shè)計，采用方式有以下幾種。
[0003]第一、斗輪機堆取料料場。斗輪機堆取料料場，采用經(jīng)外部皮帶運輸至料場內(nèi)，堆取料機上，經(jīng)堆取料機卸料機卸至料場，需要取料時，經(jīng)斗輪取料機斗輪裝置取料卸料至皮帶上，經(jīng)皮帶傳出料場外需要的點上。廠房采用長條形。
[0004]第二、圓形堆取料料場。圓形堆取料料場，采用經(jīng)皮帶傳輸至圓形倉頂，經(jīng)圓形堆取料機卸料機將物料卸料至圓形倉內(nèi)，需要取料時，經(jīng)圓形堆取料機的刮板裝置將物料取至皮帶上，經(jīng)皮帶傳出料場外需要的點上。廠房采用圓形。
[0005]第三、半門架堆取料料場。半門架堆取料料場，采用經(jīng)皮帶傳輸至專用的卸料機上，經(jīng)卸料機將物料卸至料倉內(nèi)，需要取料時，經(jīng)半門架取料至皮帶上，經(jīng)皮帶傳送至料場外需要的點上。
[0006]斗輪堆取料機料場所存在問題是刮斗采用鑄件，磨損量大，一次使用；斗輪機采用回轉(zhuǎn)軸承完成整個功能，回轉(zhuǎn)軸承所在位置，難以維護且是易損件;設(shè)備采用側(cè)懸式結(jié)構(gòu)，需要增加額外重量用以平衡，因此造成動力額外損失，設(shè)備重量額外增加;設(shè)備很難實現(xiàn)自動化，人員參與工作量大。圓形堆取料料場采用圓形堆取方式，因此同樣是要更大的回轉(zhuǎn)軸承用以保證設(shè)備功能的完成，回轉(zhuǎn)軸承安裝至中心立柱上，因此維護更加困難;料堆的堆放需要擋墻，土建投入非常大；圓形料堆能堆放的產(chǎn)品的品種少，不適合多種物料的堆放。半門架堆取料料場，采用頂堆方式，下面由半門架取料，滿足了多種物料堆放的要求，靈活性高，自動化程度高，可是由于需要中間擋墻及矮擋墻來滿足堆料，因此土建投資成本非常高昂O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，可以實現(xiàn)物料堆料自由，不受取料影響;物料刮取更干凈，并且物料損失少。
[0008]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，一種節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，特征是:包括封閉型的廠房，在廠房內(nèi)安裝上料皮帶、卸料機、門式刮板取料機和卸料皮帶，上料皮帶和卸料機安裝于廠房的頂部，上料皮帶的出料端與卸料機的進料端連接，門式刮板取料機的出料端與卸料皮帶的進料端連接，卸料皮帶的出料端連接至廠房外的卸料點。
[0009]進一步的，所述上料皮帶由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架和張緊裝置組成。
[0010]進一步的，所述卸料機由行走驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、卸料機、托輥和支架組成。
[0011]進一步的，所述門式刮板取料機包括行走驅(qū)動裝置、兩側(cè)支承梁、門架結(jié)構(gòu)、刮板鏈條驅(qū)動裝置、刮板系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)、懸臂和刮板卸料機。
[0012]進一步的，所述卸料皮帶由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架和張緊裝置組成。
[0013]進一步的，所述廠房內(nèi)的土建上架設(shè)軌道，軌道之內(nèi)為用于存放物料的空間。
[0014]進一步的，在所述門式刮板取料機的主刮板上安裝支座，支座上鉸接電動推桿的油缸，電動推桿的推桿與鉸架轉(zhuǎn)動連接，鉸架的兩個支腳分別與主刮板和副刮板鉸接。
[0015]本實用新型具備以下優(yōu)點:(I)料倉采用頂卸料方式:料倉采用頂卸料方式，可以實現(xiàn)物料堆料自由，不受取料影響，隨時可以滿足來料堆料的要求。(2)采用門架取料方式:門架取料方式，可以實現(xiàn)全斷面取料，物料刮取更干凈。由于不用中間擋墻等土建來擋料，土建投入更節(jié)省。(3)料倉設(shè)計更低:由于門架結(jié)構(gòu)及其取料懸臂采用主輔結(jié)構(gòu)，廠房高度降至最低，同樣可以減少建設(shè)投資。(4)自動化程度高:設(shè)備完成實現(xiàn)自動化，人員參與量小，安全運行，設(shè)備可靠。(5)物料損失少:由于采用封閉型結(jié)構(gòu)廠房，物料受風(fēng)沙損失少，減少了雨水的沖刷損失，減少了陽光照射，防止了物料自燃情況的發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示:所述節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場包括上料皮帶1、卸料機2、門式刮板取料機3、卸料皮帶4、廠房5、主刮板3-1、電動推桿3-2、支座3-3、鉸架3-4、副刮板3-5等。
[0019]如圖1所示，本實用新型所述節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，包括封閉型的廠房5，在廠房5內(nèi)安裝上料皮帶1、卸料機2、門式刮板取料機3和卸料皮帶4，上料皮帶I和卸料機2安裝于廠房5的頂部，上料皮帶I的出料端與卸料機2的進料端連接，門式刮板取料機3的出料端與卸料皮帶4的進料端連接，卸料皮帶4的出料端連接至廠房5外所需要的卸料點。
[0020]所述上料皮帶I由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架、張緊裝置等組成。需運至料場的物料經(jīng)由倉外其它方式提供至上料皮帶上，由皮帶動力驅(qū)動裝置驅(qū)動皮帶將物料運送至卸料機2處。張緊裝置用于保證皮帶運行正常而不至于打滑。
[0021]所述卸料機2由行走驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、卸料機、托輥、支架等組成。上料皮帶I送來的物料經(jīng)由卸料機卸至料倉內(nèi)，物料卸至料場內(nèi)哪個位置，由卸料機上的行走驅(qū)動裝置完成。
[0022]所述門式刮板取料機3由行走驅(qū)動裝置、兩側(cè)支承梁、門架結(jié)構(gòu)、刮板鏈條驅(qū)動裝置、刮板系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)、懸臂、懸臂提升裝置、操作室、動力系統(tǒng)、刮板卸料機等組成。門式刮板取料機由行走驅(qū)動裝置驅(qū)動行走至所要取料的倉位后，經(jīng)過平整的物料，由門式刮板取料機開始自動化取料。門式刮板取料機的行走裝置布至于料堆兩側(cè)，門架支承固定整個設(shè)備的穩(wěn)定。鏈條驅(qū)動裝置驅(qū)動鏈條，帶動刮板沿懸臂運行，接觸物料并將物料刮至卸料機當(dāng)中，完成取料工作。懸臂提升裝置用以保證刮板對物料的合理接觸。操作室用以人員監(jiān)控、操作、以及休息用。動力系統(tǒng)包括供電線路、變壓器、電纜卷盤等等，用以為整個設(shè)備提供動力保證。
[0023]如圖1所示，在所述門式刮板取料機3的主刮板3-1上安裝支座3-3，支座3-3上鉸接電動推桿3-2的油缸，油缸可以在此處做一定的擺動，電動推桿3-2的推桿與鉸架3-4轉(zhuǎn)動連接，鉸架3-4的兩個支腳分別與主刮板3-1和副刮板3-5鉸接。通過電動推桿3-2的推桿伸縮動作，經(jīng)過電氣控制系統(tǒng)的計算，讓主刮板3-1和副刮板3-5始終按著理論計算的取料曲線工作，最大限度地取凈料場內(nèi)的物料。
[0024]所述卸料皮帶4由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架、張緊裝置等組成。卸料皮帶4把門式刮板取料機3刮來的物料輸送至料場外所需要的點。張緊裝置用于保證皮帶運行正常而不至于打滑。
[0025]所述廠房5由鋼構(gòu)、室內(nèi)電力系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、取暖系統(tǒng)、軌道、土建、照明系統(tǒng)等組成。廠房內(nèi)土建用以保證刮板取料機安全正常工作。在土建上架設(shè)的軌道用以保證刮板機沿其正確行走。兩軌道之內(nèi)的空間用以存放物料。室內(nèi)電力系統(tǒng)用心照明。除塵系統(tǒng)用以消除室內(nèi)的揚塵。取暖系統(tǒng)用以保證室內(nèi)環(huán)境溫度，防止溫度過低而造成物料凍結(jié)情況的發(fā)生。廠房鋼構(gòu)用來封閉料場，防止物料遭受風(fēng)吹損失、雨水流失，更能起到防止易自燃物料在陽光下暴曬。從而起到防止物料損失的節(jié)能環(huán)保效果。
[0026]本實用新型的工作過程和工作原理是:物料經(jīng)由上料皮帶I將物料輸送至料倉指定位置，由卸料機2將物料卸下，需要取哪種物料時，門式刮板取料機3則達到指定位置進行自動刮取，刮取完的物料，由卸料皮帶4輸出到料倉外指定位置，料倉用以保證物料不損失外溢。整個系統(tǒng)堆、取、保護均為全部動能轉(zhuǎn)化為有效利用輸出，響應(yīng)了國家的節(jié)能環(huán)保效果。是一種新型料場。并且該料場大大降低了原料場的投資，很好的為客戶節(jié)省了費用支出。并且解決了原料場當(dāng)中不合理地方，是一種節(jié)能環(huán)保自動化新型料場。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:包括封閉型的廠房(5)，在廠房(5)內(nèi)安裝上料皮帶(I)、卸料機(2)、門式刮板取料機(3)和卸料皮帶(4)，上料皮帶(I)和卸料機(2)安裝于廠房(5)的頂部，上料皮帶(I)的出料端與卸料機(2)的進料端連接，門式刮板取料機(3 )的出料端與卸料皮帶(4 )的進料端連接，卸料皮帶(4 )的出料端連接至廠房(5 )外的卸料占.V ， 在所述門式刮板取料機(3)的主刮板(3-1)上安裝支座(3-3)，支座(3-3)上鉸接電動推桿(3-2 )的油缸，電動推桿(3-2 )的推桿與鉸架(3-4 )轉(zhuǎn)動連接，鉸架(3-4 )的兩個支腳分別與主刮板(3-1)和副刮板(3-5)鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:所述上料皮帶(I)由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架和張緊裝置組成。3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:所述卸料機(2)由行走驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、卸料機、托輥和支架組成。4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:所述門式刮板取料機(3)包括行走驅(qū)動裝置、兩側(cè)支承梁、門架結(jié)構(gòu)、刮板鏈條驅(qū)動裝置、刮板系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)、懸臂和刮板卸料機。5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:所述卸料皮帶(4)由動力驅(qū)動裝置、皮帶、托輥、支架和張緊裝置組成。6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的頂堆門架取料場，其特征是:所述廠房(5)內(nèi)的土建上架設(shè)軌道，軌道之內(nèi)為用于存放物料的空間。
【文檔編號】B65G65/38GK205555549SQ201620139062
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】孫波, 陳建剛
【申請人】江蘇西銘節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>