一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架、原紗筒和卷紗輥，所述的紗架上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒，原紗筒垂直設(shè)置在紗架上，所述的卷紗輥直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥和原紗筒之間設(shè)置有引線輥和出線輥，所述引線輥位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥的位置高于引線輥。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能很好地解決退繞時(shí)聚乙烯紗線纏繞的問題。
【專利說明】
一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯紗線在倒筒機(jī)上的倒筒路徑設(shè)計(jì)往往使較低處的聚乙烯紗線被導(dǎo)得路徑過長(zhǎng)，從而帶來電機(jī)需要承擔(dān)的負(fù)荷過重，長(zhǎng)時(shí)間工作積累，耗電量大。
[0003]實(shí)用新型專利CN 201320767864.7公開了一種紗線卷繞裝置，通過改變?cè)喭驳奈恢脺p少了聚乙烯紗線的卷繞途徑，雖然提高了效率，但僅采用了一個(gè)導(dǎo)紗輥，牽引力不夠，不能很好地將聚乙烯紗線導(dǎo)到目標(biāo)位置，且該專利的多個(gè)原紗筒設(shè)計(jì)易造成聚乙烯紗線纏繞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能很好地解決退繞時(shí)聚乙烯紗線纏繞的問題。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括紗架、原紗筒和卷紗輥，所述的紗架上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒，原紗筒垂直設(shè)置在紗架上，所述的卷紗輥直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥和原紗筒之間設(shè)置有引線輥和出線輥，所述引線輥位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥的位置高于引線輥。
[0007]本實(shí)用新型所述的引線輥和出線輥均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽。
[0008]優(yōu)選地，所述的凹槽為V型槽。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的V型槽深0.5-lcm。
[0010]本實(shí)用新型所述的引線輥和出線輥表面均設(shè)有一層釉質(zhì)層。
[0011]本實(shí)有用新型聚乙烯紗線退繞機(jī)構(gòu)的有益效果在于:設(shè)置引線輥和出線輥來牽引聚乙烯紗線，并對(duì)紗筒和卷紗輥的位置進(jìn)行嚴(yán)格控制，聚乙烯紗線退繞過程的路徑短，電機(jī)負(fù)荷小;在引線輥和出線輥的外表面設(shè)置環(huán)形凹槽，使紗線按各自的通道前進(jìn)，很好地解決了退繞時(shí)聚乙烯紗線纏繞的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型聚乙烯紗線退繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型引線輥和出線輥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:1、紗架，2、原紗筒，3、卷紗輥，4、引線輥，5、出線輥，6、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0020]如圖2所示，所述的引線輥4和出線輥5均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽6。
[0021]實(shí)施例3
[0022]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0023]如圖2所示，所述的引線輥4和出線輥5均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽6。
[0024]所述的凹槽6為V型槽。
[0025]實(shí)施例4
[0026]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0027]所如圖2所示，述的引線輥4和出線輥5均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽6。
[0028]所述的凹槽6為V型槽，槽深0.5cm。
[0029]實(shí)施例5
[0030]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0031]如圖2所示，所述的引線輥4和出線輥5均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽6。
[0032]所述的凹槽6為V型槽，槽深lcm。
[0033]所述的引線輥4和出線輥5表面均設(shè)有一層釉質(zhì)層。
[0034]實(shí)施例6
[0035]如圖1所示，一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，包括紗架1、原紗筒2和卷紗輥3，所述的紗架I上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒2，原紗筒2垂直設(shè)置在紗架上I，所述的卷紗輥3直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥3和原紗筒2之間設(shè)置有引線輥4和出線輥5，所述引線輥4位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥5的位置高于引線輥4。
[0036]如圖2所示，所述的引線輥4和出線輥5均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽6。
[0037]所述的凹槽6為V型槽，槽深0.8cm。
[0038]所述的引線輥4和出線輥5表面均設(shè)有一層釉質(zhì)層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括紗架、原紗筒和卷紗輥，所述的紗架上縱向排列有多個(gè)所述的原紗筒，原紗筒垂直設(shè)置在紗架上，所述的卷紗輥直立在地面上，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥的數(shù)量與原紗筒相同，卷紗輥和原紗筒之間設(shè)置有引線輥和出線輥，所述引線輥位置低于最底層的原紗筒，所述出線輥的位置高于引線輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的引線輥和出線輥均繞外圈設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的凹槽為V型槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的V型槽深0.5_lcm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯紗線的退繞機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的引線輥和出線輥表面均設(shè)有一層釉質(zhì)層。
【文檔編號(hào)】B65H57/04GK205527049SQ201620230330
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】陳軍
【申請(qǐng)人】上海其福青材料科技有限公司