一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請?jiān)O(shè)及一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)，用于封口機(jī)的封口中。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中：
[0003] 例如：中國專利申請?zhí)朇N201420740141.2;申請日 2014.11.28;-種薄膜封口 機(jī)，包括薄膜封口機(jī)本體，在薄膜封口機(jī)本體的機(jī)殼的頂部設(shè)有控制裝置，在薄膜封口機(jī)本 體的工作臺板上方的機(jī)殼上設(shè)有光電開關(guān)，在控制裝置上設(shè)有蜂鳴器、清零按鈕、計(jì)數(shù)顯示 窗口，光電開關(guān)、蜂鳴器、清零按鈕通過導(dǎo)線分別與控制裝置相連;薄膜封口機(jī)本體的上冷 卻板和下冷卻板內(nèi)設(shè)有冷卻水腔，上冷卻板的冷卻水腔的冷卻水進(jìn)水口和下冷卻板的冷卻 水腔的冷卻水進(jìn)水口通過第一Ξ通進(jìn)水管與設(shè)置于薄膜封口機(jī)本體底部支架上的水箱相 連，水箱內(nèi)的高壓水累與第一 Ξ通進(jìn)水管的入水口相連。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)封口的同時(shí)對 食品袋袋數(shù)進(jìn)行記錄，不需專職計(jì)數(shù)人員，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，計(jì)數(shù)精確度 高，而且冷卻效果好，保證封口質(zhì)量。
[0004] 該申請的結(jié)構(gòu)中，對薄膜的邊緣進(jìn)行封口，但是未對該封口位置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行 公開，且該封口結(jié)構(gòu)，不具有可調(diào)節(jié)性。
[0005] W上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的W及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo) 致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用W本專利申請，否則 會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0006] 鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷， 是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種封口機(jī)的封口結(jié) 構(gòu)。
[000引本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)，包括基座、 安裝槽、底座、壓座、底輪、壓輪，所述基座上設(shè)有一用于安裝底座與壓座的安裝槽，底座與 壓座設(shè)在安裝槽中，底座上設(shè)有底輪與壓座上設(shè)置的壓輪相抵觸。
[0009] 所述基座向上敞開有一 U形的安裝槽，底座設(shè)在安裝槽的底部，壓座可調(diào)節(jié)的設(shè)于 底座上部的安裝槽中。
[0010] 所述底座卡接固定在安裝槽的底部，壓座的兩側(cè)抵觸于安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)。
[0011] 所述底座上設(shè)有用于固定底座在基座上位置的定位體。
[0012] 所述底輪與壓輪的中間位置分別設(shè)有底輪軸與壓輪軸，底輪軸固定插接在底座 上，壓輪軸固定插接在壓座上。
[0013] 所述基座的上部或上側(cè)或上端設(shè)有用于封閉安裝槽的上蓋，上蓋兩側(cè)上設(shè)有連接 在基座與上蓋之間的第一緊固件與第二緊固件。
[0014] 所述基座上設(shè)有調(diào)節(jié)壓座在安裝槽中位置的調(diào)節(jié)部。
[0015] 所述調(diào)節(jié)部包括套筒W及套接在套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的下端連接在壓座上。
[0016] 所述調(diào)節(jié)桿下部套接有抵觸壓座的緩沖體。
[0017] 所述套筒上設(shè)有用于檢測調(diào)節(jié)桿位置的刻度盤;調(diào)節(jié)桿上設(shè)有對刻度盤進(jìn)行指示 的指示體。
[0018] 所述基座上設(shè)有接觸部包括接觸在底座上的抵觸片，抵觸片設(shè)有用于固定其在基 座上的固定節(jié)。
[0019] 所述底座與壓座的同側(cè)上設(shè)有用于對薄膜進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部包括第一導(dǎo) 向件、第二導(dǎo)向件，第一導(dǎo)向件與第二導(dǎo)向件一上一下并相對的設(shè)在底座與壓座上。
[0020] 本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有W下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果：
[0021] 1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0022] 2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及；
[0023] 3、抵觸式的壓緊薄膜的邊緣，便于調(diào)節(jié)，封口牢固。
【附圖說明】
[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申 請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0025] 圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2為本申請的具體結(jié)構(gòu)原理圖；
[0027] 附圖標(biāo)記：
[002引

【具體實(shí)施方式】
[0029] 為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及 相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一 部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0030] 本申請中所述的一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)，包括基座1、安裝槽2、底座3、壓座4、底輪 5、壓輪6,所述基座1上設(shè)有一用于安裝底座3與壓座4的安裝槽2,底座3與壓座4設(shè)在安裝槽 2中，底座3上設(shè)有底輪5與壓座4上設(shè)置的壓輪6相抵觸；至少具有抵觸式的壓緊薄膜的邊 緣，便于調(diào)節(jié)，封口牢固的效果。
[0031] 薄膜的邊緣或者薄膜口，沿著底輪5與壓輪6之間的抵觸間隙進(jìn)行壓緊，從而實(shí)現(xiàn) 封口，采用兩個(gè)滾輪抵觸的形式，實(shí)現(xiàn)壓緊薄膜邊緣，封口較牢固，便于實(shí)現(xiàn)。
[0032] 本申請實(shí)施例中，
[0033] 參見圖1~圖2中所示，一種封口機(jī)的封口結(jié)構(gòu)，包括基座1、安裝槽2、底座3、壓座4、 底輪5、壓輪6,基座1為整體的支撐結(jié)構(gòu)，可W是墻板或者固定座，利用基座1中間位置設(shè)一 向上的開口即安裝槽2,通過安裝槽2對底座3與壓座4進(jìn)行安裝，底座3與壓座4上分別固定 安裝有底輪5與壓輪6,通過薄膜經(jīng)過底輪5與壓輪6之間，利用底輪5與壓輪6之間的抵觸作 用實(shí)現(xiàn)薄膜的封口。
[0034] 所述基座1上設(shè)有一用于安裝底座3與壓座4的安裝槽2,兩個(gè)長條形的固定塊即底 座3與壓座4沿著向上開口的安裝槽2由上部開口放置進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)安裝。
[0035] 底座3與壓座4設(shè)在安裝槽2中，其中，底座3固定安裝在安裝槽2的底部中，壓座4壓 觸在底座3上。
[0036] 在底座3上固定設(shè)一底輪5,在壓座4上固定安裝一壓輪6,其中，底輪5與壓輪6之間 相互抵觸，形成便于安裝與固定的結(jié)構(gòu)。
[0037] 本申請實(shí)施例中，
[0038] 所述基座1向上敞開有一 U形的安裝槽2,安裝槽2的兩側(cè)為豎向平行的側(cè)壁，底座3 與壓座4被夾持在安裝槽2的U形空槽中，便于實(shí)現(xiàn)安裝，且底座3與壓座4不會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0039] 底座3與壓座4可W是兩個(gè)長方體形的金屬塊，如采用鑄鐵塊進(jìn)行制作，抵抗摩擦、 抗擊震動(dòng)性強(qiáng)。
[0040] 底座3設(shè)在安裝槽2的底部，底座3的底端卡接在安裝槽2的底部中，底座3的兩側(cè)與 安裝槽2的兩側(cè)壁貼合。
[0041 ]壓座4可調(diào)節(jié)的設(shè)于底座3上部的安裝槽2中。
[0042] 壓座4的左右兩側(cè)壁與安裝槽2的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間貼合，并利用兩者之間的滑動(dòng) 摩擦，實(shí)現(xiàn)壓座4被夾持在安裝槽2的上部中，進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓輪6的上下移動(dòng)與 調(diào)節(jié)。
[0043] 本申請實(shí)施例中，
[0044] 所述底座3卡接固定在安裝槽2的底部，底座3的底部與安裝槽2的底部形狀對應(yīng)， 從而實(shí)現(xiàn)貼合，當(dāng)安裝槽2的底部為圓弧時(shí)，提高底座3與安裝槽2底部之間的接觸面積，有 利于兩者之間充分的貼合，便于底座3上的受力分解到基座1中進(jìn)行支撐。
[0045] 壓座4的兩側(cè)抵觸于安裝槽2的兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)。
[0046] 利用安裝槽2兩側(cè)的內(nèi)壁對壓座4的兩側(cè)進(jìn)行夾持，采用接觸的方式，便于壓座4在 安裝槽2上部中滑動(dòng)，并且不會發(fā)生壓座4逃出安裝槽2的情形，保證結(jié)構(gòu)間穩(wěn)定的夾持連 接。
[0047] 本申請實(shí)施例中，
[0048] 所述底座3上設(shè)有用于固定底座3在基座1上位置的定位體31。
[0049] 定位體31為固定螺栓或馴釘，使底座3更加穩(wěn)固、不易移動(dòng)的安裝在安裝槽2的底 部中。
[0050]采用螺栓便于拆卸，采用馴釘便于持久固定。
[0化1] 本申請實(shí)施例中，
[0052] 所述底輪5與壓輪6的中間位置分別設(shè)有底輪軸51與壓輪軸61，
[0053] 兩個(gè)軸體底輪軸51與壓輪軸61，分別對底輪5與壓輪6的中間位置進(jìn)行支撐，使底 輪5沿著底輪軸51為中屯、進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓輪的往著壓輪軸61為中屯、進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0054] 底輪軸51固定插接在底座3上，壓輪軸61固定插接在壓座4上。
[0055] 通過底輪軸51-端與底輪5固定，另一端插接在底座3的中屯、位置，底座3與底輪5 之間的中屯、位置對應(yīng)在底輪軸51上，保證底座3對底輪5支撐，并保證底輪5沿著底座3的中 屯、位置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056] 其中，底輪軸51前端與底輪5固定，后端插接在底座3的中屯、位置。
[0057] 或其中，底輪軸51左端與底輪5固定，右端