一種電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備，尤其是一種電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻生產(chǎn)廠家一般采用大規(guī)模的生產(chǎn)方式來生產(chǎn)電阻，為了方便生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般包括一般會(huì)帶有連接的邊帶，電阻的兩個(gè)引腳分別與兩側(cè)的邊帶連接，邊帶的作用一方面是使生產(chǎn)可以連續(xù)的進(jìn)行；另一方面可以使電阻有序整齊的在兩條邊帶之間排列，邊帶越長(zhǎng)，電阻的數(shù)量就越多。通過邊帶將電阻整齊的排列，防止細(xì)小的電阻丟失，當(dāng)需要儲(chǔ)存時(shí)，只需將邊帶盤繞起來即可，這樣既不會(huì)影響電阻的引腳，而且便于收藏。電阻生產(chǎn)廠家將一捆捆盤繞的電阻賣出，中間商將電阻買回來后需要將電阻從邊帶上分離才能使用，使用電阻焊接在電路板前還需要對(duì)電阻的引腳的進(jìn)行折彎。傳統(tǒng)的方式是通過全手工將電阻的引腳進(jìn)行彎曲，這樣不僅耗費(fèi)人力，而且生產(chǎn)效率低。要實(shí)現(xiàn)電阻引腳的自動(dòng)彎折需要幾個(gè)機(jī)構(gòu)的相互配合，如放卷機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)等，只有這些機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理才能完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，能夠配合其他環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化對(duì)電阻的引腳進(jìn)行彎曲，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈前后設(shè)置在物料輸送軌跡上的滾壓裝置，所述滾壓裝置包括第一安裝座、第二安裝座、上壓輥和下壓輥，所述第一安裝座包括第一橫桿、設(shè)置在第一橫桿一端的第一豎桿和設(shè)置在第一橫桿另一端的第二豎桿，第一豎桿和第二豎桿分別與第一橫桿垂直，所述第一豎桿固定在安裝板上，所述第一豎桿和第二豎桿上均設(shè)有長(zhǎng)條形孔，所述上壓輥設(shè)于第一豎桿和第二豎桿之間，上壓輥的軸心一端置于所述第一豎桿的長(zhǎng)條形孔，另一端置于第二豎桿的長(zhǎng)條形孔內(nèi)，所述第二安裝座呈L形，其包括第二橫桿和第三豎桿，所述第三豎桿與上壓輥的軸心連接，所述第二橫桿位于第一橫桿的正下方，所述第一橫桿中間位置設(shè)有通孔，所述第二橫桿對(duì)應(yīng)所述通孔處設(shè)有螺孔，第一橫桿上設(shè)有螺桿穿過所述通孔與第二橫桿的螺孔螺紋連接，所述下壓輥設(shè)于上壓輥的正下方，下壓輥的轉(zhuǎn)軸一端樞接在第二豎桿上，另一端穿過所述安裝板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，下壓輥與上壓輥之間的間隙形成物料輸送通道。
[0005]作為改進(jìn)，所述上壓輥為橡膠輥。
[0006]作為改進(jìn)，所述上壓輥的兩端形成上凸起，其直徑大于中間直徑并在中間位置形成上凹槽，所述下壓輥的兩端形成下凸起，其直徑大于中間直徑并在中間位置形成下凹槽，上凹槽與下凹槽配合形成供電阻通過的物料輸送通道。
[0007]作為改進(jìn)，所述下壓輥的兩端設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)的直徑大于下壓輥的直徑，下壓輥兩端的凸環(huán)之間形成用于容置上壓輥的限位空間，防止上壓輥與下壓輥錯(cuò)位。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，能夠配合其他環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化對(duì)電阻的引腳進(jìn)行彎曲，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備立體圖1。
[0011 ]圖2為電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備立體圖11。
[0012]圖3為電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備立體圖1II。
[0013]圖4為切斷機(jī)構(gòu)與彎腳機(jī)構(gòu)正面視圖。
[0014]圖5為切斷機(jī)構(gòu)與彎腳機(jī)構(gòu)立體圖。
[0015]圖6為滾壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為電阻物料結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至3所示，一種電阻自動(dòng)折彎腳設(shè)備，包括放卷機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)4和彎腳機(jī)構(gòu)5、底座1、安裝在底座I上的安裝板9、驅(qū)動(dòng)所述輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8和儲(chǔ)料盒。
[0018]如圖1所示，所述放卷機(jī)構(gòu)2包括支撐臂21和掛桿22，所述支撐臂21—端通過樞接軸與所述安裝板9連接，所述支撐臂21上設(shè)有若干第一固定孔，所述安裝板9上設(shè)有第二固定孔，設(shè)有定位銷穿過所述第一固定孔和第二固定孔，通過定位不同的第一固定孔可以調(diào)節(jié)支撐臂21的傾斜角度;所述支撐臂21的另一端設(shè)有軸承座，所述掛桿22的一端通過軸承座與支撐臂21樞接，掛桿22可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由于放卷機(jī)構(gòu)2沒有設(shè)置動(dòng)力源，所以掛桿22可以作為被動(dòng)輪配合電阻物料的放卷。
[0019]如圖1、6所示，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈前后設(shè)置在物料輸送軌跡上的滾壓裝置
3。所述滾壓裝置3包括第一安裝座31、第二安裝座32、上壓輥33和下壓輥34，所述第一安裝座31包括第一橫桿311、設(shè)置在第一橫桿311—端的第一豎桿312和設(shè)置在第一橫桿311另一端的第二豎桿313，第一豎桿312和第二豎桿313分別與第一橫桿311垂直，所述第一豎桿312固定在安裝板9上，所述第一豎桿312和第二豎桿313上均設(shè)有長(zhǎng)條形孔314，所述上壓輥33設(shè)于第一豎桿312和第二豎桿313之間，上壓輥33的軸心332—端置于所述第一豎桿312的長(zhǎng)條形孔314，另一端置于第二豎桿313的長(zhǎng)條形孔314內(nèi)，所述第二安裝座32呈L形，其包括第二橫桿321和第三豎桿322，所述第三豎桿322與上壓輥33的軸心332連接，所述第二橫桿321位于第一橫桿311的正下方，所述第一橫桿311中間位置設(shè)有通孔，所述第二橫桿321對(duì)應(yīng)所述通孔處設(shè)有螺孔，第一橫桿311上設(shè)有螺桿35穿過所述通孔與第二橫桿321的螺孔螺紋連接，所述下壓輥34設(shè)于上壓輥33的正下方，下壓輥34的轉(zhuǎn)軸343—端樞接在第二豎桿313上，另一端穿過所述安裝板9與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8連接。所述上壓輥33為橡膠輥，其表面摩擦系數(shù)大，并且具有一定彈性。所述上壓輥33的兩端形成上凸起331，其直徑大于中間直徑并在中間位置形成上凹槽，所述下壓輥34的兩端形成下凸起341，其直徑大于中間直徑并在中間位置形成下凹槽，上凹槽與下凹槽配合形成供電阻12通過的輸送通道。所述下壓輥34的兩端設(shè)有凸環(huán)342，所述凸環(huán)342的直徑大于下壓輥34的直徑，下壓輥34兩端的凸環(huán)342之間形成用于容置上壓輥33的限位空間，防止上壓輥33與下壓輥34錯(cuò)位。
[0020]如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)81和兩個(gè)分別與兩個(gè)滾壓裝置3的下壓棍34的轉(zhuǎn)軸連接的第一同步帶輪82，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81的輸出軸與第二同步帶連接，第二同步帶輪與第一同步帶輪82通過同步帶83連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)81通過同步帶83同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾壓裝置3的上壓輥33，實(shí)現(xiàn)滾壓裝置3的同步輸送。所述驅(qū)動(dòng)電