一種片狀opp分取機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分取機構(gòu)，具體涉及一種片狀OPP分取機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前手機成品包裝盒最外層膜料大部分還是使用傳統(tǒng)的熱縮膜料，由于此種膜料需經(jīng)過高溫爐對成品多多少少會有影響，所以特殊材質(zhì)的OPP膜料已經(jīng)開始慢慢取代熱縮膜;最初的opp膜一直是人工一張一張的分、取，故只能實現(xiàn)半自動，再加上產(chǎn)品本身PE材質(zhì)的特殊性質(zhì)，堆疊時靜電附著力很大，傳統(tǒng)的平面吸板分、取方式無法高效的實現(xiàn)將OPP膜分開，極易出現(xiàn)各種不良或損壞產(chǎn)品的現(xiàn)象，故設(shè)計出針對改善該工藝的片狀OPP膜分、取機構(gòu)。
[0003 ]之前分、取過程中主要存在以下問題:
[0004]1、分膜困難，很容易一次性帶起幾張；(0ΡΡ膜為透明PE材質(zhì)疊加在一起時靜電吸附力大)
[0005]2、對OPP膜有吸痕和劃傷；(0ΡΡ膜為透明PE材質(zhì)，極易劃傷和留下痕跡)
[0006]3、無力度控制，吸板有壓傷膜料的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種不會對opp膜產(chǎn)生刮傷和吸痕，能夠在包裝自動化設(shè)備上廣泛使用，能夠顯著的提高包裝自動化的效率以及對包裝產(chǎn)品的保護，極大地減少了材料的浪費、成品的損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品進行高效包裝以及對成本方面達到有效的節(jié)約的片狀OPP分取機構(gòu)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種片狀OPP分取機構(gòu)，包括分膜組件和平面吸板機構(gòu)，平面吸板機構(gòu)包括平面吸板，平面吸板下方固定于吸板固定座上，吸板固定座端部設(shè)有吸盤，吸板固定座上設(shè)有三組分膜組件，分膜組件由吸膜機構(gòu)、壓膜機構(gòu)以及切換機構(gòu)組成，吸膜機構(gòu)包括折膜吸盤，切換機構(gòu)包括切換氣缸，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)下方連接直線滑軌，壓膜機構(gòu)上連接吸膜氣缸，壓膜機構(gòu)一側(cè)連接切換氣缸，折膜機構(gòu)包括分膜固定座，分膜固定座上設(shè)有限位塊，限位塊一側(cè)為折膜氣缸，吸盤固定塊固定于分膜固定座上，分膜固定座下部連接折膜吸盤，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)包括安裝板，安裝板一側(cè)設(shè)有通孔，直線軸承連接壓膜導(dǎo)桿，壓膜導(dǎo)桿上部連接壓膜連桿，安裝板中部設(shè)有壓膜氣缸，壓膜氣缸連接壓膜連桿。
[0010]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述吸盤固定塊通過氣缸連接塊固定于分膜固定座上。
[0011]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述分膜固定座下部通過吸盤固定塊連接折膜吸盤。
[0012]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述通孔內(nèi)設(shè)有直線軸承。
[0013]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述壓膜導(dǎo)桿下部連接壓條。
[0014]作為上述技術(shù)的進一步改進，所述吸盤采用特制硅膠無痕吸盤。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:切換氣缸能夠?qū)煞N不同尺寸的0卯膜進行切換，吸盤采用特制硅膠無痕吸盤，與OPP膜接觸面光滑，并且硬度適中，不會對膜產(chǎn)生刮傷和吸痕的現(xiàn)象，通過三組側(cè)面設(shè)置的折膜吸盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒆钌蠈拥腛PP膜與料盤內(nèi)剩下的opp膜展開至一定角度，為下一步吹離子風(fēng)徹底分膜奠定基礎(chǔ)，平面吸板采用浮動式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠根據(jù)吸附opp膜的力度選擇下降的距離，從而避免力度過大或過小帶來壓傷膜料的問題，并且能夠在包裝自動化設(shè)備上廣泛使用，特別是對實現(xiàn)包裝自動化以及對包裝產(chǎn)品的保護等方面有顯著的改善;極大地減少了材料的浪費、成品的損耗，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品進行高效包裝以及對成本方面達到有效的節(jié)約。
【附圖說明】
[0016]圖1為平面吸板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為折膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為壓膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為分膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖中:分膜固定座1、折膜氣缸2、限位塊3、氣缸連接塊4、吸盤固定塊5、折膜吸盤6、壓膜氣缸7、壓膜連桿8、壓膜導(dǎo)桿9、直線滑軌10、壓條11、吸盤12、吸板固定座13、平面吸板14、直線軸承15、切換氣缸16。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0023]一種片狀OPP分取機構(gòu)，包括分膜組件和平面吸板機構(gòu)，平面吸板機構(gòu)包括平面吸板14，平面吸板14采用仿opp膜外形制成，用于吸取opp膜，平面吸板14下方固定于吸板固定座13上，吸板固定座13起到輔助支撐的作用，吸板固定座13端部設(shè)有吸盤12，吸盤12采用特制硅膠無痕吸盤，吸盤12用于輔助吸取opp膜，吸板固定座13上設(shè)有三組分膜組件，分膜組件由吸膜機構(gòu)、壓膜機構(gòu)以及切換機構(gòu)組成，吸膜機構(gòu)包括折膜吸盤6，切換機構(gòu)包括切換氣缸16，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)下方連接直線滑軌10，壓膜機構(gòu)上設(shè)有吸膜氣缸，壓膜機構(gòu)一側(cè)連接切換氣缸16，切換氣缸16固定于吸板固定座13上與安裝板相連，實現(xiàn)兩種opp切換，切換氣缸16用于對不同尺寸的膜進行切換，折膜機構(gòu)包括分膜固定座1，分膜固定座I上設(shè)有限位塊3，主要用于對折膜氣缸2運動行程進行限位，限位塊3—側(cè)為折膜氣缸2，吸盤固定塊5通過氣缸連接塊4固定于分膜固定座I上，分膜固定座I下部通過吸盤固定塊5連接折膜吸盤6，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)包括安裝板，安裝板一側(cè)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)連接直線軸承15，直線軸承15起到導(dǎo)向作用，直線軸承15連接壓膜導(dǎo)桿9，壓膜導(dǎo)桿9上部連接壓膜連桿8，壓膜導(dǎo)桿9下部連接壓條11，壓條11起到壓膜的作用，安裝板中部設(shè)有壓膜氣缸7，壓膜氣缸7連接壓膜連桿8，壓膜氣缸7用于提供動力，帶動壓條11進行上下運動。
[0024]本實用新型工作時，吸板固定座13上設(shè)有三組分膜組件，分膜組件由折膜機構(gòu)、壓膜機構(gòu)、切換氣缸16和直線滑軌10構(gòu)成，切換氣缸16用于對兩種不同尺寸的opp膜進行切換，當(dāng)切換氣缸16啟動時，壓膜機構(gòu)和折膜機構(gòu)通過切換氣缸16的帶動作用，在直線滑軌1上運行，壓膜機構(gòu)上設(shè)有吸膜氣缸，吸膜氣缸上固定有無痕吸盤實現(xiàn)吸膜動作，吸板固定座13端部設(shè)有吸盤12，吸盤12采用特制硅膠無痕吸盤，與OPP膜接觸面光滑，并且硬度適中，不會對膜產(chǎn)生刮傷和吸痕的現(xiàn)象，吸盤12用于輔助吸取opp膜，折膜機構(gòu)上設(shè)有折膜吸盤6，通過三組側(cè)面設(shè)置的折膜吸盤6結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒆钌蠈拥膐pp膜與料盤內(nèi)剩下的opp膜展開至一定角度，為下一步吹離子風(fēng)徹底分膜奠定基礎(chǔ)，平面吸板14采用浮動式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠根據(jù)吸附opp膜的力度選擇下降的距離，從而避免力度過大或過小帶來壓傷膜料的問題，壓膜氣缸7與壓膜連桿8相連接實現(xiàn)壓膜動作，切換氣缸16置位完成后，壓膜氣缸7置位，將opp膜進行壓緊，壓膜氣缸7置位完成后，折膜氣缸2置位，將opp膜折起至一定角度，再進行吹離子風(fēng)操作，從而將膜分離開，本實用新型能夠在包裝自動化設(shè)備上廣泛使用，特別是對實現(xiàn)包裝自動化以及對包裝產(chǎn)品的保護等方面有顯著的改善;極大地減少了材料的浪費、成品的損耗，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品進行高效包裝以及對成本方面達到有效的節(jié)約。
[0025]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種片狀OPP分取機構(gòu)，包括分膜組件和平面吸板機構(gòu)，其特征在于，平面吸板機構(gòu)包括平面吸板，平面吸板下方固定于吸板固定座上，吸板固定座端部設(shè)有吸盤，吸板固定座上設(shè)有三組分膜組件，分膜組件由吸膜機構(gòu)、壓膜機構(gòu)以及切換機構(gòu)組成，吸膜機構(gòu)包括折膜吸盤和吸膜氣缸，切換機構(gòu)包括切換氣缸，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)下方連接直線滑軌，壓膜機構(gòu)上設(shè)有吸膜氣缸，壓膜機構(gòu)一側(cè)連接切換氣缸，折膜機構(gòu)包括分膜固定座，分膜固定座上設(shè)有限位塊，限位塊一側(cè)為折膜氣缸，吸盤固定塊固定于分膜固定座上，分膜固定座下部連接折膜吸盤，折膜機構(gòu)連接壓膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)包括安裝板，安裝板一側(cè)設(shè)有通孔，直線軸承連接壓膜導(dǎo)桿，壓膜導(dǎo)桿上部連接壓膜連桿，安裝板中部設(shè)有壓膜氣缸，壓膜氣缸連接壓膜連桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀OPP分取機構(gòu)，其特征在于，所述吸盤固定塊通過氣缸連接塊固定于分膜固定座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀OPP分取機構(gòu)，其特征在于，所述分膜固定座下部通過吸盤固定塊連接折膜吸盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀OPP分取機構(gòu)，其特征在于，所述通孔內(nèi)設(shè)有直線軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀OPP分取機構(gòu)，其特征在于，所述壓膜導(dǎo)桿下部連接壓條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀OPP分取機構(gòu)，其特征在于，所述吸盤采用特制硅膠無痕吸盤。
【專利摘要】本實用新型公開一種片狀OPP分取機構(gòu)，包括分膜組件和平面吸板機構(gòu)，平面吸板機構(gòu)包括平面吸板，平面吸板下方固定于吸板固定座上，吸板固定座端部設(shè)有吸盤，吸板固定座上設(shè)有三組分膜組件，分膜組件由吸膜機構(gòu)，壓膜機構(gòu)以及切換機構(gòu)組成；壓膜機構(gòu)下方連接直線滑軌，直線軸承連接壓膜導(dǎo)桿，壓膜導(dǎo)桿上部連接壓膜連桿，安裝板中部設(shè)有壓膜氣缸，壓膜機構(gòu)上設(shè)有吸膜氣缸，側(cè)面設(shè)有切換氣缸；吸膜氣缸上固定無痕吸盤實現(xiàn)吸膜動作；壓膜氣缸與壓膜連桿相連接實現(xiàn)壓膜動作，切換氣缸固定于吸板固定座上與安裝板相連，實現(xiàn)兩種opp切換。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型不會對opp膜產(chǎn)生刮傷和吸痕，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品進行高效包裝以及對成本方面達到有效的節(jié)約。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號】CN205203478
【申請?zhí)枴緾N201520959714
【發(fā)明人】余仕庇, 羅永明, 楊權(quán)烽
【申請人】深圳市思榕科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月27日