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一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī)的制作方法

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一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工、建材、冶金、采礦等領(lǐng)域中,料筒式上料機(jī)的用途很廣泛。普通的料筒式上料機(jī),裝滿物料的料筒,提升至卸料口后,需要人工翻轉(zhuǎn)物料桶或人工卸料,才可以將物料倒入下一道工序設(shè)備的進(jìn)料口中或傳送帶上,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且容易造成物料的灑落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,不易灑落物料,勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),包括底座板,所述底座板上固定安裝兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌由豎直段導(dǎo)軌(升降段)和彎曲段導(dǎo)軌(翻轉(zhuǎn)卸料段)組成,所述彎曲段導(dǎo)軌呈半圓形,所述彎曲段導(dǎo)軌中間設(shè)有齒輪盤(pán),齒輪盤(pán)上設(shè)有鏈條,鏈條經(jīng)由上定位輪和下定位輪與導(dǎo)軌平行設(shè)置,所述料筒式上料機(jī)還包括盛料裝置,盛料裝置與鏈條鉸接且能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0006]所述盛料裝置包括料筒筐和料筒,料筒筐上設(shè)有夾具,料筒通過(guò)夾具固定在料筒筐上,料筒筐的側(cè)壁上設(shè)有軌道輪,料筒筐通過(guò)鉸鏈與鏈條鉸接。
[0007]所述豎直段導(dǎo)軌的底部設(shè)有下行程開(kāi)關(guān),所述彎曲段導(dǎo)軌的端部設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)。
[0008]所述齒輪盤(pán)與減速機(jī)連接,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接。
[0009]所述鏈條與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的部分位于兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌中心線處。
[0010]本實(shí)用新型的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī)還包括防護(hù)架,所述防護(hù)架固定焊接在豎直段導(dǎo)軌的兩側(cè),且防護(hù)架距離底座板的距離高于盛料裝置的高度。
[0011]所述防護(hù)架為半圓形的鋼架制成的防護(hù)架,且半圓形防護(hù)架的直徑是料筒直徑的
1.卜1.5倍。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用本實(shí)用新型的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,不易灑落物料,勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高的優(yōu)點(diǎn),料筒經(jīng)由豎直段導(dǎo)軌后沿彎曲段導(dǎo)軌滑動(dòng),由于彎曲段導(dǎo)軌呈半圓形設(shè)置,使得料筒的開(kāi)口由豎直方向慢慢轉(zhuǎn)向倒料管的方向,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料,同樣條件下,生產(chǎn)效率提高一倍以上,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減少一半。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),包括底座板14,底座板起整臺(tái)料筒式上料機(jī)的重量支撐作用,底座板14上固定安裝兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由槽鋼加工而成或扁鋼焊接而成,導(dǎo)軌由豎直段導(dǎo)軌121和彎曲段導(dǎo)軌122組成,彎曲段導(dǎo)軌122呈半圓形,彎曲段導(dǎo)軌中間設(shè)有齒輪盤(pán)8,齒輪盤(pán)8與減速機(jī)連接,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接,齒輪盤(pán)8上設(shè)有鏈條10,鏈條10經(jīng)由上定位輪9和下定位輪13與導(dǎo)軌平行設(shè)置,上、下定位輪起鏈條定位的作用。
[0016]鏈條10與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的部分位于兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌中心線處,豎直段導(dǎo)軌121的底部設(shè)有下行程開(kāi)關(guān)15,彎曲段導(dǎo)軌122的端部設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)7,上行程開(kāi)關(guān)7和下行程開(kāi)關(guān)15起控制終點(diǎn)和起點(diǎn)位置的作用。
[0017]本實(shí)用新型的料筒式上料機(jī)還包括盛料裝置,盛料裝置與鏈條10鉸接且能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng),盛料裝置包括料筒筐I和料筒4,料筒筐I上設(shè)有夾具2,料筒4通過(guò)夾具2固定在料筒筐I上,夾具尺寸和料筒一致,具有快速加緊和松開(kāi)功能;料筒筐I的側(cè)壁上設(shè)有軌道輪11,料筒筐I通過(guò)鉸鏈3與鏈條10鉸接。
[0018]本實(shí)用新型的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī)還包括防護(hù)架5,防護(hù)架5固定焊接在豎直段導(dǎo)軌121的兩側(cè),且防護(hù)架5距離底座板14的距離高于盛料裝置的高度,防護(hù)架5為半圓形的鋼架制成的防護(hù)架,且半圓形防護(hù)架的直徑是料筒直徑的1.1?1.5倍,防護(hù)架的作用是防止料筒在上升的過(guò)程中發(fā)生傾斜,保障升降過(guò)程的安全。
[0019]如圖2所示,本實(shí)用新型的操作過(guò)程是:料筒筐I停留在下行程開(kāi)關(guān)15處,空料筒4放在料筒筐I中,裝好物料并固定好鉸鏈3、夾具2后,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪盤(pán)8正向轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪盤(pán)8通過(guò)上升的鏈條10,拉動(dòng)料筒筐I沿豎直段導(dǎo)軌121上升;上升到彎曲段導(dǎo)軌122后,料筒4自動(dòng)朝卸料口傾斜,物料自動(dòng)從料筒4中流入導(dǎo)料管6,再?gòu)膶?dǎo)料管6流入物料處理設(shè)備,即開(kāi)始卸料;料筒4運(yùn)行至彎曲段導(dǎo)軌122端部時(shí),料筒筐I觸動(dòng)上行程開(kāi)關(guān)7,電動(dòng)機(jī)和齒輪盤(pán)8停止轉(zhuǎn)動(dòng),料筒4保持倒扣狀態(tài);待物料卸完后,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使齒輪盤(pán)8反向轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條10帶動(dòng)料筒筐I沿導(dǎo)軌下降,到達(dá)最下方的裝料處時(shí),料筒筐I觸動(dòng)下行程開(kāi)關(guān)15,電動(dòng)機(jī)和齒輪盤(pán)8停止轉(zhuǎn)動(dòng),等待裝料或設(shè)備停止運(yùn)行。
[0020]上述實(shí)施例只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),包括底座板(14),其特征在于:所述底座板(14)上固定安裝兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌由豎直段導(dǎo)軌(121)和彎曲段導(dǎo)軌(122)組成,所述彎曲段導(dǎo)軌(122)呈半圓形,所述彎曲段導(dǎo)軌(122)中間設(shè)有齒輪盤(pán)(8),齒輪盤(pán)(8)上設(shè)有鏈條(10),鏈條(10)經(jīng)由上定位輪(9)和下定位輪(13)與導(dǎo)軌平行設(shè)置,所述料筒式上料機(jī)還包括盛料裝置,盛料裝置與鏈條鉸接且能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:所述盛料裝置包括料筒筐(I)和料筒(4),料筒筐(I)上設(shè)有夾具(2),料筒(4)通過(guò)夾具(2)固定在料筒筐(I)上,料筒筐(I)的側(cè)壁上設(shè)有軌道輪(11),料筒筐(I)通過(guò)鉸鏈(3)與鏈條(10)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:所述豎直段導(dǎo)軌(121)的底部設(shè)有下行程開(kāi)關(guān)(15),所述彎曲段導(dǎo)軌(122)的端部設(shè)有上行程開(kāi)關(guān)(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:所述齒輪盤(pán)(8 )與減速機(jī)連接,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:所述鏈條(10)與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的部分位于兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌中心線處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:還包括防護(hù)架(5),所述防護(hù)架(5)固定焊接在豎直段導(dǎo)軌(121)的兩側(cè),且防護(hù)架(5)距離底座板(14)的距離高于盛料裝置的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),其特征在于:所述防護(hù)架(5)為半圓形的鋼架制成的防護(hù)架,且半圓形防護(hù)架的直徑是料筒直徑的1.1?1.5倍。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),包括底座板,所述底座板上固定安裝兩條平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌由豎直段導(dǎo)軌(升降段)和彎曲段導(dǎo)軌(翻轉(zhuǎn)卸料段)組成,所述彎曲段導(dǎo)軌呈半圓形,所述彎曲段導(dǎo)軌中間設(shè)有齒輪盤(pán),齒輪盤(pán)上設(shè)有鏈條,鏈條經(jīng)由上定位輪和下定位輪與導(dǎo)軌平行設(shè)置,所述料筒式上料機(jī)還包括盛料裝置,盛料裝置與鏈條鉸接且能夠沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。采用本實(shí)用新型的帶有自動(dòng)卸料功能的料筒式上料機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,不易灑落物料,勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高的優(yōu)點(diǎn),同樣條件下,生產(chǎn)效率提高一倍以上,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減少一半。
【IPC分類(lèi)】B65G47/38, B65G17/46, B65G17/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205169568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951636
【發(fā)明人】李延升, 潘戰(zhàn)勝, 王文斐, 宋士杰, 齊合群, 楊麗琴, 張愛(ài)玲
【申請(qǐng)人】鶴壁元昊化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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