全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙尿褲包裝設(shè)備，尤其涉及一種全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]中國實用新型授權(quán)公告號CN201534617U公布了一種尿布包裝機。該尿布包裝機由運動式預壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置、開袋裝置、送袋裝置、推手裝置和包裝袋封口切斷裝置構(gòu)成，運動式預壓裝置入口位于堆垛機產(chǎn)品輸出口旁側(cè)，出口則位于產(chǎn)品壓縮裝置入口旁偵h產(chǎn)品壓縮裝置出口位于送袋裝置側(cè)上方，送袋裝置上產(chǎn)品壓縮裝置出口處設(shè)有自動開袋裝置，與產(chǎn)品壓縮裝置出口處于同一直線且位于送袋裝置另一側(cè)的是包裝袋封口切斷裝置入口，產(chǎn)品壓縮裝置出口上方以及包裝袋封口切斷裝置入口上方均設(shè)有推手裝置的推手，包裝袋封口切斷裝置入口下方設(shè)有包裝袋切邊廢料吸移風機，出口接包裝成品輸出臺。
[0003]上述尿布包裝機中，由于整疊尿布從堆垛機推入產(chǎn)品壓縮裝置后，推手裝置無法下降到堆垛機的上表面將壓縮后的尿布推出到開袋裝置處，因此，必須在堆垛機與產(chǎn)品壓縮裝置之間設(shè)置結(jié)構(gòu)復雜的運動式預壓裝置，將整疊尿布進行預壓縮并輸送到產(chǎn)品壓縮裝置處，運動式預壓裝置本身結(jié)構(gòu)就較為復雜，導致上述尿布包裝機的整機結(jié)構(gòu)更加復雜，而且多了一道預壓縮工序，導致生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置，這種全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置能夠使得全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機結(jié)構(gòu)更加簡單，降低整機制造成本，而且提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的壓縮裝置，包括支架和壓縮機構(gòu)，其特征是:還包括升降平臺和升降機構(gòu)；升降機構(gòu)安裝在所述支架上；升降平臺安裝在升降機構(gòu)的動力輸出端上；所述壓縮機構(gòu)安裝在升降平臺上。
[0006]在全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)中，開袋裝置設(shè)置在堆垛機的后上方，SP是開袋裝置處于堆垛機的后方并且開袋裝置的下表面高于堆垛機的上表面，而壓縮機構(gòu)通過升降機構(gòu)、升降平臺安裝在堆垛機與開袋裝置之間，當升降機構(gòu)驅(qū)動升降平臺到達最低點時，升降平臺與堆垛機處于同一水平面上，堆垛機上整疊紙尿褲推入到升降平臺上的壓縮機構(gòu)中，在升降機構(gòu)驅(qū)動升降平臺上升的過程中，壓縮機構(gòu)完成對整疊紙尿褲的壓縮，當升降機構(gòu)驅(qū)動升降平臺到達最高點時，升降平臺與開袋裝置處于同一水平面上，推手裝置將壓縮后的整疊紙尿褲從壓縮機構(gòu)直接推入到開袋裝置中。由于將壓縮裝置設(shè)置為包括壓縮機構(gòu)、升降平臺、升降機構(gòu)，通過升降機構(gòu)在上下方向上對壓縮機構(gòu)的位置進行切換，使得開袋裝置與堆垛機在上下方向上錯開位置，當壓縮機構(gòu)上升到最高位置時，在壓縮機構(gòu)的前端留出供推手裝置下降推料的空間，壓縮后的整疊紙尿褲能夠直接從壓縮機構(gòu)推出到開袋裝置處，無需象現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置兩級壓縮:運動式預壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置二級壓縮，因此，使得全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機結(jié)構(gòu)更加簡單，降低整機制造成本，而且，減少了一道預壓縮工序，而且在壓縮機構(gòu)上升過程中完成壓縮，無需等待，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)奏，提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，還包括至少兩個導向套和至少兩條導向柱；各個導向套均沿豎直方向安裝在所述支架上并處于所述升降機構(gòu)的兩側(cè)；各條導向柱的上端與所述升降平臺連接，導向柱的下端處于相應(yīng)的導向套中。通過在升降機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置由導向套、導向柱構(gòu)成的導向機構(gòu)，使得升降平臺的升降更加平穩(wěn)，同時，也使得升降機構(gòu)可以采用更加靈活的結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述升降機構(gòu)包括升降電機、傳動軸、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿和第二連桿；升降電機、傳動軸均安裝在所述支架上，傳動軸與升降電機傳動連接；第一凸輪、第二凸輪分別安裝在傳動軸的兩端；第一連桿的上端與所述升降平臺連接，第一連桿的下端與第一凸輪的凸部鉸接；第二連桿的上端與升降平臺連接，第二連桿的下端與第二凸輪的凸部鉸接。由于升降機構(gòu)由升降電機、傳動軸、第一凸輪、第二凸輪、第一連桿、第二連桿構(gòu)成，升降電機驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動第一凸輪、第二凸輪同步轉(zhuǎn)動，進一步通過第一連桿、第二連桿帶動升降平臺作上下升降運動，隨著升降電機的轉(zhuǎn)動，升降平臺作周期性的上下升降運動，與堆垛機、推手裝置的運動節(jié)奏相配合，進一步提高工作效率。
[0009]作為本實用新型更進一步的優(yōu)選方案，所述第一凸輪、第二凸輪均包括圓輪，圓輪的周向上均勻設(shè)置有多個連接孔，其中的一個連接孔與所述第一連桿/第二連桿的下端鉸接。在圓輪的周向上設(shè)置連接孔，連接孔偏離圓輪的中心，由此構(gòu)成第一凸輪/第二凸輪，其中一個連接孔則構(gòu)成第一凸輪/第二凸輪的凸部，而另外的連接孔既減少材料又平衡圓輪的重量，使第一凸輪、第二凸輪具有較好的動平衡。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述壓縮機構(gòu)包括第一推板、第二推板，以及能夠驅(qū)動第一推板、第二推板作開合動作的推板驅(qū)動機構(gòu)，推板驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述支架上，第一推板、第二推板分別與推板驅(qū)動機構(gòu)的兩個動力輸出端連接。推板驅(qū)動機構(gòu)一般包括第一壓縮電機、第一螺桿、第一螺母、第一推桿、第二壓縮電機、第二螺桿、第二螺母、第二推桿和導向桿，第一壓縮電機、第一螺桿、第二壓縮電機、第二螺桿、導向桿均安裝在支架上，第一壓縮電機與第一螺桿傳動連接，第二壓縮電機與第二螺桿傳動連接，第一螺母、第二螺母分別套在第一螺桿、第二螺桿上，第一推桿、第二推桿的下端分別安裝在導向桿上，第一推桿與第一螺母、第一推板連接，第二推桿與第二螺母、第二推板連接，第一壓縮電機、第二壓縮電機分別驅(qū)動第一螺桿、第二螺桿轉(zhuǎn)動，在導向桿的限位下，分別通過第一螺母、第二螺母帶動第一推桿、第二推桿作開合動作，從而使第一推板、第二推板作開合動作。上述推板驅(qū)動機構(gòu)也可以采用單個壓縮電機、單條螺桿的結(jié)構(gòu)，采用單個壓縮電機、單條螺桿的情況下，螺桿上應(yīng)設(shè)有正、反螺紋段，第一螺母、第二螺母分別套在螺桿的正、反螺紋段上。上述推板驅(qū)動機構(gòu)還可以采用兩個相向設(shè)置的壓縮氣缸。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0012]由于將壓縮裝置設(shè)置為包括壓縮機構(gòu)、升降平臺、升降機構(gòu)，通過升降機構(gòu)在上下方向上對壓縮機構(gòu)的位置進行切換，使得開袋裝置與堆垛機在上下方向上錯開位置，當壓縮機構(gòu)上升到最高位置時，在壓縮機構(gòu)的前端留出供推手裝置下降推料的空間，壓縮后的整疊紙尿褲能夠直接從推料機構(gòu)推出到開袋裝置處，無需象現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置兩級壓縮:運動式預壓裝置、產(chǎn)品壓縮裝置二級壓縮，因此，使得全自動紙尿褲包裝生產(chǎn)線的整機結(jié)構(gòu)更加簡單，降低整機制造成本，而且，減少了一道預壓縮工序，而且在壓縮機構(gòu)上升過程中完成壓縮，無需等待，大幅度提高生產(chǎn)節(jié)奏，提高了紙尿褲包裝的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示