自動包裝機閘板開關(guān)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥包裝機設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指自動包裝機閘板開關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料(如粉煤灰、水泥添加劑等)；所述水泥包裝機的閘板開關(guān)裝置是用于實現(xiàn)通斷水泥流從而確保袋重精確度以及包裝質(zhì)量的重要設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有水泥包裝機一般采用的是下方開關(guān)閘板的形式，如中國專利(CN201268402Y)公開了一種帶有開閘板感應(yīng)機構(gòu)的水泥包裝機，包括有底盤、支柱、彈簧片、回轉(zhuǎn)體、上蓋、拉桿、閘板、出灰機構(gòu)、出灰嘴、壓袋器、裝袋架、電控箱、微機，在出灰口上方設(shè)有一由氣缸固定座、氣缸、調(diào)整螺母、電磁閥所組成的灌裝控制裝置，且氣缸的塞桿端頭通過拉桿與閘板相連，在出灰嘴口下方的裝袋架上設(shè)有一由固定座、設(shè)于固定座上的接近開關(guān)、感應(yīng)板及限位塊組成的開閘板感應(yīng)機構(gòu)。上述包裝機雖然灌裝時間利用率高、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音小、故障小、易損件少，但是經(jīng)常出現(xiàn)水泥泄漏及閘板卡住的問題，這樣不僅造成了水泥的浪費，也影響了水泥包裝生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥泄漏及閘板卡住的問題從而提供一種可以避免水泥泄露和閘板卡住等問題且不會影響包裝生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)的自動包裝機閘板開關(guān)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的自動包裝機閘板開關(guān)裝置，包括第一滑板和第二滑板，其中所述第一滑板上設(shè)有第一通孔，所述第二滑板上設(shè)有與所述第一通孔相通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔組成水泥通道，所述第一滑板和所述第二滑板之間設(shè)有閘板，且所述閘板與所述第一滑板和所述第二滑板貼合在一起并可相對運動，所述閘板安裝在回轉(zhuǎn)軸上且隨所述回轉(zhuǎn)軸的擺動控制所述水泥通道的啟閉。
[0006]在本實用新型的一個實施例中，所述閘板上設(shè)有第三通孔，通過所述第三通孔控制所述水泥通道的啟閉。
[0007]在本實用新型的一個實施例中，所述第三通孔的大小與所述水泥通道的大小相同。
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述回轉(zhuǎn)軸上還安裝有擺臂，所述擺臂通過連接桿與氣缸相連。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述回轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承固定在包裝機上。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述閘板的尺寸小于所述第一滑板的尺寸。
[0011 ] 在本實用新型的一個實施例中，所述閘板呈扇形。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述第一滑板和所述第二滑板之間通過連接件固定。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的大小相同。
[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述氣缸是多位氣缸。
[0015]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型所述的自動包裝機閘板開關(guān)裝置，通過所述閘板側(cè)向偏心旋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)通斷水泥流機控制流量的大小，從而克服水泥泄露以及閘板卡住等問題，避免了水泥的浪費，保證水泥包裝生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0018]圖1是本實用新型所述閘板開關(guān)裝置的主視圖；
[0019]圖2是本實用新型所述閘板開關(guān)裝置的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型所述閘板開關(guān)裝置完全開啟的示意圖；
[0021]圖4是本實用新型所述閘板開關(guān)裝置半開裝載的示意圖；
[0022]圖5是本實用新型所述閘板開關(guān)裝置完全閉合的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1和圖2以及圖4所示，本實施例所述的一種自動包裝機閘板開關(guān)裝置，包括第一滑板11和第二滑板12，其中所述第一滑板11上設(shè)有第一通孔，所述第二滑板11上設(shè)有與所述第一通孔相通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔組成水泥通道13，所述第一滑板11和所述第二滑板12之間設(shè)有閘板14，且所述閘板14與所述第一滑板11和所述第二滑板12貼合在一起并可相對運動，所述閘板14安裝在回轉(zhuǎn)軸15上且隨所述回轉(zhuǎn)軸15的擺動控制所述水泥通道13的啟閉。
[0024]上述是本實用新型的核心技術(shù)方案，本實用新型所述自動包裝機閘板開關(guān)裝置，包括第一滑板11、第二滑板12、閘板14，其中所述第一滑板11上設(shè)有第一通孔，所述第二滑板12上設(shè)有與所述第一通孔相通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔組成水泥通道13，所述第一滑板11和所述第二滑板12之間設(shè)有閘板14，且所述閘板14與所述第一滑板11和所述第二滑板12緊密貼合在一起并可相對運動，從而避免水泥在水泥通道內(nèi)運輸時發(fā)生泄露，所述閘板14安裝在回轉(zhuǎn)軸15上，所述回轉(zhuǎn)軸15相對所述第一滑板11和所述第二滑板12旋轉(zhuǎn)從而帶動所述閘板14的擺動，由于所述閘板14的擺動，所述所述閘板14在所述第一滑板11和所述第二滑板12之間的位置發(fā)生變動，當所述閘板14沒有遮擋所述水泥通道13時，所述水泥通道13被完全開啟，此時，水泥可以不斷的被輸送至所述水泥通道13內(nèi)；當所述閘板14部分遮擋所述水泥通道13時，所述水泥通道13處于半開狀態(tài)，可以控制向所述水泥通道13內(nèi)輸送水泥的量；當所述閘板14全部遮擋所述水泥通道13時，所述水泥通道13被閉合，停止向所述水泥通道13內(nèi)輸送水泥；由于本實用新型通過所述閘板14的擺動控制所述水泥通道的啟閉，因此可以克服水泥泄露以及閘板卡住等問題，從而避免水泥的浪費，保證水泥包裝生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。
[0025]本實施例中，為了更好通過所述閘板14控制所述水泥通道的閉合，所述閘板14上設(shè)有第三通孔141，通過所述第三通孔141控制所述水泥通道的啟閉。具體地，由于所述閘板14的擺動，所述第三通孔141在所述第一滑板11和所述第二滑板12之間的位置發(fā)生變動，當所述第三通孔141與所述水泥通道13重合時，所述水泥通道13被完全開啟，此時，水泥可以不斷的被輸送至所述水泥通道13內(nèi)；當所述第三通孔141與所述水泥通道13相交時，所述水泥通道13處于半開狀態(tài)，可以控制向所述水泥通道13內(nèi)輸送水泥的量；當所述第三通孔141與所述水泥通道13完全不相交時，所述水泥通道13被閉合，停止向所述水泥通道13內(nèi)輸送水泥。
[0026]為了實現(xiàn)所述回轉(zhuǎn)軸15的旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)軸15上還安裝有擺臂16，所述擺臂16通過連接桿17與氣缸18相連，所述氣缸18推動所述擺臂16轉(zhuǎn)動，由所述擺臂16帶動所述回轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)軸15帶動所述閘板14擺動，從而使所述第三通孔141在所述第一