一種刮板鏈結(jié)構(gòu)及其半門式刮板取料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新屬于種散狀物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮板鏈結(jié)構(gòu)及其半門式刮板取料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]散狀物料一般是指堆積在一起的大量未經(jīng)包裝物料，單體呈塊狀、粒狀、球狀，粉狀等，例如礦石、焦炭、石灰石、煤粉等。對于大型的鋼鐵廠以及火力發(fā)電廠而言，每天都有大宗的散料要進(jìn)行堆料，存料，取料作業(yè)。大宗散料的存取通常有露天料場，條形封閉料場，環(huán)形封閉料場幾種方式。在這些方式中，露天料場占地面積大，物料直接受到天氣因素的影響，而且環(huán)境污染大，已經(jīng)在逐步被封閉料場取代；環(huán)形封閉料場一般只能用于存取單一物料，所以在火力發(fā)電廠廣泛應(yīng)用于存取燃料煤；條形封閉料場通過加設(shè)隔墻，可以用于存取多樣化的散料，迎合了鋼鐵廠原料多樣化的特點(diǎn)，所以條形封閉料場近年在鋼鐵廠應(yīng)用逐步增長。
[0003]半門式刮板取料機(jī)應(yīng)用在散裝物料工程的封閉條形原料場中，為石灰石、礦石、煤粉，焦炭等原料的取料裝置。半門式刮板取料機(jī)主要由下側(cè)行走車輪及導(dǎo)向，固定側(cè)端梁，門形連接梁，鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)；刮板鏈取料臂，浮動側(cè)端梁，上側(cè)行走車輪及導(dǎo)向等組成。
[0004]半門式刮板取料機(jī)接到原料調(diào)度中心的取料指示后，進(jìn)行取料作業(yè)，主要過程如下:整個(gè)半門式刮板取料機(jī)在車輪驅(qū)動下，可以沿料條縱向移動到刮取物料的位置，刮板鏈啟動開始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，卷揚(yáng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動取料臂下放到料面吃入一定的深度并保持不變，通過鏈條上的刮板將礦石等原料刮取到皮帶機(jī)上；同時(shí)整個(gè)半門式刮板取料機(jī)以一定的速度沿料條的縱向橫移完成料面的一個(gè)料層的刮??；當(dāng)完成需要刮取的料量后，取料臂抬起，刮板鏈停止運(yùn)行。
[0005]對半門式刮板取料機(jī)而言，刮板鏈?zhǔn)侵饕氖芰Σ考叭粘１ｐB(yǎng)維護(hù)對象。其中鏈條對刮板的支撐連接方式，很大程度上影響了刮板鏈的整體強(qiáng)度，決定了刮板鏈的耐受力及故障次數(shù)。在目前市場上現(xiàn)有的各種刮板取料機(jī)配置的刮板鏈中，很多采用的內(nèi)鏈板單側(cè)和刮板用螺栓連接的結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度不高。另外，刮板鏈由于長期刮取物料，其工況非常惡劣，需采取合理的鏈條結(jié)構(gòu)及潤滑方式，才能保證較長的使用壽命，目前市場上現(xiàn)有的一些刮板鏈采用在銷軸一端設(shè)置油脂加油嘴，每周采用人工打油來潤滑鏈條，其工作量巨大，帶來了諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，可以對刮板進(jìn)行強(qiáng)有力的支撐，大幅度提高整體強(qiáng)度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0008]—種刮板鏈結(jié)構(gòu)，包括取料臂和多組刮板，所述取料臂上設(shè)置有行走軌道，所述刮板通過鏈板組件和滾輪機(jī)構(gòu)安裝在行走軌道上，所述刮板具有底板，所述鏈板組件頂部固定有頂板，所述頂板與底板之間緊固連接。
[0009]作為優(yōu)選:所述行走軌道包括左側(cè)軌道和右側(cè)軌道，左側(cè)軌道和右側(cè)軌道之間的取料臂上沿行走方向設(shè)置有導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪通過緊固件安裝在底板上。
[0010]作為優(yōu)選:每組所述鏈板組件上安裝有一個(gè)頂板，所述頂板與其對應(yīng)的鏈板組件焊接為一體框架式結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選:所述刮板的底板與其對應(yīng)的頂板以及鏈板組件之間通過螺栓連接。
[0012]作為優(yōu)選:所述導(dǎo)向滾輪為自潤滑滾輪，導(dǎo)向軸穿過頂板和底板，通過螺栓座和螺母固定，所述導(dǎo)向滾輪安裝在導(dǎo)向軸上。
[0013]作為優(yōu)選:所述鏈板組件包括內(nèi)鏈板、外鏈板和套筒，套筒穿過外鏈板和內(nèi)鏈板并安裝有所述滾輪機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)鏈板頂部與頂板固定。
[0014]作為優(yōu)選:所述取料臂上安裝有噴油潤滑系統(tǒng)，所述噴油潤滑系統(tǒng)包括主油管以及與主油管連接的多個(gè)噴嘴，噴嘴正對于內(nèi)鏈板和外鏈板的縫隙處。
[0015]作為優(yōu)選:所述噴油潤滑系統(tǒng)至少為一套，每套噴油潤滑系統(tǒng)包括四個(gè)噴嘴，且所述噴油潤滑系統(tǒng)安裝在取料臂的下部。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種半門式刮板取料機(jī)，包括上述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，還包括下側(cè)行走車輪及導(dǎo)向，固定側(cè)端梁，門形連接梁，鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)；刮板鏈取料臂，浮動側(cè)端梁，上側(cè)行走車輪及導(dǎo)向等結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0017]如上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:采用框架式的內(nèi)鏈板，可以對刮板進(jìn)行強(qiáng)有力的支撐，大幅度提高整體強(qiáng)度，降低故障頻率，提高使用壽命；同時(shí)，設(shè)置了外部自動噴油潤滑系統(tǒng)，對鏈條定期潤滑，可以做到免人工，大幅降低工作強(qiáng)度，減少保養(yǎng)時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型刮板鏈的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型鏈板組件與刮板的連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型鏈板組件與刮板的側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型半門式刮板取料機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]零件標(biāo)號說明
[0023]1-下側(cè)行走車輪及導(dǎo)向；2_固定側(cè)端梁；3_門形連接梁；4_鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)；5_刮板鏈結(jié)構(gòu)；6_浮動側(cè)端梁；7_上側(cè)行走車輪及導(dǎo)向；8_刮板鏈；9_取料臂；10-噴油潤滑系統(tǒng)；11_導(dǎo)向裝置；12-上軌道；13-下軌道；14_刮板；15_滾輪；16-外鏈板；17_銷軸；18-套筒；19_內(nèi)鏈板；20_頂板；21_導(dǎo)向滾輪；22_耐磨襯板；23_螺栓；24_刮齒；25_底板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0025]如圖1至圖3所示，一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，包括主體支撐結(jié)構(gòu)為方形的取料臂9以及用于刮料的多組刮板14，取料臂9上兩側(cè)設(shè)置有行走軌道，所述刮板14通過鏈板組件和滾輪機(jī)構(gòu)安裝在行走軌道上，所述刮板14具有底板25和側(cè)板，所述鏈板組件頂部固定有頂板20，所述頂板20與底板25之間緊固連接。
[0026]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述行走軌道包括左側(cè)軌道和右側(cè)軌道，左側(cè)軌道和右側(cè)軌道均分別具有上軌道12和下軌道13，左側(cè)軌道和右側(cè)軌道之間的取料臂9上沿行走方向設(shè)置有導(dǎo)向裝置11和導(dǎo)向滾輪21，導(dǎo)向裝置11安裝在取料臂9中部，所述導(dǎo)向滾輪21通過緊固件安裝在底板25上，左側(cè)軌道上(右側(cè)軌道)的多組鏈板組件連接形成刮板鏈8，每組鏈板組件頂部均安裝有頂板20，頂板20與其對應(yīng)的鏈板組件焊接為一體，呈框架式結(jié)構(gòu)，刮板14的底板25與其對應(yīng)的頂板20以及鏈板組件之間通過螺栓連接固定，由于鏈板組件已經(jīng)和頂板20焊為一體，而頂板20和底板25緊密貼合，通過螺栓鎖緊，大大提高了刮板14的受力強(qiáng)度，整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性都得到提高。
[0027]導(dǎo)向軸穿過底板25，通過螺栓座和螺母組件固定，螺母組件和螺栓座將底板25固定在中間，同時(shí)支撐起導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向滾輪21安裝在導(dǎo)向軸上，并與導(dǎo)向裝置11配合。
[0028]其中鏈板組件包括內(nèi)鏈板19、外鏈板16和套筒18，套筒18穿過外鏈板16和內(nèi)鏈板19并安裝有銷軸17，銷軸17端部安裝有滾輪15，滾輪15支撐于行走軌道上；所述內(nèi)鏈板19頂部與頂板20固定，刮板14包括底板25、側(cè)板以及耐磨襯板22和刮齒24。
[0029]為了解決潤滑不便工作量大的問題，所述取料臂9上安裝有噴油潤滑系統(tǒng)10，所述噴油潤滑系統(tǒng)10包括主油管以及與主油管連接的多個(gè)噴嘴，每一組鏈板組件的內(nèi)鏈板19和外鏈板16之間形成兩個(gè)縫隙，通過縫隙可以注入潤滑油對滾輪機(jī)構(gòu)的銷軸17進(jìn)行潤滑，因此，噴嘴設(shè)置成正對于內(nèi)鏈板19和外鏈板16的縫隙處。
[0030]本例中為了便于噴入潤滑油，所述噴油潤滑系統(tǒng)10安裝在取料臂9的下部，噴嘴朝下設(shè)置，當(dāng)鏈板組件移動至取料臂9的下部時(shí)，可以通過控制系統(tǒng)加油潤滑，節(jié)約人力成本。
[0031]本例中噴油潤滑系統(tǒng)10為一套，每套噴油潤滑系統(tǒng)10包括四個(gè)噴嘴，分部對應(yīng)兩組鏈板組件的四個(gè)縫隙，其他實(shí)施例中可以設(shè)置多套。本例中導(dǎo)向滾輪21和滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪15均為自帶潤滑油脂的全密封結(jié)構(gòu)，無需添加潤滑油脂。
[0032]如圖4所示，本實(shí)用新型還提供一種半門式刮板取料機(jī)，包括上述的刮板鏈結(jié)構(gòu)5，還包括門形連接梁3，鋼絲繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)4，浮動側(cè)端梁6，上側(cè)行走車輪及導(dǎo)向7，下側(cè)行走車輪及導(dǎo)向1等，這些結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0033]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，包括取料臂和多組刮板，所述取料臂上設(shè)置有行走軌道，所述刮板通過鏈板組件和滾輪機(jī)構(gòu)安裝在行走軌道上，其特征在于:所述刮板具有底板，所述鏈板組件頂部固定有頂板，所述頂板與底板之間緊固連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述行走軌道包括左側(cè)軌道和右側(cè)軌道，左側(cè)軌道和右側(cè)軌道之間的取料臂上沿行走方向設(shè)置有導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪通過緊固件安裝在底板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:每組所述鏈板組件上安裝有一個(gè)頂板，所述頂板與其對應(yīng)的鏈板組件焊接為一體框架式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刮板的底板與其對應(yīng)的頂板以及鏈板組件之間通過螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向滾輪為自潤滑滾輪，導(dǎo)向軸穿過底板，通過螺栓座和螺母固定，所述導(dǎo)向滾輪安裝在導(dǎo)向軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏈板組件包括內(nèi)鏈板、夕卜鏈板和套筒，套筒穿過外鏈板和內(nèi)鏈板并安裝有所述滾輪機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)鏈板頂部與頂板固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述取料臂上安裝有噴油潤滑系統(tǒng)，所述噴油潤滑系統(tǒng)包括主油管以及與主油管連接的多個(gè)噴嘴，噴嘴正對于內(nèi)鏈板和外鏈板的縫隙處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴油潤滑系統(tǒng)至少為一套，每套噴油潤滑系統(tǒng)包括四個(gè)噴嘴，且所述噴油潤滑系統(tǒng)安裝在取料臂的下部。9.一種半門式刮板取料機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種刮板鏈結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種刮板鏈結(jié)構(gòu)及其半門式刮板取料機(jī)，包括取料臂和多組刮板，所述取料臂上設(shè)置有行走軌道，所述刮板通過鏈板組件和滾輪機(jī)構(gòu)安裝在行走軌道上，所述刮板具有底板，所述鏈板組件頂部固定有頂板，所述頂板與底板之間緊固連接。本實(shí)用新型采用框架式的內(nèi)鏈板，可以對刮板進(jìn)行強(qiáng)有力的支撐，大幅度提高整體強(qiáng)度，降低故障頻率，提高使用壽命；同時(shí)，設(shè)置了外部自動噴油潤滑系統(tǒng)，對鏈條定期潤滑，可以做到免人工，大幅降低工作強(qiáng)度，減少保養(yǎng)時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)率。
【IPC分類】B65G19/20
【公開號】CN205034655
【申請?zhí)枴緾N201520778661
【發(fā)明人】肖偉, 劉勛, 王勤, 李軻, 陳碧楠, 龍灝, 柳林, 南小海
【申請人】中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月9日