一種軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，定位、支撐效果好、工作穩(wěn)定可靠的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的分離方法中，溶劑萃取是利用溶劑和各溶質(zhì)間的親和性(表現(xiàn)在溶解度)的差異來實(shí)現(xiàn)分離的；蒸餾是利用溶液中各組分的揮發(fā)度(蒸汽壓)的不同來實(shí)現(xiàn)分離的。而超臨界C02萃取則是通過調(diào)節(jié)C02的壓力和溫度來控制溶解度和蒸汽壓這2個(gè)參數(shù)進(jìn)行分離的，故超臨界0)2萃取綜合了溶劑萃取和蒸餾的2種功能和特點(diǎn)，進(jìn)而決定了超臨界C02萃取具有傳統(tǒng)普通流體萃取方法所不具有的優(yōu)勢:通過調(diào)節(jié)壓力和溫度而方便地改變?nèi)軇┑男再|(zhì)，控制其選擇性；適當(dāng)?shù)剡x擇提取條件和溶劑，能在接近常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)可適用；因粘度小、擴(kuò)散系數(shù)大，提取速度較快；溶質(zhì)和溶劑的分離徹底而且容易。從它的特性和完整性來看，相當(dāng)于一個(gè)新的單元操作，因此引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。超臨界C02萃取具有萃取能力強(qiáng)，提取率高、操作溫度低、提取時(shí)間快，生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中，可用于中草藥有效成份的提取，熱敏性生物制品藥物的精制，及脂質(zhì)類混合物的分離，可防止中藥有效組分的逸散和氧化，過程沒有有機(jī)溶劑殘留，可獲得高質(zhì)量的提取物并提高藥用資源的利用率，可大大簡化提取分離步驟，能提取分離到一些用傳統(tǒng)溶劑法得不到的成分，節(jié)約大量的有機(jī)溶劑。
[0003]超臨界流體萃取技術(shù)是近代化工分離中的一種新型分離技術(shù)，超臨界C02萃取是采用C02作溶劑，超臨界狀態(tài)下的C02流體密度和介電常數(shù)較大，對物質(zhì)溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化，因此，不僅對某些物質(zhì)的溶解度有選擇性，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界C02萃取特別適用于脂溶性，高沸點(diǎn)，熱敏性物質(zhì)的提取，同時(shí)也適用于不同組分的精細(xì)分離，即超臨界精鎦。目前，大多用超臨界co2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產(chǎn)物的提取和純化，但現(xiàn)有技術(shù)萃取過程中，固態(tài)物料需先裝入萃取釜中，把空氣環(huán)境置換成C02環(huán)境，封蓋后才能開始萃取。在除蟲菊藥劑的提取過程中，由于原料至成品的轉(zhuǎn)化率低，故所需萃取釜容量大，釜蓋直徑及重量也大。在開啟釜蓋及合蓋的過程中，往往需浪費(fèi)大量人力物力，稍不注意，還容易引發(fā)安全事故，為此，研制開發(fā)一種可自由移動(dòng)，又有定位功能的，提壓方便的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置是解決這一問題的有效途徑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，工作穩(wěn)定可靠，有效減少人力的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括萃取釜、釜蓋、軌道、小車、氣缸、接近開關(guān)及螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的軌道成對設(shè)置，兩軌道之間逢中設(shè)置萃取釜，所述的小車呈馬鞍狀跨設(shè)于軌道上，所述的小車頂部為平板狀，其上設(shè)置氣缸，所述的小車兩側(cè)設(shè)置支腿，其底部設(shè)置滾輪與軌道滾動(dòng)配合。
[0006]本實(shí)用新型采用螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)小車，并通過接近開關(guān)控制小車的位置，當(dāng)小車移動(dòng)至萃取釜位置時(shí)，接近開關(guān)感應(yīng)到小車一側(cè)支腿上的感應(yīng)板，發(fā)出信號(hào)，小車停止移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)小車的自動(dòng)對位，再通過氣缸對釜蓋進(jìn)行開合提升動(dòng)作，達(dá)到了釜蓋開合自動(dòng)化的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、降低人力資源成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1之右視圖；
[0009]圖中:1_萃取簽，2_爸蓋，3_銷，4_軌道，5_小車，6_氣缸，7_起吊套筒，8_起吊柱，9-感應(yīng)板，10-接近開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如附圖1?2所示，本實(shí)用新型所述軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置包括萃取釜1、釜蓋2、軌道4、小車5、氣缸6、接近開關(guān)10及螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的軌道4成對設(shè)置，兩軌道4之間逢中設(shè)置萃取釜1，所述的小車5呈馬鞍狀跨設(shè)于軌道4上，所述的小車5頂部為平板狀，其上設(shè)置氣缸6，所述的小車5兩側(cè)設(shè)置支腿，其底部設(shè)置滾輪與軌道4滾動(dòng)配合。
[0012]所述的氣缸6設(shè)置于小車5中部，其位置與萃取釜1位置相適應(yīng)。
[0013]所述的氣缸6通過法蘭連接于小車5頂部平板，所述的平板中部設(shè)置通孔，以便活塞桿伸縮。
[0014]所述的氣缸6之活塞桿底部設(shè)置起吊套筒7，其筒體表面貫穿設(shè)置銷孔。
[0015]所述的釜蓋2上設(shè)置起吊柱8，其柱體表面貫穿設(shè)置銷孔。
[0016]所述的起吊套筒7與起吊柱8間隙配合，二者之銷孔位置相適應(yīng)。起吊釜蓋2時(shí)，氣缸6之活塞桿伸出，帶動(dòng)底部的起吊套筒7套于釜蓋2上設(shè)置的起吊柱8外圓上，調(diào)整位置，使二者之銷孔對齊，插入銷3進(jìn)行連接，氣缸6收縮，提起釜蓋2，即可進(jìn)行自動(dòng)開合，啟動(dòng)小車，可移動(dòng)釜蓋2至規(guī)定位置。
[0017]所述的小車5 —側(cè)支腿上設(shè)置螺旋傳動(dòng)副之螺母副。
[0018]所述的小車5 —側(cè)支腿上設(shè)置感應(yīng)板9。
[0019]所述的軌道4旁邊設(shè)置接近開關(guān)10。
[0020]所述的接近開關(guān)10之位置與萃取釜1之位置相適應(yīng)。當(dāng)小車5移動(dòng)至萃取釜1位置時(shí)，接近開關(guān)10感應(yīng)到小車5 —側(cè)支腿上的感應(yīng)板9，發(fā)出信號(hào)，小車5停止移動(dòng)，自動(dòng)定位，氣缸6開始動(dòng)作，對釜蓋2進(jìn)行開啟提升。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:
[0022]本實(shí)用新型采用螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)小車5，并通過接近開關(guān)10控制小車5的位置，當(dāng)小車5移動(dòng)至萃取釜1位置時(shí)，接近開關(guān)10感應(yīng)到小車5 —側(cè)支腿上的感應(yīng)板9，發(fā)出信號(hào)，小車5停止移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)小車5的自動(dòng)對位，再通過氣缸6對釜蓋2進(jìn)行開合提升動(dòng)作，達(dá)到了釜蓋2開合自動(dòng)化的目的。
[0023]本實(shí)用新型工作過程中，首先啟動(dòng)小車5，通過接近開關(guān)10控制小車5開至萃取釜1頂部，氣缸6動(dòng)作，起吊套筒7伸出，套接于萃取釜1之釜蓋2頂部的起吊柱8上，插入銷3，氣缸6收縮，提起釜蓋2，小車5移動(dòng)開走。吊具把固態(tài)物料直接吊至萃取釜1，同時(shí)輸入C02，置換完原來萃取釜1中的所有空氣，小車5移回，蓋上釜蓋2，密封。通過熱水加溫、加壓栗加壓，把萃取釜1中溫度調(diào)節(jié)至臨界狀態(tài)或者工藝所需的溫度和壓力要求，開始萃取。最終，把所需萃取的物質(zhì)通過C02帶出來。此時(shí)，該C02為氣、固、液三相中的一種臨界狀態(tài)。通過分解，萃取物有效下墜，C02再加溫往上走，再對物料進(jìn)行醇化、分解。往復(fù)操作，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
[0024]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、降低人力資源成本的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，包括萃取釜(1)、釜蓋(2)、軌道(4)、小車(5 )、氣缸(6 )、接近開關(guān)(10 )及螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的軌道(4)成對設(shè)置，兩軌道(4)之間逢中設(shè)置萃取釜(1)，所述的小車(5)呈馬鞍狀跨設(shè)于軌道(4)上，所述的小車(5)頂部為平板狀，其上設(shè)置氣缸(6)，所述的小車(5)兩側(cè)設(shè)置支腿，其底部設(shè)置滾輪與軌道(4)滾動(dòng)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的氣缸(6 )設(shè)置于小車(5 )中部，其位置與萃取釜(1)位置相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的氣缸(6)通過法蘭連接于小車(5)頂部平板，所述的平板中部設(shè)置通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的氣缸(6 )之活塞桿底部設(shè)置起吊套筒(7 )，其筒體表面貫穿設(shè)置銷孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的釜蓋(2 )上設(shè)置起吊柱(8 )，其柱體表面貫穿設(shè)置銷孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的起吊套筒(7)與起吊柱(8)間隙配合，二者之銷孔位置相適應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的小車(5 ) —側(cè)支腿上設(shè)置螺旋傳動(dòng)副之螺母副。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的小車(5) —側(cè)支腿上設(shè)置感應(yīng)板(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的軌道(4 )旁邊設(shè)置接近開關(guān)(10 )。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，其特征在于所述的接近開關(guān)(10)之位置與萃取釜(1)之位置相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軌道式可定位支撐的靜壓密封蓋提壓裝置，包括萃取釜、釜蓋、軌道、小車、氣缸、接近開關(guān)及螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的軌道成對設(shè)置，兩軌道之間逢中設(shè)置萃取釜，所述的小車呈馬鞍狀跨設(shè)于軌道上，所述的小車頂部為平板狀，其上設(shè)置氣缸，所述的小車兩側(cè)設(shè)置支腿，其底部設(shè)置滾輪與軌道滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型采用螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)小車，并通過接近開關(guān)控制小車的位置，當(dāng)小車移動(dòng)至萃取釜位置時(shí)，接近開關(guān)感應(yīng)到小車一側(cè)支腿上的感應(yīng)板，發(fā)出信號(hào)，小車停止移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)小車的自動(dòng)對位，再通過氣缸對釜蓋進(jìn)行開合提升動(dòng)作，達(dá)到了釜蓋開合自動(dòng)化的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、降低人力資源成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65D90/66
【公開號(hào)】CN204999085
【申請?zhí)枴緾N201520761497
【發(fā)明人】劉成, 孫云, 駱懷仲, 王登舉
【申請人】云南創(chuàng)森實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日