一種分條機廢絲收卷機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分條機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分條機廢絲收卷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]分條機是一種常見的機械設(shè)備，在不銹鋼帶材生產(chǎn)加工行業(yè)應(yīng)用較為普遍，其能夠?qū)⒁粭l較寬的鋼帶分成若干條寬度較小的鋼帶。分條機通常設(shè)置有廢絲收卷機構(gòu)，鋼帶經(jīng)主刀切割時產(chǎn)生的廢絲需要借助廢絲收卷機構(gòu)進行繞卷操作。目前現(xiàn)有分條機的廢絲收卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)通常包括機架、主軸、鏈輪、卷架及電機，其中，主軸轉(zhuǎn)動裝設(shè)于機架上，鏈輪和卷架均固定設(shè)置在主軸上，鏈輪與電機之間采用鏈條傳動配合，工作時，電機帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪在轉(zhuǎn)動的同時驅(qū)動主軸同步轉(zhuǎn)動，進而帶動卷架轉(zhuǎn)動，使廢絲卷繞在卷架上。然而，上述廢絲收卷機構(gòu)的缺陷在于:由于鏈輪與主軸直接固定連接，當卷架與廢絲之間出現(xiàn)較大的相互作用力時，而此時卷架在電機的驅(qū)動下會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，如此一來，容易造成鋼帶受力不均，使得分條機主刀的切割方向出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種分條機廢絲收卷機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單合理，傳動效果較好，當卷架與廢絲之間出現(xiàn)較大拉力時能夠?qū)︿搸鸬奖Ｗo作用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種分條機廢絲收卷機構(gòu)，包括機架、可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于所述機架上的主軸、固定設(shè)置于所述主軸上的卷架，所述主軸上還固定設(shè)置有聯(lián)軸器、分別活動套設(shè)有第一絲桿軸及中間軸，所述第一絲桿軸及所述中間軸均呈中空設(shè)置，所述中間軸裝設(shè)于所述聯(lián)軸器與所述第一絲桿軸之間；所述第一絲桿軸的外部螺紋連接有固定螺帽，所述固定螺帽通過安裝座與所述機架固定連接，所述第一絲桿軸的鄰近所述中間軸的一端設(shè)置有伸出齒輪，所述機架上分別設(shè)置有第一電機及與所述伸出齒輪嚙合的傳動齒輪，所述第一電機的輸出端與所述傳動齒輪傳動配合；所述中間軸的外部固定設(shè)置有第一鏈輪及摩擦盤、活動套設(shè)有平面軸承，所述第一鏈輪與動力裝置傳動連接，所述第一鏈輪位于所述摩擦盤與所述平面軸承之間，所述摩擦盤與所述聯(lián)軸器之間設(shè)置有摩擦片，所述平面軸承與所述伸出齒輪之間設(shè)置有壓力彈簧。
[0006]進一步地，所述機架上還設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擺臂、分別設(shè)置于所述機架上的第二絲桿軸及與所述第二絲桿軸傳動配合的第二電機，所述第二絲桿軸的與所述卷架相對應(yīng)的一端連接有傳動座，所述擺臂的頂端與所述傳動座鉸接，所述擺臂的底端與所述機架鉸接。
[0007]進一步地，所述機架上設(shè)置有與所述傳動座固定連接的第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿與所述第二絲桿軸呈平行設(shè)置。
[0008]進一步地，所述動力裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上的傳動軸，所述傳動軸上固定設(shè)置有第二鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與所述第二鏈輪傳動配合，所述傳動軸與主刀動力箱的輸出端傳動配合。
[0009]進一步地，所述機架上設(shè)置有鏈條壓緊機構(gòu)，所述鏈條壓緊機構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機架上的第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿上活動設(shè)置有滑桿，所述滑桿上安裝有與所述鏈條相抵配合的壓緊輪，所述機架上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述滑桿上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)手輪傳動配合的調(diào)節(jié)座。
[0010]進一步地，所述中間軸的兩端與所述主軸之間分別嵌裝有滑動軸承。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的分條機廢絲收卷機構(gòu)，通過在主軸上分別設(shè)置聯(lián)軸器、第一絲桿軸及中間軸，第一絲桿軸的端部設(shè)置伸出齒輪，中間軸的外部固定設(shè)置第一鏈輪及摩擦盤、活動設(shè)置平面軸承，伸出齒輪與平面軸承之間設(shè)置壓力彈簧，摩擦盤與聯(lián)軸器之間設(shè)置摩擦片，工作時，第一鏈輪在動力裝置的驅(qū)動下帶動中間軸轉(zhuǎn)動，第一電機通過傳動齒輪帶動伸出齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第一絲桿軸沿固定螺帽的軸向運動，第一絲桿軸沿軸向移動時通過伸出齒輪推抵壓力彈簧，壓力彈簧受力并通過平面軸承對第一鏈輪施加軸向作用力，使得中間軸沿聯(lián)軸器方向移動，促使摩擦盤、摩擦片及聯(lián)軸器緊密接觸，從而使主軸帶動卷架轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)廢絲繞卷操作，傳動效果較好；當卷架與廢絲之間的相互作用力大于摩擦盤、摩擦片及聯(lián)軸器之間的摩擦力時，使得摩擦盤、摩擦片及聯(lián)軸器之間會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，此時中間軸在第一鏈輪的帶動下空轉(zhuǎn)，而卷架則會在廢絲的反向拉力作用下停止轉(zhuǎn)動，從而有效對鋼帶起到了保護作用，保證了鋼帶受力均勻，避免了分條機主刀的切割方向出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，進而保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
[0012]本實用新型通過第一電機能夠有效控制第一絲桿軸的進給位移，從而能夠有效調(diào)整摩擦盤、摩擦片及聯(lián)軸器之間的摩擦力，使得本實用新型能夠在不同工況下進行工作，適用范圍更廣；此外，通過在伸出齒輪與平面軸承之間設(shè)置壓力彈簧，工作狀態(tài)下，當摩擦片因長期工作而出現(xiàn)磨損時，通過壓力彈簧能夠有效保證摩擦片與摩擦盤及聯(lián)軸器之間的緊密接觸，從而避免了本實用新型因摩擦片磨損而出現(xiàn)過早打滑的現(xiàn)象，使得工作性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長；通過設(shè)置平面軸承，避免了第一鏈輪將動力傳遞至壓力彈簧，從而防止了壓力彈簧出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進而保證了本實用新型的正常工作。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一個視角下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型另一個視角下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的主軸、卷架、聯(lián)軸器、第一絲桿軸及中間軸的配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的鏈條壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1至圖4中:
[0018]1、機架；2、主軸；3、卷架；4、聯(lián)軸器；5、第一絲桿軸；51、固定螺帽；52、安裝座；53、伸出齒輪；6、中間軸；61、第一鏈輪；62、摩擦盤；63、平面軸承；64、滑動軸承；7、第一電機；71、傳動齒輪；8、摩擦片；9、壓力彈簧；101、擺臂；102、第二絲桿軸；103、第二電機；104、傳動座；105、第一導(dǎo)桿；111、傳動軸；112、第二鏈輪；113、鏈條；121、第二導(dǎo)桿；122、滑桿；123、壓緊輪；124、調(diào)節(jié)手輪；125、調(diào)節(jié)座。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0020]如圖1至圖4所示的一種分條機廢絲收卷機構(gòu)，包括機架1、可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于機架I上的主軸2、固定設(shè)置于主軸2上的卷架3，主軸2上還固定設(shè)置有聯(lián)軸器4、分別活動套設(shè)有第一絲桿軸5及中間軸6，第一絲桿軸5及中間軸6均呈中空設(shè)置，中間軸6裝設(shè)于聯(lián)軸器4與第一絲桿軸5之間；第一絲桿軸5的外部螺紋連接有固定螺帽51，固定螺帽51通過安裝座52與機架I固定連接，第一絲桿軸5的鄰近中間軸6的一端設(shè)置有伸出齒輪53，機架I上分別設(shè)置有第一電機7及與伸出齒輪53嗤合的傳動齒輪71，第一電機7的輸出端與傳動齒輪71傳動配合；中間軸6的外部固定設(shè)置有第一鏈輪61及摩擦盤62、活動套設(shè)有平面軸承63，第一鏈輪61與動力裝置傳動連接，第一鏈輪61位于摩擦盤62與平面軸承63之間，摩擦盤62與聯(lián)軸器4之間設(shè)置有摩擦片8，平面軸承63與伸出齒輪53之間設(shè)置有壓力彈貪9。
[0021]以上所述構(gòu)成本實用新型的主體結(jié)構(gòu)。工作時，第一鏈輪61在動力裝置的驅(qū)動