一種膠帶除塵生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶除塵生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膠帶生產(chǎn)流水線為了對(duì)膠帶進(jìn)行除塵采取了各種各樣的措施，但這些除塵措施無(wú)形中就增加了膠帶生產(chǎn)的成本，沒(méi)有從根本上膠帶生產(chǎn)中的除塵環(huán)節(jié)，因此需要進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)線，膠帶進(jìn)行除塵生產(chǎn)的同時(shí)大大較低其生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種膠帶除塵生產(chǎn)線，設(shè)有兩組粘塵輥對(duì)，不僅對(duì)原材料表面進(jìn)行異物處理，同時(shí)對(duì)成品膠帶也進(jìn)行異物處理，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)的成本，同時(shí)粘塵輥對(duì)的中心連線與水平方向的夾角小于45°，使得原料或成品膠帶與粘塵輥具有一定壓力，保證清潔效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種膠帶除塵生產(chǎn)線，包括基座、牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述的牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)設(shè)于基座之上，四個(gè)機(jī)構(gòu)之間依次為串聯(lián)連接，所述的牽引機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)和牽引輪，所述的涂布機(jī)構(gòu)包括底座和涂布輪，所述的貼合機(jī)構(gòu)為兩個(gè)緊密貼合的貼合輪構(gòu)成，所述的收卷機(jī)構(gòu)包括收卷輪。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的牽引機(jī)構(gòu)的出帶口處設(shè)有第一粘塵輥對(duì)，所述第一粘塵輥對(duì)由位于原料上表面的第一上粘塵輥和位于原料下表面的第一下粘塵輥組成。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的收卷機(jī)構(gòu)的進(jìn)帶口處設(shè)有第二粘塵輥對(duì)，所述第二粘塵輥對(duì)由位于成品膠帶上表面的第二上粘塵輥和位于成品膠帶下表面的第二下粘塵輥組成。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的膠帶除塵生產(chǎn)線共含有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪:位于第一粘塵輥對(duì)下行的第一轉(zhuǎn)向輪，位于涂布機(jī)構(gòu)上行的第二轉(zhuǎn)向輪，位于貼合機(jī)構(gòu)下行的第三轉(zhuǎn)向輪，位于收卷機(jī)構(gòu)上行的第四轉(zhuǎn)向輪。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的第一粘塵輥對(duì)表面涂布有硅膠層，所述的第一粘塵輥對(duì)與第二粘塵輥對(duì)的上下粘塵輥中心連線與水平方向的夾角小于45°。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的第二粘塵輥對(duì)的表面涂布有硅膠層。
[0010]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0011]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有兩組粘塵輥對(duì)，不僅對(duì)原材料表面進(jìn)行異物處理，同時(shí)對(duì)成品膠帶也進(jìn)行異物處理，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)的成本，同時(shí)粘塵輥對(duì)的中心連線與水平方向的夾角小于45°，使得原料或成品膠帶與粘塵輥具有一定壓力，保證清潔效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖1中，1、基座，2、發(fā)動(dòng)機(jī)，3、牽引輪，4、底座，5、涂布輪，6、貼合機(jī)構(gòu)，7、貼合輪，8、收卷機(jī)構(gòu)，9、收卷輪，10、第一下粘塵輥，11、第一上粘塵輥，12、第二下粘塵輥，13、第二上粘塵輥，14、第一轉(zhuǎn)向輪，15、第二轉(zhuǎn)向輪，16、第三轉(zhuǎn)向輪，17、第四轉(zhuǎn)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種膠帶除塵生產(chǎn)線，主要用于膠帶生產(chǎn)線領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有兩組粘塵輥對(duì)，不僅對(duì)原材料表面進(jìn)行異物處理，同時(shí)對(duì)成品膠帶也進(jìn)行異物處理，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)的成本，同時(shí)粘塵輥對(duì)的中心連線與水平方向的夾角小于45°，使得原料或成品膠帶與粘塵輥具有一定壓力，保證清潔效果。
[0016]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，一種膠帶除塵生產(chǎn)線，包括基座1、牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)6和收卷機(jī)構(gòu)8，所述的牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)6和收卷機(jī)構(gòu)8設(shè)于基座I之上，四個(gè)機(jī)構(gòu)之間依次為串聯(lián)連接，所述的牽引機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)2和牽引輪3，所述的涂布機(jī)構(gòu)包括底座4和涂布輪5，所述的貼合機(jī)構(gòu)6為兩個(gè)緊密貼合的貼合輪7構(gòu)成，所述的收卷機(jī)構(gòu)8包括收卷輪9。
[0018]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的牽引機(jī)構(gòu)的出帶口處設(shè)有第一粘塵輥對(duì)，所述第一粘塵輥對(duì)由位于原料上表面的第一上粘塵輥11和位于原料下表面的第一下粘塵輥10組成。
[0019]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的收卷機(jī)構(gòu)8的進(jìn)帶口處設(shè)有第二粘塵輥對(duì)，所述第二粘塵輥對(duì)由位于成品膠帶上表面的第二上粘塵輥15和位于成品膠帶下表面的第二下粘塵輥14組成。
[0020]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的膠帶除塵生產(chǎn)線共含有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪:位于第一粘塵輥對(duì)下行的第一轉(zhuǎn)向輪14，位于涂布機(jī)構(gòu)上行的第二轉(zhuǎn)向輪15，位于貼合機(jī)構(gòu)6下行的第三轉(zhuǎn)向輪16，位于收卷機(jī)構(gòu)8上行的第四轉(zhuǎn)向輪17。
[0021 ] 其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的第一粘塵輥對(duì)和第二粘塵輥對(duì)的表面涂布有硅膠層。
[0022]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的第一粘塵輥對(duì)和第二粘塵輥對(duì)的上下粘塵輥中心連線與水平方向的夾角小于45°。
[0023]使用時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行牽引，進(jìn)入到第一粘塵輥對(duì)中，第一站成輥對(duì)上的硅膠層對(duì)原材料上下表面的異物進(jìn)行清潔處理，清潔后的原材料經(jīng)過(guò)第一轉(zhuǎn)向輪14和第二轉(zhuǎn)向輪15的作用進(jìn)入到涂布機(jī)構(gòu)中，涂布機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂布后進(jìn)入到貼合機(jī)構(gòu)+中進(jìn)行貼合，完成后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)第三轉(zhuǎn)向輪2+進(jìn)入到第二粘塵輥對(duì)中進(jìn)行第二次異物處理，處理完成后經(jīng)過(guò)第四轉(zhuǎn)向輪17進(jìn)如到收卷機(jī)構(gòu)8中進(jìn)行收卷。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，包括基座(I)、牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)(6)和收卷機(jī)構(gòu)(8)，所述的牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)(6)和收卷機(jī)構(gòu)(8)設(shè)于基座(I)之上，四個(gè)機(jī)構(gòu)之間依次為串聯(lián)連接，所述的牽引機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)⑵和牽引輪⑶，所述的涂布機(jī)構(gòu)包括底座(4)和涂布輪(5)，所述的貼合機(jī)構(gòu)(6)為兩個(gè)緊密貼合的貼合輪(7)構(gòu)成，所述的收卷機(jī)構(gòu)(8)包括收卷輪(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，所述的牽引機(jī)構(gòu)的出帶口處設(shè)有第一粘塵輥對(duì)，所述第一粘塵輥對(duì)由位于原料上表面的第一上粘塵輥(11)和位于原料下表面的第一下粘塵輥(10)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，所述的收卷機(jī)構(gòu)(8)的進(jìn)帶口處設(shè)有第二粘塵輥對(duì)，所述第二粘塵輥對(duì)由位于成品膠帶上表面的第二上粘塵輥(15)和位于成品膠帶下表面的第二下粘塵輥(14)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，所述的膠帶除塵生產(chǎn)線共含有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪:位于第一粘塵輥對(duì)下行的第一轉(zhuǎn)向輪(14)，位于涂布機(jī)構(gòu)上行的第二轉(zhuǎn)向輪(15)，位于貼合機(jī)構(gòu)(6)下行的第三轉(zhuǎn)向輪(16)，位于收卷機(jī)構(gòu)⑶上行的第四轉(zhuǎn)向輪(17) ο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第一粘塵輥對(duì)表面涂布有硅膠層，所述的第一粘塵輥對(duì)與第二粘塵輥對(duì)的上下粘塵輥中心連線與水平方向的夾角小于45° ο6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶除塵生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第二粘塵輥對(duì)的表面涂布有硅膠層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種膠帶除塵生產(chǎn)線，主要用于膠帶生產(chǎn)線領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括基座、牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述的牽引機(jī)構(gòu)、徒步機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)設(shè)于基座之上，四個(gè)機(jī)構(gòu)之間依次為串聯(lián)連接，所述的牽引機(jī)構(gòu)包括發(fā)動(dòng)機(jī)和牽引輪，所述的涂布機(jī)構(gòu)包括底座和涂布輪，所述的貼合機(jī)構(gòu)為兩個(gè)緊密貼合的貼合輪構(gòu)成，所述的收卷機(jī)構(gòu)包括收卷輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有兩組粘塵輥對(duì)，不僅對(duì)原材料表面進(jìn)行異物處理，同時(shí)對(duì)成品膠帶也進(jìn)行異物處理，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)的成本，同時(shí)粘塵輥對(duì)的中心連線與水平方向的夾角小于45°，使得原料或成品膠帶與粘塵輥具有一定壓力，保證清潔效果。
【IPC分類(lèi)】B65H37/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204917408
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520524009
【發(fā)明人】王飛燕
【申請(qǐng)人】上海鹿達(dá)投資(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月19日