輪式起重機(jī)配重專用吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種起重機(jī)吊具，具體是一種輪式起重機(jī)配重專用吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足上路行駛要求，大噸位輪式起重機(jī)配重均采用掛接式，即起重機(jī)工作狀態(tài)時將配重掛接在轉(zhuǎn)臺后尾，而上路行駛時則需將配重與車體分離，分別運送。故在調(diào)試、施工過程中，需要頻繁的裝配、拆卸、吊裝配重組。
[0003]通常情況下輪式起重機(jī)的掛接配重塊一般采用內(nèi)嵌式組合方式，組合時內(nèi)嵌配重塊沒有外漏吊裝點，無法在組合后一次性起吊。目前，在發(fā)運裝、卸時，將內(nèi)嵌配重塊放置于其他配重塊之上，然后整體起吊，由于內(nèi)嵌配重塊放置面比較小，操作過程中極易造成傾翻，存在很大的安全隱患。同樣，裝配和調(diào)試過程中，也無法成套起吊，必須單塊吊裝，先將該內(nèi)嵌配重塊放置于底盤定位塊上，再分別吊裝其他配重塊，此過程至少需要兩人配合完成，且需要頻繁上、下車操作，造成資源和時間的浪費，也對工作人員的生命安全產(chǎn)生威脅。
[0004]目前吊裝配重塊最常用的方法是使用雙鋼絲繩從配重塊的四個掛槽進(jìn)行吊裝，吊裝過程中需至少一人輔助掛接以及上下車輔助配重裝配。在進(jìn)行配重裝配時，首先將內(nèi)嵌配重塊用鋼絲繩吊起，安裝在底盤定位塊上，然后吊裝其他配重塊；同理，拆卸時，將內(nèi)嵌配重塊之上的其他配重塊先吊下，最后吊運內(nèi)嵌配重塊。因此，配重裝配和拆卸過程中，需將內(nèi)嵌配重塊與其他配重塊分開吊運，工作效率低且浪費資源；吊裝過程中，需要至少一名操作人員頻繁上、下車進(jìn)行輔助吊運，起吊時需手扶鋼絲繩以便順利進(jìn)入掛槽，過程繁瑣且易造成安全事故；同時吊裝器具與配重外觀面直接接觸，易造成配重磕碰、磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種輪式起重機(jī)配重專用吊具。可將配重組整體起吊，且進(jìn)行起吊作業(yè)過程中無需其他人員作任何輔助有效的節(jié)省了時間，提高了作業(yè)時的安全性。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，包括橫梁，橫梁上方連接有吊環(huán)，橫梁下方分別在左右兩端各連接一根高強度鏈條，鏈條底端連接掛接凸臺。
[0007]本實用新型的有益效果是:不僅實現(xiàn)配重成套快速裝配、拆卸，大大縮短配重裝配、拆卸時間，提高工作效率、減少資源浪費；而且能避免原有吊具與掛槽直接接觸造成的磨損和磕碰；最重要的是，吊裝過程中無需人員輔助起吊，避免了由于擠壓、脫鉤等引起的安全事故。非常適用于各種大噸位輪式起重機(jī)的配重吊裝作業(yè)過程。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型裝配示意圖；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖3為本實用新型銷軸放大圖；
[0011]圖4為本實用新型吊裝示意圖。
[0012]圖中:1、吊環(huán)，2、橫梁，3、鏈條，4、掛接凸臺，5、防脫銷，6、卸扣裝置，61、卸扣主體，62、銷軸，63、螺母。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，包括橫梁2，橫梁2上方連接吊環(huán)1，橫梁2下方分別在左右兩端各連接一根高強度鏈條3，鏈條3底端連接掛接凸臺4。
[0015]進(jìn)一步，所述的橫梁2與吊環(huán)I之間、橫梁2與左右鏈條3之間以及鏈條3與掛接凸臺4之間均采用卸扣裝置6進(jìn)行連接。
[0016]所述的卸扣裝置6包括卸扣主體61、銷軸62及與其配套的螺母63，卸扣主體61為U字形結(jié)構(gòu)，在兩個端點處開有可供銷軸62穿過且與其配套的孔，卸扣主體61通過銷軸62及與其配套的螺母63緊固安裝，方便吊具的安裝與拆卸。
[0017]進(jìn)一步，所述的掛接凸臺4設(shè)置有銷孔，掛接凸臺4倒掛在配重立柱的掛接口內(nèi)時，將防脫銷5裝入掛接凸臺4的銷孔內(nèi)，可有效防止起吊時掛接凸臺4從配重掛接口脫落，增加了作業(yè)過程中的安全性。
[0018]優(yōu)選，所述的橫梁2由承重板、底板和加強筋板焊接而成，大大提高了其承載能力。
[0019]當(dāng)需要進(jìn)行吊裝配重時，將與配重立柱相匹配的掛接凸臺4沿著配重掛接口放入，使其與配重立柱掛接口內(nèi)凹槽貼合，然后將防脫銷5插入掛接凸臺4的銷孔內(nèi)即安裝完畢，在進(jìn)行吊裝作業(yè)過程中，無需人員的輔助，即可實現(xiàn)配重的安全吊裝。
[0020]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，不僅實現(xiàn)配重成套快速裝配、拆卸，大大縮短配重裝配、拆卸時間，提高工作效率、減少資源浪費；而且能避免原有吊具與掛槽直接接觸造成的磨損和磕碰；最重要的是，吊裝過程中無需人員輔助起吊，避免了由于擠壓、脫鉤等引起的安全事故。非常適用于各種大噸位輪式起重機(jī)的配重吊裝作業(yè)過程。
【主權(quán)項】
1.一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，其特征在于:包括橫梁(2)，橫梁(2)上方連接吊環(huán)(I)，橫梁(2 )下方分別在左右兩端各連接一根高強度鏈條(3 )，鏈條(3 )底端連接掛接凸臺⑷。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，其特征在于:所述的橫梁(2)與吊環(huán)(I)之間、橫梁(2)與左右鏈條(3)之間以及鏈條(3)與掛接凸臺(4)之間均采用卸扣裝置(6)進(jìn)行連接。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，其特征在于:所述的卸扣裝置(6 )包括卸扣主體(61)、銷軸(62 )及與其配套的螺母(63 )，卸扣主體(61)為U字形結(jié)構(gòu)，在兩個端點處開有可供銷軸(62)穿過且與其配套的孔，卸扣主體(61)通過銷軸(62)及與其配套的螺母(63)緊固安裝。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，其特征在于:所述的掛接凸臺(4 )設(shè)置有銷孔，且有配套的防脫銷(5 )。5.據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，其特征在于:所述的橫梁(2)由承重板、底板和加強筋板焊接而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪式起重機(jī)配重專用吊具，包括橫梁，橫梁上方連接有吊環(huán)，橫梁下方分別在左右兩端各連接一根高強度鏈條，鏈條底端連接掛接凸臺。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠等特點，且具有一定通用性。進(jìn)行吊裝任務(wù)時，只需單人操作將掛接凸臺放入配重掛接口內(nèi)，即可將配重組吊起，大大提高了起吊效率；在安裝完掛接凸臺后，無需人員輔助，大大提高了吊裝過程的安全性；另外掛接點從配重立柱掛接口掛接，不與任何外露面接觸，可以有效避免裝配、拆卸過程中對配重外觀面造成損傷。
【IPC分類】B66C1/12
【公開號】CN204897143
【申請?zhí)枴緾N201520116539
【發(fā)明人】王振, 劉銀龍, ?？? 孫太生
【申請人】徐州重型機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年2月26日