光纖繞線機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繞線機，特別涉及一種光纖繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖是一種由玻璃或塑料制成的纖維，可作為光傳導(dǎo)工具。光纖傳輸是由發(fā)光二極管LED或注入型激光二極管ILD發(fā)出光信號沿光纖傳播，在另一端則有PIN或APD光電二極管作為檢波器接收信號。
[0003]在計算機數(shù)據(jù)光纖傳輸過程中，往往需要一定長度的光纖來連接元器件，進(jìn)而需要手工從線輪上截取一定的長度的光纖。為了方便收納和運輸，需要再將截下的光纖按照一定的直徑繞成光纖圈。然而，這種手工配合簡單工具完成的光纖繞圈過程具有不易操作、效率低、誤差大、易損傷光纖的缺點。
[0004]針對上面的問題，近期也出現(xiàn)了一些光纖繞線機，從而擺脫了純手工的操作。比如公開號為203845946U的中國專利，其公開了一種光纖繞線機，包括用于放置光纖線輪的光纖釋放架、機箱及從上到下依次設(shè)置于機箱上的橫向連接桿、滾輪組、用于驅(qū)動光纖向下移動的送線機構(gòu)、中部設(shè)置有光纖限位孔的軟質(zhì)的光纖限位件、用于切斷光纖的切斷機構(gòu)、用于向下送切斷后的尾纖的引導(dǎo)機構(gòu)及用于繞制光纖圈的繞線機構(gòu)，光纖釋放架包括架體、橫向設(shè)置于架體上的線輪軸、連接于線輪軸上的固定摩擦塊及套設(shè)于線輪軸上的調(diào)節(jié)摩擦塊，調(diào)節(jié)摩擦塊上設(shè)置有螺釘孔，該螺釘孔內(nèi)設(shè)置有擰緊螺釘，橫向連接桿的始端對應(yīng)于光纖釋放架設(shè)置有過線滾輪，橫向連接桿的末端對應(yīng)于滾輪組設(shè)置有過線滾輪。
[0005]上述技術(shù)方案雖然很大程度上優(yōu)于人工，但是在繞圈后，還需要作業(yè)者將線圈拿下。光纖本身具有脆硬的特性，繞圈后很容易松散，作業(yè)者在取線圈后往往還需要將光纖的一端往線圈里來回穿幾圈，或使用膠帶或扎帶固定。在取線圈之后若稍不注意就容易使線圈松開，進(jìn)而加大了作業(yè)者的工作量；若用膠帶或扎帶時，也往往會因為用力不當(dāng)而損壞光纖。因此目前急需研制出一種全自動的光纖繞線機，來提高光纖線圈的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度地減少作業(yè)者的工作強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、人工成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高的光纖繞線機。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:所述光纖繞線機包括基座、設(shè)置在所述基座上的旋轉(zhuǎn)繞線裝置、與所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置相適配的送線裝置、裁線裝置及控制裝置，其特征在于:所述光纖繞線機還包括螺旋繞線裝置，所述螺旋繞線裝置包括移動工作臺、設(shè)置在所述移動工作臺上的螺旋繞電機及與所述螺旋繞電機傳動連接的半圓齒輪組，所述半圓齒輪組上設(shè)有與光纖相適配的卡口。
[0008]所述移動工作臺上還設(shè)置有與撥線桿，所述撥線桿與所述螺旋繞電機傳動連接。
[0009]所述移動工作臺由X軸移動工作臺、Y軸移動工作臺和臺面組成，所述X軸移動工作臺設(shè)置在所述Y軸移動工作臺上，所述臺面設(shè)置在所述X軸移動工作臺上。
[0010]所述光纖繞線機還包括豎直設(shè)置在所述基座上的支撐板，所述支撐板上設(shè)有光纖出線口，所述送線裝置和所述裁線裝置均設(shè)置在所述支撐板上，所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置的繞線端穿過所述支撐板。
[0011]所述光纖繞線機還包括收線裝置，所述收線裝置包括設(shè)置在所述支撐板上的Y軸運動裝置1、設(shè)置在所述Y軸運動裝置上且所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置相適配的伸縮裝置及設(shè)置在所述伸縮裝置上的推線桿。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置包括設(shè)置在所述基座上的空心電機、與所述空心電機傳動連接的轉(zhuǎn)動盤及電氣混合滑環(huán)，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有若干根繞線桿，所述若干根繞線桿設(shè)置有線頭夾和若干個壓線裝置，所述壓線裝置由壓線桿及與所述壓線桿傳動連接的氣動驅(qū)動裝置，所述氣動驅(qū)動裝置通過所述電氣混合滑環(huán)與氣源連接。
[0013]所述送線裝置包括設(shè)置在所述支撐板上的Z軸運行裝置、設(shè)置在所述Z軸運行裝置上的X軸運行裝置及設(shè)置在所述X軸運行裝置上的送纖夾；所述裁線裝置包括設(shè)置在所述支撐板上的X軸運動裝置及設(shè)置在所述X軸運動裝置上的剪纖器。
[0014]所述控制裝置包括單片機處理器、電機驅(qū)動器、輸入設(shè)備、觸發(fā)開關(guān)、傳感器、顯示和報警設(shè)備、電機及氣動元件，所述電機驅(qū)動器、所述輸入設(shè)備、所述觸發(fā)開關(guān)、所述傳感器、所述顯示和報警設(shè)備均與所述單片機處理器電連接，所述電機與所述電機驅(qū)動器電連接，所述氣動元件與所述觸發(fā)開關(guān)電連接。
[0015]所述光纖繞線機還包括設(shè)置在支撐板上且與所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置相適配的限位裝置，所述限位裝置包括搖擺裝置及設(shè)置在所述搖擺裝置上的限位桿。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于所述光纖繞線機包括基座、設(shè)置在所述基座上的旋轉(zhuǎn)繞線裝置、與所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置相適配的送線裝置、裁線裝置及控制裝置，其特征在于:所述光纖繞線機還包括螺旋繞線裝置，所述螺旋繞線裝置包括移動工作臺、設(shè)置在所述移動工作臺上的螺旋繞電機及與所述螺旋繞電機傳動連接的半圓齒輪組，所述半圓齒輪組上設(shè)有與光纖相適配的卡口，所以，所述光纖繞線機的生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，由于在繞線的過程中，基本不用人力，自動化程度高，從而降低了人工成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是所述光纖繞線機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是所述螺旋繞線裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是所述收線裝置8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是所述送線裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是所述裁線裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是所述控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是所述限位裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1和圖2所不，在本實施例中，所述光纖繞線機包括基座1、設(shè)置在所述基座I上的旋轉(zhuǎn)繞線裝置2、與所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置2相適配的送線裝置3、裁線裝置4及控制裝置，其特征在于:所述光纖繞線機還包括螺旋繞線裝置5，所述螺旋繞線裝置5包括移動工作臺51、設(shè)置在所述移動工作臺51上的螺旋繞電機52及與所述螺旋繞電機52傳動連接的半圓齒輪組53，所述半圓齒輪組53上設(shè)有與光纖相適配的卡口 54。
[0026]在本實施例中，所述移動工作臺51上還設(shè)置有與撥線桿55，所述撥線桿55與所述螺旋繞電機52傳動連接。
[0027]在本實施例中，所述移動工作臺51由X軸移動工作臺511、Y軸移動工作臺512和臺面513組成，所述X軸移動工作臺511設(shè)置在所述Y軸移動工作臺512上，所述臺面513設(shè)置在所述X軸移動工作臺511上。
[0028]在本實施例中，所述光纖繞線機還包括豎直設(shè)置在所述基座I上的支撐板6，所述支撐板6上設(shè)有光纖出線口 7，所述送線裝置3和所述裁線裝置4均設(shè)置在所述支撐板6上，所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置2的繞線端穿過所述支撐板6。
[0029]在本實施例中，如圖3所示，所述光纖繞線機還包括收線裝置8，所述收線裝置8包括設(shè)置在所述支撐板6上的Y軸運動裝置81、設(shè)置在所述Y軸運動裝置81上且所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置2相適配的伸縮裝置82及設(shè)置在所述伸縮裝置82上的推線桿83。
[0030]在本實施例中，如圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)繞線裝置2包括設(shè)置在所述基座I上的空心電機21、與所述空心電機21