一種封閉料場(chǎng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料的貯存料場(chǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通露天堆場(chǎng)形式的貯料場(chǎng)已在國(guó)內(nèi)外電廠、水泥廠、鋼鐵冶金等行業(yè)大量應(yīng)用。在散狀物料的貯存和處理上，這種物料貯存方式具有工程應(yīng)用實(shí)例多，工藝布置靈活，工藝技術(shù)成熟，設(shè)備可靠性高，土建及其它公輔配套設(shè)施成熟等特點(diǎn)，但傳統(tǒng)的露天料場(chǎng)受風(fēng)、雨等自然條件影響大，且在堆、取料作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的可吸入性粉塵，存在著環(huán)境污染、物料損耗、水分波動(dòng)、占地面積大、防凍解凍難等一系列問題。
[0003]建立封閉式貯料場(chǎng)可以利用封閉式貯料棚保護(hù)物料不受大風(fēng)和雨水侵蝕，減少物料的揚(yáng)塵和損耗。封閉式料場(chǎng)內(nèi)的料堆周圍一般設(shè)有擋墻，有利于提高料堆的堆高，從而可以提高貯料場(chǎng)的貯料能力，減少貯料場(chǎng)的占地面積。建立封閉式貯料場(chǎng)還可以穩(wěn)定水分，并穩(wěn)定后續(xù)工序產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)工序能耗，封閉式貯料場(chǎng)將是未來貯料場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)。
[0004]CN202670567U公開了一種封閉式貯料場(chǎng)，包括封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，貯料場(chǎng)的縱向兩邊設(shè)置有擋墻，貯料場(chǎng)中部無(wú)擋墻，貯料場(chǎng)設(shè)置有左右貫通直接連接兩邊的縱向擋墻的橫向隔墻，卸料車和刮板取料機(jī)上部承載平臺(tái)通過立柱支撐在地面上或者直接吊掛于貯料棚棚頂。該實(shí)用新型提供了一種新型的輕量化的封閉式貯料場(chǎng)，無(wú)中間縱向擋墻，能大幅減少工程量，避免兩側(cè)堆料高度不同產(chǎn)生側(cè)向壓力使刮板取料機(jī)的上臂承載軌道和地面軌道偏移，引起刮板取料機(jī)卡軌。同時(shí)使得左右料堆內(nèi)物料實(shí)現(xiàn)備用，并增大料場(chǎng)貯料場(chǎng)的貯量。
[0005]CN201713038U公開了一種封閉式貯料場(chǎng)，由圍墻和頂棚構(gòu)成，該貯料場(chǎng)為長(zhǎng)型貯料場(chǎng)并由沿所述貯料場(chǎng)長(zhǎng)度設(shè)置的橫向隔墻分為A區(qū)和B區(qū)。由橫向隔墻和縱向隔墻分為多個(gè)貯料間，可以貯存種類不同數(shù)量不等的多種物料，而且提高了貯料場(chǎng)的貯存能力；所述橫向隔墻上設(shè)置輸入膠帶機(jī)和卸料小車，刮板取料機(jī)設(shè)置在橫向隔墻中間和地面之間，大幅度提高了物料輸入輸出的速率，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。
[0006]以上公開的現(xiàn)有技術(shù)中，貯料場(chǎng)中部無(wú)擋墻，雖能大幅減少工程量，但不利于原料的分區(qū)布置，占地面積相同的料場(chǎng)貯存量較小。貯料場(chǎng)中部設(shè)有擋墻，現(xiàn)有技術(shù)采用連續(xù)厚板墻結(jié)構(gòu)，因擋墻較厚，工程量大，刮板取料機(jī)取料作業(yè)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于:提供一種優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)的封閉式貯料場(chǎng)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種封閉料場(chǎng)，包括封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，所述封閉料場(chǎng)中部設(shè)有至少一中間擋墻；所述中間擋墻具有位于底部的下部平臺(tái)，底部與所述下部平臺(tái)連接的檔料板墻，若干與所述檔料板墻澆筑在一起的扶壁柱，位于所述檔料板墻和扶壁柱的頂部用于支撐物料輸出系統(tǒng)的中部平臺(tái)，底部與所述中部平臺(tái)連接的上部支撐柱，與所述上部支撐柱的頂部連接的上部平臺(tái)。
[0009]為了解決大跨度封閉貯料棚的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和剛度問題，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，還具有位于所述上部平臺(tái)上用于支撐所述封閉貯料棚的頂部支撐柱。設(shè)有頂部支撐柱，可降低封閉貯料棚的用材數(shù)量和重量，降低建筑成本。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述上部平臺(tái)設(shè)有物料輸入系統(tǒng)的帶式機(jī)、卸料小車的軌道安裝梁。設(shè)有帶式機(jī)、卸料小車的軌道安裝梁可降低上部平臺(tái)的厚度，降低建筑成本。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述中部平臺(tái)設(shè)有物料輸出系統(tǒng)軌道安裝梁。設(shè)有物料輸出系統(tǒng)的軌道安裝梁可降低中部平臺(tái)的厚度，降低建筑成本。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述物料輸出系統(tǒng)包括分別位于所述中間擋墻兩側(cè)的第一半門式刮板取料機(jī)和第二半門式刮板取料機(jī)。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述下部平臺(tái)為傾斜平臺(tái)，遠(yuǎn)離中間擋墻的部位高于近中間擋墻的部位。可使刮板取料機(jī)取料作業(yè)時(shí)更好地進(jìn)行刮料作業(yè)，解決下部平臺(tái)上留有余料的技術(shù)問題。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述下部平臺(tái)設(shè)有水噴淋系統(tǒng)。通過噴水，可降低封閉料場(chǎng)的粉塵產(chǎn)生量，改善封閉料場(chǎng)的環(huán)境。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，還具有與所述檔料板墻澆筑在一起且垂直于所述檔料板墻的隔料墻。設(shè)置隔料墻可將不同品種的原料隔離開來、分堆堆放。
[0016]在上述改進(jìn)方案的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，至少在中間擋墻的兩端分別設(shè)有隔料墻。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的封閉料場(chǎng)，所述下部平臺(tái)與檔料板墻之間具有圓弧倒角?？煞乐瓜虏科脚_(tái)與檔料板墻連接處積料。
[0018]在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。
[0019]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，設(shè)置中間擋墻可起到防火隔墻的作用，特別是對(duì)于易燃貨物來說，在不減少堆場(chǎng)儲(chǔ)存量的前提下，可滿足堆場(chǎng)防火分區(qū)的要求；中間擋墻采用扶壁柱和具有一定間距的支撐柱的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了構(gòu)筑物的鋼混結(jié)構(gòu)，減少了工程量，降低了成本。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是實(shí)施例封閉料場(chǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是實(shí)施例封閉料場(chǎng)的建筑結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是實(shí)施例封閉料場(chǎng)的中間擋墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]如圖1至圖3所示的一種封閉料場(chǎng)，包括封閉貯料棚18、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，封閉料場(chǎng)中部設(shè)有中間擋墻，物料輸入系統(tǒng)包括帶式機(jī)14、卸料小車15，物料輸出系統(tǒng)包括分別位于中間擋墻兩側(cè)的第一取料帶式輸送機(jī)12、第二取料帶式輸送機(jī)17、第一半門式刮板取料機(jī)13和第二半門式刮板取料機(jī)16。中間擋墻具有上部平臺(tái)2、中部平臺(tái)4、下部平臺(tái)7、檔料板墻5以及若干扶壁柱6，下部平臺(tái)7位于底部，檔料板墻5豎直布置，且位于中部平臺(tái)4和下部平臺(tái)7之間，上部平臺(tái)2和中部平臺(tái)4之間設(shè)有上部支撐柱3，上部支撐柱3是上部平臺(tái)2的重要支撐結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化鋼混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物的工程量。扶壁柱6與檔料板墻5澆筑在一起的，間隔布置，柱與柱之間的間距和扶壁柱6的尺寸大小根據(jù)料場(chǎng)需求計(jì)算設(shè)計(jì)，安全可靠。中部平臺(tái)4位于檔料板墻5和扶壁柱6的頂部，中部平臺(tái)4設(shè)有軌道安裝梁11，軌道安裝梁11為條形導(dǎo)軌，用于支撐物料輸出系統(tǒng)的第一半門式刮板取料機(jī)13和第二半門式刮板取料機(jī)16的行走運(yùn)動(dòng)。上部平臺(tái)2上設(shè)有用于支撐所述封閉貯料棚18的頂部支撐柱8，下部平臺(tái)7的兩端分別設(shè)有隔料墻1，隔料墻I與檔料板墻5澆筑在一起且垂直于檔料板墻5，隔料墻I能夠?qū)⒉煌贩N的原料隔離開來、分堆堆放，使料場(chǎng)堆料更規(guī)范，便于堆取料。上部平臺(tái)2設(shè)有物料輸入系統(tǒng)的卸料小車15的軌道安裝梁9、10，卸料小車15行走于安裝在軌道安裝梁9、10上面的軌道。
[0026]本實(shí)施例中的下部平臺(tái)7為傾斜平臺(tái)，下部平臺(tái)7為原料的地面支撐，遠(yuǎn)離中間擋墻的部位高于近中間擋墻的部位，可使刮板取料機(jī)取料作業(yè)時(shí)能夠更好地進(jìn)行刮料作業(yè)。本實(shí)施例中的下部平臺(tái)7與檔料板墻5之間有圓弧倒角，可防止下部平臺(tái)7與檔料板墻5連接處積料。下部平臺(tái)7的側(cè)部設(shè)有水噴淋系統(tǒng)19，能夠起到防塵抑塵的作用。
[0027]顯然，本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封閉料場(chǎng)，包括封閉貯料棚(18)、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，其特征在于:所述封閉料場(chǎng)中部設(shè)有至少一中間擋墻；所述中間擋墻具有位于底部的下部平臺(tái)(7);底部與所述下部平臺(tái)(7)連接的檔料板墻(5);若干與所述檔料板墻(5)澆筑在一起的扶壁柱(6);位于所述檔料板墻(5)和扶壁柱(6)的頂部用于支撐物料輸出系統(tǒng)(13、16)的中部平臺(tái)(4);底部與所述中部平臺(tái)(4)連接的上部支撐柱(3);與所述上部支撐柱(3)的頂部連接的上部平臺(tái)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:還具有位于所述上部平臺(tái)(2)上用于支撐所述封閉貯料棚(18)的頂部支撐柱(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述上部平臺(tái)(2)設(shè)有物料輸入系統(tǒng)的帶式機(jī)(14 )、卸料小車(15 )的軌道安裝梁(9、1 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述中部平臺(tái)(4)設(shè)有物料輸出系統(tǒng)行走的軌道安裝梁(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述物料輸出系統(tǒng)包括分別位于所述中間擋墻兩側(cè)的第一半門式刮板取料機(jī)(13)和第二半門式刮板取料機(jī)(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述下部平臺(tái)(7)為傾斜平臺(tái)，遠(yuǎn)離中間擋墻的部位高于近中間擋墻的部位。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述下部平臺(tái)(7)設(shè)有水噴淋系統(tǒng)(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述封閉料場(chǎng)還具有與所述檔料板墻(5 )饒筑在一起且垂直于所述檔料板墻(5 )的隔料墻(I)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:至少在中間擋墻的兩端分別設(shè)有隔料墻(I)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉料場(chǎng)，其特征在于:所述下部平臺(tái)(7)與檔料板墻(5)之間具有圓弧倒角。
【專利摘要】一種封閉料場(chǎng)，包括封閉貯料棚（18）、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，所述貯料場(chǎng)中部設(shè)有至少一中間擋墻；所述中間擋墻具有位于底部的下部平臺(tái)（7），底部與所述下部平臺(tái)（7）連接的檔料板墻（5），若干與所述檔料板墻（5）澆筑在一起的扶壁柱（6），位于所述檔料板墻（5）和扶壁柱（6）的頂部用于支撐物料輸出系統(tǒng)（13、16）的中部平臺(tái)（4），與所述檔料板墻（5）澆筑在一起且垂直于所述檔料板墻（5）的隔料墻（1），底部與所述中部平臺(tái)（4）連接的上部支撐柱（3），與所述上部支撐柱（3）的頂部連接的上部平臺(tái)（2）。
【IPC分類】B65G3/04
【公開號(hào)】CN204872442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520658359
【發(fā)明人】付博, 熊心志, 譚應(yīng)杰
【申請(qǐng)人】泰富國(guó)際工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日