一種容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種容器，尤其涉及一種成品率高、通用性強(qiáng)的容器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的容器一般包括金屬的內(nèi)容器體和塑料的套體。由于金屬材料具有耐高溫等特性，將金屬的內(nèi)容器體用于盛載物品，可以防止內(nèi)容器體出現(xiàn)形變等現(xiàn)象；由于塑料材料具有隔熱性能較好等特性，將塑料的套體用于供用戶手持拿取，可以避免因盛載物品的溫度過高而導(dǎo)致燙傷等現(xiàn)象，十分人性化。
[0003]由于金屬材料與塑料材料是無法融合成一體的，因此上述構(gòu)造的容器是將塑料套體注塑成型于金屬內(nèi)容器體的外側(cè)，并且塑料套體延伸至金屬內(nèi)容器體的開口端，并向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，形成一個(gè)將金屬內(nèi)容器體的開口口沿包覆的口沿包覆部，以實(shí)現(xiàn)塑料套體與金屬內(nèi)容器體的相對(duì)固定。
[0004]但由于金屬材料與塑料材料的收縮率不相同，導(dǎo)致在注塑成型的過程中，塑料套體的口沿包覆部容易向上翻起，導(dǎo)致塑料套體與金屬內(nèi)容器體之間產(chǎn)生松動(dòng)，造成次品；嚴(yán)重時(shí)，甚至還會(huì)導(dǎo)致塑料套體與金屬內(nèi)容器體相互脫離，造成廢品。并且，在容器使用的過程中，如用戶利用開水對(duì)容器進(jìn)行消毒，在開水高溫的作用下，塑料套體的口沿包覆部也容易向上翻起，導(dǎo)致套體與內(nèi)容器體之間產(chǎn)生松動(dòng)、甚至相互脫離的現(xiàn)象，無法正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種容器，該容器成品率高，通用性強(qiáng)，能在更為復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行使用。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種容器，包括用于盛載物品的內(nèi)容器體以及起隔熱作用的套體，所述套體注塑成型于所述內(nèi)容器體的外側(cè)，所述套體環(huán)繞所述內(nèi)容器體設(shè)置，所述內(nèi)容器體具有開口，所述套體延伸至所述內(nèi)容器體的開口端，并向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，形成一個(gè)將所述內(nèi)容器體的開口口沿包覆的口沿包覆部，所述內(nèi)容器體由所述口沿包覆部包覆的開口口沿設(shè)有注塑定位部，所述口沿包覆部設(shè)有與所述注塑定位部形成嵌入配合的結(jié)合部，所述結(jié)合部與所述口沿包覆部、所述套體整體一體注塑成型。
[0008]所述注塑定位部為定位通孔，所述結(jié)合部為嵌入凸起，所述嵌入凸起嵌入所述定位通孔內(nèi)形成嵌入配合。
[0009]所述定位通孔沿所述內(nèi)容器體的側(cè)壁的縱向方向延伸，形成側(cè)壁具有開口的定位通孔。
[0010]所述內(nèi)容器體的開口口沿為向外側(cè)擴(kuò)張的階梯狀側(cè)壁，其包括縱向斜側(cè)壁以及橫向斜側(cè)壁，所述注塑定位部位于所述縱向斜側(cè)壁，所述口沿包覆部將所述縱向斜側(cè)壁包覆，并抵靠于所述橫向斜側(cè)壁。
[0011]所述口沿包覆部不凸出于所述橫向斜側(cè)壁。
[0012]所述注塑定位部沿所述內(nèi)容器體的側(cè)壁的環(huán)形方向分布。
[0013]所述內(nèi)容器體為金屬體，所述套體為塑料體。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，一方面使開口口沿的注塑定位部與口沿包覆部的結(jié)合部形成嵌入配合，增強(qiáng)了口沿包覆部與內(nèi)容器體的開口口沿之間的附著力，確?？谘匕膊吭谧⑺艹尚偷倪^程中或者在使用的過程中不會(huì)輕易地向上翻起，使口沿包覆部始終包覆內(nèi)容器體的開口口沿，有效地提高了產(chǎn)品的成品率，以及提升了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使本實(shí)用新型容器能在更為復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行使用，更具通用性。另一方面結(jié)合部與口沿包覆部、套體整體一體注塑成型，則結(jié)合部位于口沿包覆部與套體之間，在容器注塑成型的過程中或者在使用的過程中，結(jié)合部能夠?qū)谘匕膊渴┮砸焕?，進(jìn)一步確?？谘匕膊坎粫?huì)向上翻起，使口沿包覆部始終包覆內(nèi)容器體的開口口沿，同樣有效地提高了產(chǎn)品的成品率，以及提升了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使本實(shí)用新型容器能在更為復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行使用，更具通用性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例一的拆分示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中沿嵌入凸起剖開的示意圖；
[0018]圖4為圖3的A處放大圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型沿縱向斜側(cè)壁剖開的示意圖；
[0020]圖6為圖5的B處放大圖；
[0021]圖7本實(shí)用新型實(shí)施例二的拆分示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二中沿嵌入凸起剖開的示意圖，其中，圖中的虛線部位為容置上述嵌入凸起的定位通孔的側(cè)壁；
[0023]圖9為圖8的C處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0025]實(shí)施例一:
[0026]參照?qǐng)D1和圖2，一種容器，包括用于盛載物品的內(nèi)容器體I以及起隔熱作用的套體2，所述套體2注塑成型于所述內(nèi)容器體I的外側(cè)，所述套體2環(huán)繞所述內(nèi)容器體I設(shè)置，所述內(nèi)容器體I具有開口 11，所述套體2延伸至所述內(nèi)容器體I的開口端，并向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，形成一個(gè)將所述內(nèi)容器體I的開口口沿12包覆的口沿包覆部21，所述內(nèi)容器體I由所述口沿包覆部21包覆的開口口沿12設(shè)有注塑定位部13，所述口沿包覆部21設(shè)有與所述注塑定位部13形成嵌入配合的結(jié)合部22，所述結(jié)合部22與所述口沿包覆部21、所述套體2整體一體注塑成型。
[0027]通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，一方面使開口口沿的注塑定位部與口沿包覆部的結(jié)合部形成嵌入配合，增強(qiáng)了口沿包覆部與內(nèi)容器體的開口口沿之間的附著力，確保口沿包覆部在注塑成型的過程中(套體和內(nèi)容器體收縮的過程中)或者在使用的過程中(利用開水對(duì)容器進(jìn)行高溫消毒的過程中)不會(huì)輕易地向上翻起，使口沿包覆部始終包覆內(nèi)容器體的開口口沿，有效地提高了產(chǎn)品的成品率，以及提升了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使本實(shí)用新型容器能在更為復(fù)雜的環(huán)境下進(jìn)行使用，更具通用性。另一方面結(jié)合部與口沿包覆部、套體整體一體注塑成型