皮帶輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)，尤其涉及一種防夾手的皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，所述皮帶輸送機(jī)包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、皮帶托板、皮帶以及支持架等幾部分組成。由于皮帶是柔性可張緊材料，一般情況下，在初始安裝調(diào)試時(shí)或者輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致皮帶松弛時(shí)，需要張緊皮帶以保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
[0003]目前的大部分輸送機(jī)從動(dòng)滾筒與皮帶托板之間的間隙在使用時(shí)會(huì)變大。雖然一些輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒端增加了可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置，但仍然需要在皮帶張緊后再調(diào)節(jié)間隙保護(hù)裝置，這樣對(duì)客戶來(lái)說(shuō)比較費(fèi)事，而且也會(huì)出現(xiàn)皮帶張緊后忘記調(diào)節(jié)間隙保護(hù)裝置從而引起的安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]因此，有必要提供一種皮帶輸送機(jī)以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種防夾手、安全性高且調(diào)節(jié)方便的皮帶輸送機(jī)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種皮帶輸送機(jī)，其包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒以及皮帶，所述皮帶連接主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。所述皮帶輸送機(jī)還包括皮帶托板以及調(diào)節(jié)保護(hù)板，所述皮帶托板用于支撐皮帶，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板設(shè)于從動(dòng)滾筒的后方，當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板與從動(dòng)滾筒同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒與皮帶托板之間的間隙。
[0007]優(yōu)選地，所述皮帶輸送機(jī)還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置分別與從動(dòng)滾筒、調(diào)節(jié)保護(hù)板活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置使從動(dòng)滾筒與調(diào)節(jié)保護(hù)板同向移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述皮帶輸送機(jī)還包括側(cè)板，所述從動(dòng)滾筒包括呈圓柱形的主體部以及自主體部的一端并沿主體部的軸向向外延伸的卡持部，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板包括基部以及自基部并沿主體部的軸向向外延伸的延伸部，所述側(cè)板設(shè)有沿與主體部的軸向垂直的方向延伸且開口朝向從動(dòng)滾筒的凹槽，所述卡持部與延伸部置于凹槽內(nèi)且以凹槽做導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述卡持部設(shè)有沿垂直于主體部的軸向的方向且貫穿的第一通孔，所述延伸部設(shè)有沿垂直于主體部的軸向的方向且貫穿的第二通孔，所述調(diào)節(jié)裝置為穿過(guò)第一通孔和第二通孔且底端抵持在凹槽底部的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]優(yōu)選地，所述凹槽、卡持部和延伸部的上、下表面互相平行。
[0011]優(yōu)選地，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相配合的螺紋。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板還包括自基部的一端沿主體部軸向且向內(nèi)延伸的遮擋部，所述遮擋部包括水平部，所述皮帶托板上設(shè)有保護(hù)板，所述水平部至少部分置于保護(hù)板的下方。
[0013]優(yōu)選地，所述遮擋部還包括自水平部的前端向從動(dòng)滾筒延伸的向下傾斜的傾斜部。
[0014]優(yōu)選地，所述保護(hù)板通過(guò)組裝的方式固定在皮帶托板上。
[0015]優(yōu)選地，所述保護(hù)板的下表面與調(diào)節(jié)保護(hù)板的上表面平行且間隙設(shè)置。
[0016]本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機(jī)通過(guò)當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板與從動(dòng)滾筒同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒與皮帶托板之間的間隙，從而可以起到防夾手、安全性高且調(diào)節(jié)方便的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]包括附圖是為提供對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與本說(shuō)明書一起起到解釋本實(shí)用新型原理的作用。附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)的立體圖。
[0019]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)的部分爆炸圖。
[0021]圖4為圖3中B處的放大圖。
[0022]圖5為調(diào)節(jié)保護(hù)板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0024]參見(jiàn)圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)100，其包括主動(dòng)滾筒7、從動(dòng)滾筒3、皮帶1、用于支撐皮帶I的皮帶托板8以及調(diào)節(jié)保護(hù)板5。所述皮帶I連接主動(dòng)滾筒7與從動(dòng)滾筒3，所述主動(dòng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)皮帶I帶動(dòng)從動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)保護(hù)板5設(shè)于從動(dòng)滾筒3的后方，當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒3時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板5與從動(dòng)滾筒3同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒3與調(diào)節(jié)保護(hù)板5之間的間隙。本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機(jī)100通過(guò)當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒3時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板5與從動(dòng)滾筒3同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒3與調(diào)節(jié)保護(hù)板5之間的間隙，從而可以起到防夾手、安全性高且調(diào)節(jié)方便的技術(shù)效果。
[0025]請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，所述皮帶輸送機(jī)100還包括調(diào)節(jié)裝置2。所述調(diào)節(jié)裝置2分別與從動(dòng)滾筒3、調(diào)節(jié)保護(hù)板5活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置2可以使從動(dòng)滾筒3與調(diào)節(jié)保護(hù)板5同向移動(dòng)。
[0026]所述皮帶輸送機(jī)100還包括側(cè)板4，所述從動(dòng)滾筒3包括呈圓柱形的主體部31以及自主體部31的一端并沿主體部31的軸向a向外延伸的卡持部32。所述側(cè)板4設(shè)有沿與主體部31的軸向垂直的方向b延伸且開口朝向從動(dòng)滾筒3的凹槽41，所述卡持部32與延伸部54(見(jiàn)圖5)置于凹槽41內(nèi)且以凹槽41做導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
[0027]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖5所示，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板5包括基部52、自基部52并沿主體部31的軸向a向外延伸的延伸部54以及自基部52的一端沿主體部31軸向a向內(nèi)延伸的遮擋部51。所述遮擋部51包括水平部511以及自水平部511的前端向從動(dòng)滾筒3延伸的且向下傾斜的傾斜部512。所述皮帶托板8上設(shè)有保護(hù)板6，所述水平部511至少部分置于保護(hù)板6的下方。
[0028]在本實(shí)施方式中，所述皮帶托板8上設(shè)有自其上表面向下凹陷形成的次表面81，所述保護(hù)板6通過(guò)螺絲61組裝的方式固定在皮帶托板8的次表面81上。在其它實(shí)施方式中，所述保護(hù)板6也可通過(guò)其他組裝的方式固定在皮帶托板8上。
[0029]為了使皮帶I能在皮帶托板8上平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，在將保護(hù)板6組裝在調(diào)節(jié)保護(hù)板5后，所述保護(hù)板6的下表面與調(diào)節(jié)保護(hù)板5的上表面平行且間隙設(shè)置。
[0030]所述卡持部32設(shè)有沿垂直于主體部31的軸向的方向b且貫穿的第一通孔321，所述延伸部54設(shè)有沿垂直于主體部31的軸向的方向b且貫穿的第二通孔541。所述調(diào)節(jié)裝置2為穿過(guò)第一通孔321和第二通孔541且底端抵持在凹槽41底部的調(diào)節(jié)螺栓。在本實(shí)施方式中，所述第二通孔541內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓2相配合的螺紋。第一通孔321與調(diào)節(jié)螺栓2為間隙配合。
[0031]在需要張緊皮帶I時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓2 ;由于調(diào)節(jié)螺栓2的底端抵持在凹槽41的底部，所以延伸部54向外移動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)調(diào)節(jié)保護(hù)板5向外移動(dòng)；由于卡持部32設(shè)于延伸部54的外側(cè)，當(dāng)延伸部54向外移動(dòng)時(shí)，將會(huì)帶動(dòng)卡持部32向外移動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)從動(dòng)滾筒3向外移動(dòng)，進(jìn)而使皮帶I張緊。
[0032]為了能夠平穩(wěn)的移動(dòng)從動(dòng)滾筒3，所述凹槽41、卡持部32和延伸部54的上、下表面互相平行。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見(jiàn)，可對(duì)本實(shí)用新型的上述示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實(shí)用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對(duì)本實(shí)用新型的修改和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶輸送機(jī)，其包括: 主動(dòng)滾筒(7); 從動(dòng)滾筒(3); 皮帶(I)，所述皮帶(I)連接主動(dòng)滾筒(7 )與從動(dòng)滾筒(3 )，所述主動(dòng)滾筒(7 )轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)皮帶(I)帶動(dòng)從動(dòng)滾筒(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)； 皮帶托板(8 )，所述皮帶托板(8 )用于支撐皮帶(I); 調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)設(shè)于從動(dòng)滾筒(3)的后方，當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒(3)時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)與從動(dòng)滾筒(3)同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒(3)與皮帶托板(8)之間的間隙。2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)還包括調(diào)節(jié)裝置(2)，所述調(diào)節(jié)裝置(2)分別與從動(dòng)滾筒(3)、調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(2)使從動(dòng)滾筒(3)與調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)同向移動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)還包括側(cè)板(4)，所述從動(dòng)滾筒(3)包括呈圓柱形的主體部(31)以及自主體部(31)的一端并沿主體部(31)的軸向向外延伸的卡持部(32)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)包括基部(52)以及自基部(52)并沿主體部(31)的軸向向外延伸的延伸部(54 )，所述側(cè)板(4 )設(shè)有沿與主體部(31)的軸向垂直的方向延伸且開口朝向從動(dòng)滾筒(3)的凹槽(41)，所述卡持部(32)與延伸部(54)置于凹槽(41)內(nèi)且以凹槽(41)做導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述卡持部(32)設(shè)有沿垂直于主體部(31)的軸向的方向且貫穿的第一通孔(321)，所述延伸部(54)設(shè)有沿垂直于主體部(31)的軸向的方向且貫穿的第二通孔(541)，所述調(diào)節(jié)裝置(2)為穿過(guò)第一通孔(321)和第二通孔(541)且底端抵持在凹槽(41)底部的調(diào)節(jié)螺栓。5.如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述凹槽(41)、卡持部(32)和延伸部(54)的上、下表面互相平行。6.如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述第二通孔(541)內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓(2)相配合的螺紋。7.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)還包括自基部(52)的一端沿主體部(31)軸向向內(nèi)延伸的遮擋部(51)，所述遮擋部(51)包括水平部(511)，所述皮帶托板(8)上設(shè)有保護(hù)板(6)，所述水平部(511)至少部分置于保護(hù)板(6)的下方。8.如權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述遮擋部(51)還包括自水平部(511)的前端向從動(dòng)滾筒(3)延伸的向下傾斜的傾斜部(512)。9.如權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)板(6)通過(guò)組裝的方式固定在皮帶托板(8)上。10.如權(quán)利要求9所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)板(6)的下表面與調(diào)節(jié)保護(hù)板(5)的上表面平行且間隙設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)。所述皮帶輸送機(jī)包括主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒以及皮帶，所述皮帶連接主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。所述皮帶輸送機(jī)還包括皮帶托板以及調(diào)節(jié)保護(hù)板，所述皮帶托板用于支撐皮帶，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板設(shè)于從動(dòng)滾筒的后方，當(dāng)調(diào)節(jié)從動(dòng)滾筒時(shí)，所述調(diào)節(jié)保護(hù)板與從動(dòng)滾筒同向移動(dòng)以用于減小從動(dòng)滾筒與皮帶托板之間的間隙。本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，防止因手指伸入調(diào)節(jié)保護(hù)板與從動(dòng)滾筒之間的間隙內(nèi)而導(dǎo)致意外傷害，增加了皮帶輸送機(jī)的安全性且調(diào)節(jié)方便。
【IPC分類】B65G15/60
【公開號(hào)】CN204847106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520512685
【發(fā)明人】王文彬
【申請(qǐng)人】梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日