一種卡扣鏈接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼片的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種卡扣鏈接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在自動(dòng)貼片工藝中，常采用卡扣來(lái)鏈接料帶，當(dāng)一定長(zhǎng)度的料帶用完時(shí)，不必再取下上料器以裝上新的料帶，提高了貼片機(jī)的工作效率。但傳統(tǒng)的卡扣鏈接裝置壓力大小不可調(diào)節(jié)，在壓接材質(zhì)較軟的塑料帶時(shí)會(huì)把料帶壓變形，導(dǎo)致料帶通過(guò)飛達(dá)設(shè)備時(shí)經(jīng)常報(bào)警，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡扣鏈接裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卡扣鏈接裝置無(wú)法調(diào)節(jié)壓力的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種卡扣鏈接裝置，用于將卡扣條鏈接至料帶，包括下部主體以及與所述下部主體通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接的手柄，所述下部主體的前端上方對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有在所述手柄進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下進(jìn)行壓合和釋放的上壓頭，且所述上壓頭分別與所述下部主體和所述手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接件的一端通過(guò)偏心軸與所述下部主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上壓頭與所述手柄通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上壓頭與所述下部主體之間通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述第二轉(zhuǎn)軸在相對(duì)應(yīng)的軸孔內(nèi)沿縱向形成有供所述第二轉(zhuǎn)軸沿縱向上下活動(dòng)的間隙，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有使所述第二轉(zhuǎn)軸向下活動(dòng)和復(fù)位的彈性件。
[0005]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述第二轉(zhuǎn)軸在相對(duì)應(yīng)的軸孔內(nèi)沿縱向形成的間隙的距離為0.
[0006]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述彈性件為C型扣，在所述下部主體上設(shè)置有位于所述第二轉(zhuǎn)軸下方的固定銷，所述C型扣的一端套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述C型扣的另一端固定連接在固定銷上。
[0007]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述彈性件為封閉套環(huán)，在所述下部主體上設(shè)置有位于所述第二轉(zhuǎn)軸下方的固定銷，所述封閉套環(huán)的上下兩端分別套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸和固定銷上。
[0008]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述偏心軸的凸起面向上前方偏位。
[0009]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述下部主體的前端設(shè)置有料帶連接部，所述料帶連接部上設(shè)置有可被壓下的切割部，所述切割部具有用于切割卡扣條之間的連接部的切割面，所述切割面與被切割的卡扣條之間的連接部的截面的形狀和尺寸相同。
[0010]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述上壓頭上設(shè)置有用于對(duì)準(zhǔn)擠壓所述切割部的擠壓部。
[0011]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述下部主體具有用于將卡扣條朝向與料帶垂直的方向供給的卡扣條送料部以及將被連接的料帶以直線形態(tài)彼此對(duì)準(zhǔn)的料帶固定部，所述卡扣條送料部沿所述下部主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述料帶固定部設(shè)置在所述下部主體的前端且沿所述下部主體的寬度方向設(shè)置。
[0012]在本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置中，所述卡扣條送料部包括用于沿著所述下部主體的長(zhǎng)度方向放置卡扣條的卡扣條滑軌、可滑動(dòng)地設(shè)置在所述卡扣條滑軌上的用于自動(dòng)推送卡扣條的推送件、以及設(shè)置在所述卡扣條滑軌的上方的導(dǎo)向件。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置，具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)利用彈性件及偏心軸的之間的配合，在將卡扣條鏈接至料帶時(shí)可以調(diào)節(jié)卡扣鏈接裝置的壓力大小，因此使用時(shí)可壓接不同厚度的料帶，且對(duì)材質(zhì)較軟的塑料帶有一定的保護(hù)作用，使料帶不變形或變形小，進(jìn)而料帶通過(guò)飛達(dá)設(shè)備時(shí)不容易報(bào)警，提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的卡扣鏈接裝置的結(jié)構(gòu)及作用原理作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]如圖1所示，一種卡扣鏈接裝置，用于將卡扣條鏈接至料帶，包括下部主體I以及與下部主體I通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接件2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的手柄3，其中連接件2的數(shù)量為兩個(gè)，且分別設(shè)置在手柄3的兩側(cè)。
[0019]其中下部主體I具有用于將卡扣條朝向與料帶垂直的方向供給的卡扣條送料部11以及將被連接的料帶以直線形態(tài)彼此對(duì)準(zhǔn)的料帶固定部12?？蹢l送料部11沿下部主體I的長(zhǎng)度方向設(shè)置；料帶固定部12設(shè)置在下部主體I的前端，靠近卡扣條送料部11的前端，并沿著下部主體I的寬度方向設(shè)置，在料帶固定部12的兩端設(shè)置有料帶固定柱121，用于定位料帶，在本實(shí)施例中，料帶固定柱121的數(shù)量為兩個(gè)，在其它實(shí)施例中也可以為六個(gè)，數(shù)量并不限于此。
[0020]在下部主體I靠近料帶固定部12處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓制件14，該壓制件14包括L型的壓臂141，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度時(shí)，壓臂141會(huì)抵置于料帶固定部12上，壓住所固定的料帶。
[0021]其中卡扣條送料部11包括用于沿著下部主體I的長(zhǎng)度方向放置卡扣條的卡扣條滑軌111、可滑動(dòng)地設(shè)置在卡扣條滑軌111上的用于自動(dòng)推送卡扣條的推送件112、以及設(shè)置在卡扣條滑軌111的上方的導(dǎo)向件113，推送件112的后端設(shè)置有拉動(dòng)部，推送件112的前端設(shè)置有彈簧，以便使其伸縮移動(dòng)進(jìn)而可以推送卡扣條并復(fù)位；導(dǎo)向件113的高度可供推送件112推送進(jìn)入，并對(duì)卡扣條在推送過(guò)程中起到導(dǎo)向的作用。
[0022]如圖1-2所示，手柄3與下部主體I之間通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接件2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在下部主體I的前端上方對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有在手柄3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下進(jìn)行壓合和釋放的上壓頭4，且上壓頭4分別與下部主體I和手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0023]具體地，連接件2的一端是通過(guò)偏心軸5與下部主體I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接件2的另一端與手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)連接或固定連接，其中通過(guò)偏心軸5的設(shè)計(jì)可以調(diào)節(jié)手柄3與下部主體I之間的張開(kāi)角度的大小，偏心軸5的凸起面向上前方偏位，且偏位越大，手柄3與下部主體I之間的張開(kāi)角度可以越大，其張開(kāi)的角度直接影響上壓頭4向下壓合的壓力。
[0024]上壓頭4通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸41與手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上壓頭4通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸42與下部主體I通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中第二轉(zhuǎn)軸42在第二轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)沿縱向形成有供第二轉(zhuǎn)軸42沿縱向上下活動(dòng)的間隙，優(yōu)選地，該間隙的距離為0.更優(yōu)選地，間隙的距離為0.5mm。
[0025]第二轉(zhuǎn)