全自動縱橫交叉打包扎帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動縱橫交叉打包扎帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝是用于規(guī)整產(chǎn)品、保護(hù)產(chǎn)品、方便儲運(yùn)等的一種方式，產(chǎn)品的種類越來越多，其包裝類型也各式各樣，一些堆疊產(chǎn)品，通常需利用打包帶進(jìn)行捆扎，以方便搬運(yùn)或運(yùn)輸，有些紙箱外部也通過打包帶捆扎以確保包裝牢實度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，有些是采用人工進(jìn)行打帶操作，其效率極低，而且容易出現(xiàn)打包帶打不緊、位置不統(tǒng)一、偏斜等不良現(xiàn)象，其觀感性差，在運(yùn)輸過程中也容易松脫；后來也有人研究出打帶機(jī)器，其有效提高了效率，常規(guī)打帶大多會采用縱橫交叉式打帶，即沿箱包的橫向打一條或兩條帶，再往箱包的縱向打一條或兩條帶；目前通常是沿橫向打帶完成后出料后，將箱包旋轉(zhuǎn)垂直調(diào)位再入料至原打帶機(jī)，以實現(xiàn)縱向打帶；針對較輕、小的箱包，也有通過人工在打帶機(jī)臺上手動旋轉(zhuǎn)完成兩次縱橫交叉打帶；其均存在操作麻煩、自動化程度不高、效率受到局限難以得到更大提高等不足。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決前述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動縱橫交叉打包扎帶機(jī)，其實現(xiàn)了全自動化線上打帶，獲得垂直規(guī)整的“十”字形或“井”字形縱橫打包扎帶效果，大大提高了打帶效率及質(zhì)量，降低了人力成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種全自動縱橫交叉打包扎帶機(jī)，包括有控制面板、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的自動輸送線及沿自動輸送線依次設(shè)置的入料識別工位、縱向自動打帶工位、自動九十度轉(zhuǎn)向工位及橫向自動打帶工位；其中，該自動輸送線呈L形結(jié)構(gòu)布置，其包括有自右往左的橫向輸送線和自后往前的縱向輸送線，前述入料識別工位、縱向自動打帶工位、自動九十度轉(zhuǎn)向工位設(shè)置于橫向輸送線上，前述橫向自動打帶工位設(shè)置于縱向輸送線上；
[0008]該入料識別工位設(shè)置有掃碼感應(yīng)器；該縱向自動打帶工位設(shè)置有用于安裝打包帶的卷軸、用于傳送打包帶的門形軌道、傳送電機(jī)及熱熔裝置，該門形軌道跨設(shè)于橫向輸送線的前、后側(cè)；該自動九十度轉(zhuǎn)向工位銜接于縱向自動打帶工位和橫向自動打帶工位之間，該自動九十度轉(zhuǎn)向工位設(shè)置有左端限位擋桿、安裝于橫向輸送線后側(cè)的轉(zhuǎn)向推桿及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)向推桿的轉(zhuǎn)向氣缸；該橫向自動打帶工位設(shè)置有用于安裝打包帶的卷軸、用于傳送打包帶的門形軌道、傳送電機(jī)及熱熔裝置，該門形軌道跨設(shè)于縱向輸送線的左、右側(cè)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述掃碼感應(yīng)器與縱向自動打帶工位之間設(shè)置有縱向整理裝置，該縱向整理裝置包括有安裝于橫向輸送線前側(cè)的縱向擋板、安裝于橫向輸送線后側(cè)的縱向推桿及用于驅(qū)動縱向推桿的縱向氣缸；
[0010]該自動九十度轉(zhuǎn)向工位與橫向自動打帶工位之間設(shè)置有橫向整理裝置，該橫縱向整理裝置包括有安裝于縱向輸送線右側(cè)的橫向擋板、安裝于橫向輸送線左側(cè)的橫向推桿及用于驅(qū)動橫向推桿的橫向氣缸。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述橫、縱向輸送線均包括有輸送電機(jī)、傳動軸、安裝于傳動軸上的輸送傳動齒輪及適配于輸送傳動齒輪上的鏈板輸送帶，該鏈板輸送帶包括有輸送鏈條和安裝于輸送鏈條上方管，該方管垂直于輸送方向安裝設(shè)置，且各方管沿輸送方向依次并排布置。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述自動輸送線的輸送鏈條包括有若干依次交替樞接的外鏈節(jié)、內(nèi)鏈節(jié)，該外鏈節(jié)具有兩外鏈片，兩外鏈片之間形成首、尾端嵌接槽，該內(nèi)鏈節(jié)具有一內(nèi)鏈片，該內(nèi)鏈片的嵌入相鄰?fù)怄湽?jié)的相應(yīng)首、尾端嵌接槽內(nèi)并彼此樞接；以及，該內(nèi)鏈片、夕卜鏈片上均連接有用于與方管固定的安裝板，方管兩端分別固定于相應(yīng)的安裝板上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述安裝板上開設(shè)有第一鎖固孔，相應(yīng)地，前述方管底面兩端部位開設(shè)有第二鎖固孔，設(shè)置有螺絲鎖固于第一、二鎖固孔之間。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述入料識別工位、縱向自動打帶工位、自動九十度轉(zhuǎn)向工位及橫向自動打帶工位均配置有便于精準(zhǔn)定位的光電傳感器。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過L型自動化輸送線的設(shè)置，以及入料識別工位、縱向自動打帶工位、自動九十度轉(zhuǎn)向工位及橫向自動打帶工位的設(shè)置，實現(xiàn)全自動化線上打帶，獲得垂直規(guī)整的“十”字形或“井”字形縱橫打包扎帶效果，大大提高了打帶效率及質(zhì)量，降低了人力成本。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0018]圖2是本實用新型之實施例俯視圖；
[0019]圖3是本實施例中自動化輸送線的局部結(jié)構(gòu)示圖；
[0020]圖4是圖3中K向視圖；
[0021 ]圖5是圖3所示結(jié)構(gòu)的分解狀態(tài)示圖；
[0022]圖6是本實施例中方管的結(jié)構(gòu)示圖；
[0023]圖7是本實施例中鏈條的局部分解結(jié)構(gòu)示圖；
[0024]圖8是圖5中A處的局部放大示圖。
[0025]附圖標(biāo)識說明:
[0026]1、入料識別工位2、縱向自動打帶工位
[0027]3、自動九十度轉(zhuǎn)向工位4、橫向自動打帶工位
[0028]11、橫向輸送線12、縱向輸送線
[0029]21、縱向擋板22、縱向推桿
[0030]23、縱向氣缸31、卷軸
[0031]32、門形軌道41、左端限位擋桿
[0032]42、轉(zhuǎn)向推桿43、轉(zhuǎn)向氣缸
[0033]51、橫向擋板52、橫向推桿
[0034]53、橫向氣缸61、輸送電機(jī)
[0035]62、傳動軸63、輸送傳動齒輪
[0036]64、輸送鏈條65、方管
[0037]66、第二鎖固孔71、外鏈節(jié)
[0038]72、內(nèi)鏈節(jié)73、外鏈片
[0039]74、嵌接槽75、內(nèi)鏈片
[0040]76、安裝板77、第一鎖固孔
[0041]80、掃碼感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0042]請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有控制面板、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的自動輸送線及沿自動輸送線依次設(shè)置的入料識別工位1、縱向自動打帶工位2、自動九十度轉(zhuǎn)向工位3及橫向自動打帶工位4，其也適合于搭配無人化自動包裝輸送系統(tǒng)應(yīng)用。
[0043]如圖1和圖2所示，該自動輸送線呈L形結(jié)構(gòu)布置，其包括有自右往左的橫向輸送線11和自后往前的縱向輸送線12，前述入料識別工位1、縱向自動打帶工位2、自動九十度轉(zhuǎn)向工位3設(shè)置于橫向輸送線11上，前述橫向自動打帶工位4設(shè)置于縱向輸送線12上。
[0044]該入料識別工位I設(shè)置有掃碼感應(yīng)器80 ;所述掃碼感應(yīng)器80與縱向自動打帶工位2之間設(shè)置有縱向整理裝置，該縱向整理裝置包括有安裝于橫向輸送線11前側(cè)的縱向擋板21、安裝于橫向輸送線11后側(cè)的縱向推桿2