一種盤裝食物封裝機的分割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種盤裝食物封裝機的分割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]保鮮膜是一種塑料包裝制品，通常以乙烯為母料通過聚合反應(yīng)制成，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。根據(jù)所用材料及添加塑化劑不同，保鮮膜分為多種類型，可適用于不同的場合，保鮮膜以其方便、經(jīng)濟、美觀的特點受到了人們的青睞。由于使用便利性和成本較低，目前的超市、餐飲店、熟食店等場所普遍將食物放置在一次性盤體上，然后通過保鮮膜進(jìn)行包裹保鮮，但是目前的保鮮膜封裝通常采用手動逐一進(jìn)行，當(dāng)封裝量較大時勞動強度較高，且效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種盤裝食物封裝機的分割裝置，本盤裝食物封裝機的分割裝置能夠自動對封裝好的盤體進(jìn)行保鮮膜分割，自動化程度和效率高。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種盤裝食物封裝機的分割裝置，封裝機包括機架，所述機架上設(shè)有用于傳送盤裝食物的傳送帶，所述機架在傳送帶的輸出端固連有封裝平臺，所述分割裝置包括封裝平臺朝向傳送帶的一側(cè)邊沿固連的長條狀的分割臺，該分割臺的長度方向與傳送帶的寬度方向一致，所述分割臺上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有分割槽，所述分割槽一槽壁上沿長度方向開設(shè)有若干能夠吸附保鮮膜端部邊沿的前吸氣孔，所述機架在分割槽的一端沿分割槽長度方向滑動連接有推桿，所述推桿朝向分割槽的一端固連有割刀，所述機架上設(shè)有能夠驅(qū)動割刀在分割槽內(nèi)往復(fù)滑動的動力件。
[0005]在盤體位于封裝平臺上時，在盤體的上下兩側(cè)均具有保鮮膜，動力件推動推桿軸向移動，割刀由分割槽的一端滑到另一端，即將保鮮膜隔斷，而隔斷后的保鮮膜被前吸氣孔吸附，用于下一次封裝工序，而盤體被封裝完畢后由下一工序的機械手轉(zhuǎn)移，而移動板則在動力源一的作用下復(fù)位移動，整個過程無需手動操作，自動化程度和效率高。
[0006]在上述的盤裝食物封裝機的分割裝置中，所述前吸氣孔開設(shè)在分割槽朝向傳送帶一側(cè)槽壁上，分割槽的另一槽壁上沿長度方向開設(shè)有若干后吸氣孔，所述分割平臺內(nèi)沿長度方向開設(shè)有前導(dǎo)氣孔和后導(dǎo)氣孔，上述前吸氣孔均與前導(dǎo)氣孔相連通，后吸氣孔均與后導(dǎo)氣孔相連通，所述分割平臺的端部固連有氣泵，該氣泵分別與前導(dǎo)氣孔及后導(dǎo)氣孔相連通，所述前導(dǎo)氣孔和后導(dǎo)氣孔的孔口均設(shè)有控制閥。即通過控制閥能夠獨立控制前吸氣孔和后吸氣孔的吸氣，即當(dāng)保鮮膜被割刀分割后，與卷筒相連的一端被后吸氣孔吸附，而前吸氣孔停止吸氣，盤體上的保鮮膜被釋放掉，此后后吸氣孔停止吸氣，后吸氣孔吸氣，即與卷筒相連的一端被前吸氣孔吸附，為下一次封裝做準(zhǔn)備。
[0007]在上述的盤裝食物封裝機的分割裝置中，所述推桿高于分割平臺上側(cè)面，在推桿的自由端鉸接有張緊桿，所述張緊桿的自由端鉸接有張緊輪，所述推桿上設(shè)有張緊扭簧，在張緊扭簧的作用下，當(dāng)推桿滑動時張緊輪能夠?qū)⒈ｕr膜抵壓在分割槽的底面上。在割刀分割之前，張緊輪能夠?qū)⒈ｕr膜抵壓在分割槽底面上，提高分割質(zhì)量，同時使得保鮮膜能夠被前吸氣孔或后吸氣孔順利吸附。
[0008]在上述的盤裝食物封裝機的分割裝置中，所述推桿上開設(shè)有條形槽，所述割刀的上端插接在條形槽內(nèi)并通過固定螺栓固連，所述分割槽的底面上沿長度方向開設(shè)有避讓槽，上述割刀的下端能夠滑動穿過避讓槽。割刀通過固定螺栓固定在條形槽內(nèi)，方便割刀的高度調(diào)節(jié)以及更換檢修，在推力氣缸推動推桿過程中，割刀的刀刃能夠嵌入并劃過避讓槽，提高切割質(zhì)量和成功率。
[0009]在上述的盤裝食物封裝機的分割裝置中，所述動力件包括推力氣缸，該推力氣缸固連在機架上，所述推桿固連在推力氣缸的活塞桿上。行程控制精準(zhǔn)，使用穩(wěn)定性高。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本盤裝食物封裝機的分割裝置具有以下優(yōu)點:
[0011]1、由于保鮮膜能夠被前吸氣孔和后吸氣孔定位，同時割刀能夠自動對保鮮膜進(jìn)行分割，整個過程無需手動操作，自動化程度和效率高。
[0012]2、由于在割刀分割之前，張緊輪能夠?qū)⒈ｕr膜抵壓在分割槽底面上，提高分割質(zhì)量，同時使得保鮮膜能夠被前吸氣孔或后吸氣孔順利吸附。
【附圖說明】
[0013]圖1是本盤裝食物封裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本盤裝食物封裝機的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0015]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0016]圖4是套管的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖5是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖6是圖2中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖7是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖8是圖1中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0021]圖9是分割臺的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0022]圖中，1、機架；11、傳送帶；12、封裝平臺；13、導(dǎo)向桿；2、滾軸；21、套管；211、導(dǎo)向槽；22、支撐桿；221、導(dǎo)向塊；222、安裝槽；23、阻尼盤；24、壓桿；241、定位框；242、阻尼塊；243、弧形槽；244、調(diào)節(jié)螺栓；25、壓緊扭簧；26、連接槽；27、支撐彈簧；3、移動板；31、平移氣缸；32、導(dǎo)向套；33、穩(wěn)定套；4、升降板；41、升降氣缸；42、導(dǎo)向柱；5、擺桿；51、連接桿；511、電磁鐵；512、限位桿；52、鐵塊；521、復(fù)位扭簧；53、托桿；531、頂桿；532、頂輪；533、定位孔；534、定位螺栓；6、分割臺；61、分割槽；62、前吸氣孔；63、后吸氣孔；64、前導(dǎo)氣孔；65、后導(dǎo)氣孔；66、氣泵；67、控制閥；68、避讓槽；7、推桿；71、條形槽；72、割刀；73、固定螺栓；74、張緊桿；75、張緊輪；76、張緊扭簧；77、推力氣缸。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]如圖1至圖9所示，一種盤裝食物封裝機的分割裝置，封裝機包括機架1，機架I上設(shè)有用于傳送盤裝食物的傳送帶11，封裝機還包括用于定位保鮮膜卷筒的滾軸2，機架I在傳送帶11的兩側(cè)均豎直連接有支撐桿22，支撐桿22的上端均開設(shè)有弧形安裝槽222，滾軸2的兩端均固連有阻尼盤23，該兩阻尼盤23分別滾動連接在安裝槽222內(nèi)，且滾軸2位于傳送帶11的上方，安裝槽222 —槽壁上鉸接有壓桿24，所述壓桿24的自由端均設(shè)有阻尼塊242，支撐桿22上設(shè)有能夠驅(qū)使阻尼塊242抵壓在阻尼盤23外周壁上的壓緊件，機架I在傳送帶11的輸出端固連有封裝平臺12，該封裝平臺12高于傳送帶11，機架I上沿傳送帶11長度方向滑動連接有移動板3，移動板3上沿豎直方向滑動連接有升降板4，升降板4的兩側(cè)邊沿均鉸接有擺桿5，擺桿5的下端均固連有托桿53，該托桿53沿傳送帶11長度方向設(shè)置，升降板4上設(shè)有能夠驅(qū)動擺桿5擺動并使托桿53嵌入盤裝食物的盤體兩側(cè)邊沿下方的驅(qū)動件，機架I上還分別設(shè)有能夠驅(qū)動移動板3往復(fù)移動的動力源一和能夠驅(qū)動升降板4升降的動力源二，分割裝置包括封裝平臺12朝向傳送帶11的一側(cè)邊沿固連有長條狀的分割臺6，該分割臺6的長度方向與傳送帶11的寬度方向一致，分割臺6上側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有分割槽61，分割槽61 —槽壁上沿長度方向開設(shè)有若干能夠吸附保鮮膜端部邊沿的前吸氣孔62，機架I在分割槽61的一端沿分割槽61長度方向滑動連接有推桿7，推桿7朝向分割槽61的一端固連有割刀72，機架I上設(shè)有能夠驅(qū)動割刀72在分割槽61內(nèi)往復(fù)滑動的動力件。食物放置在一次性矩形盤體上，盤體逐一排列在傳送帶11上并隨傳送帶11間歇傳送，保鮮膜呈卷筒狀，并定位在滾軸2上，保鮮膜的端部則拉伸至分割槽61內(nèi)并被前吸氣孔62吸附固定住，保鮮膜被拉出部分與傳送帶11之間具有間隙，盤體逐一放置在傳送帶11上并隨傳送帶11傳送，當(dāng)盤體傳送至與托桿53相對，即位于保鮮膜拉出部分的下方時，動力源二驅(qū)動升降板4下降，當(dāng)兩托桿53分別與盤體兩側(cè)邊沿下方相對時，驅(qū)動件驅(qū)動兩擺桿5擺動，使得兩托桿53分別嵌入盤體兩側(cè)邊沿下方，此后動力源二驅(qū)動升降板4上升使盤體脫離傳送帶11，動力源一驅(qū)動移動板3向封裝平臺12移動，即盤體拖著保鮮膜移動至封裝平臺12上，此時在盤體的上下兩側(cè)均具有保鮮膜，而在盤體移動及放下過程中，保鮮膜卷筒具有一定的轉(zhuǎn)動勢能，因此通過壓緊件使得阻尼塊242壓緊在阻尼盤23上，對保鮮膜卷筒提供一定的阻力，避免保鮮膜被過渡拉出，使得保鮮膜始終保持緊繃狀態(tài)，在盤體位于封裝平臺12上后動力件推動推桿7軸向移動，割刀72由分割槽61的一端滑到另一端，即將保鮮膜隔斷，而隔斷后的保鮮膜被前吸氣孔62吸附，用于下一次封裝工序，而盤體被封裝完畢后由下一工序的機械手轉(zhuǎn)移，而移動板3則在動力源一的作用下復(fù)位移動，整個過程無需手動操作，自動化程度和效率高。
[0025]具體來說，壓緊