一種全自動塑料膜封切機構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料瓶排列封裝領域，特別是一種全自動塑料膜封切機構。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)有技術中，塑料瓶的排列封裝多采用人工進行，不僅費時長、效率低，而且造成了人力資源的浪費。雖然現(xiàn)有部分機器可以實現(xiàn)塑料瓶排列封裝的半自動化，體現(xiàn)在塑料瓶的排列上，如通過理瓶機、排列機等實現(xiàn)對塑料瓶的排列，然而對于塑料膜的密封、拉伸、切割仍采用人工來完成，因而需要一個機構實現(xiàn)上述過程的自動化，提高工作效率，節(jié)省人力。
【
【發(fā)明內容】
】
[0003]本實用新型的目的在于客服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結構合理、體積緊湊、功能齊全、性能可靠的全自動塑料膜封切機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:
[0005]一種全自動塑料膜封切機構，包括機架、設于機架上的塑料膜供料裝置、塑料膜熱封裝置，兩條滑動軌道對稱設于所述塑料膜熱封裝置的兩側，滑動軌道上均設有夾緊并拉引塑料膜熱封裝置處塑料膜至設定長度的夾取裝置，所述塑料膜熱封裝置和夾取裝置之間設有刀片可伸縮的塑料膜切割裝置，所述塑料膜切割裝置包括氣缸滑塊和驅動氣缸滑塊滑動的無桿氣缸，所述氣缸滑塊上設有雙面刀片，以及通過連桿結構推動所述雙面刀片豎起或水平的小氣缸。
[0006]優(yōu)選的，所述塑料膜切割裝置安裝于塑料膜的下方。
[0007]優(yōu)選的，所述夾取裝置包括安裝在滑動軌道上的氣動手指，以及驅動氣動手指夾取并移動的電機。
[0008]優(yōu)選的，所述塑料膜熱封裝置包括熱熔板、驅動所述熱熔板升降的氣缸。
[0009]優(yōu)選的，所述塑料膜供料裝置包括安裝在機架一端的放料軸、若干拉引塑料膜的壓料滾筒。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述的全自動塑料膜封切機構結構合理、體積緊湊、性能可靠，對于塑料膜的密封、拉伸、切割等一系列過程在一個機構上實現(xiàn)全自動化，提高了工作效率，節(jié)省了人力。
【【附圖說明】】
[0011]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中A部放大圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例的結構示意圖之二 ；
[0015]圖4是本實用新型實施例的結構示意圖之三；
[0016]圖5是本實用新型實施例中塑料膜切割裝置的結構示意圖；
[0017]圖中，1-機架、2-塑料膜供料裝置、201-放料軸、202-壓料滾筒、3_塑料膜熱封裝置、301-熱熔板、302-氣缸、4-滑動軌道、5-夾取裝置、501-氣動手指、6-塑料膜切割裝置、601-氣缸滑塊、602-無桿氣缸、603-雙面刀片、604-小氣缸。
【具體實施例】
[0018]如圖1、圖5所示，本實用新型所述的全自動塑料膜封切機構，包括機架1、設于機架I上的塑料膜供料裝置2、塑料膜熱封裝置3，兩條滑動軌道4對稱設于所述塑料膜熱封裝置3的兩側，滑動軌道4上均設有夾緊并拉引塑料膜熱封裝置3處塑料膜至設定長度的夾取裝置5，所述塑料膜熱封裝置3和夾取裝置5之間設有刀片可伸縮的塑料膜切割裝置6，所述塑料膜切割裝置6包括氣缸滑塊601和驅動氣缸滑塊601滑動的無桿氣缸602，所述氣缸滑塊601上設有雙面刀片603，以及通過連桿結構推動所述雙面刀片603豎起或水平的小氣缸604。
[0019]如圖1所示，所述塑料膜切割裝置6安裝于塑料膜的下方。
[0020]如圖2所示，所述夾取裝置5包括安裝在滑動軌道4上的氣動手指501，以及驅動氣動手指501夾取并移動的電機。所述塑料膜熱封裝置3包括熱熔板301、驅動所述熱熔板301升降的氣缸302。所述塑料膜供料裝置2包括安裝在機架I 一端的放料軸201、若干拉引塑料膜的壓料滾筒202。
[0021]具體工作過程如下，塑料膜一端經壓料滾筒202拉引至塑料膜熱封裝置3的熱封口處，氣缸302頂出加熱的熱熔板301，將塑料膜袋口熱熔合，氣缸302下降。隨后，電機驅動氣動手指501移動至塑料膜熱封裝置3處并夾取外端封口的塑料膜，拉引至設定的長度，之后松開移動至塑料膜熱封裝置3處并夾緊位于該位置處的塑料膜。圖3為氣動手指501拉引塑料膜過程中的狀態(tài)圖。此時，小氣缸604驅動雙面刀片603豎起捅破塑料膜，在氣缸滑塊601的驅動下雙面刀片603來回滑動切斷塑料膜，從而形成一個開口，隨后小氣缸604驅動雙面刀片603收縮置于水平狀態(tài)。
[0022]本實用新型所述的全自動塑料膜封切機構結構合理、體積緊湊、性能可靠，對于塑料膜的密封、拉伸、切割等一系列過程在一個機構上實現(xiàn)全自動化，提高了工作效率，節(jié)省了人力。
[0023]盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是，在不脫離所述的權利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權利要求的內容限定保護的范圍。
【主權項】
1.一種全自動塑料膜封切機構，其特征在于，包括機架、設于機架上的塑料膜供料裝置、塑料膜熱封裝置，兩條滑動軌道對稱設于所述塑料膜熱封裝置的兩側，滑動軌道上均設有夾緊并拉引熱封裝置處塑料膜至設定長度的夾取裝置，所述塑料膜熱封裝置和夾取裝置之間設有刀片可伸縮的塑料膜切割裝置，所述塑料膜切割裝置包括氣缸滑塊和驅動氣缸滑塊滑動的無桿氣缸，所述氣缸滑塊上設有雙面刀片，以及通過連桿結構推動所述雙面刀片豎起或水平的小氣缸。2.根據權利要求1所述的全自動塑料膜封切機構，其特征在于，所述塑料膜切割裝置安裝于塑料膜的下方。3.根據權利要求1或2所述的全自動塑料膜封切機構，其特征在于，所述夾取裝置包括安裝在滑動軌道上的氣動手指，以及驅動氣動手指夾取并移動的電機。4.根據權利要求3所述的全自動塑料膜封切機構，其特征在于，所述塑料膜熱封裝置包括熱熔板、驅動所述熱熔板升降的氣缸。5.根據權利要求4所述的全自動塑料膜封切機構，其特征在于，所述塑料膜供料裝置包括安裝在機架一端的放料軸、若干拉引塑料膜的壓料滾筒。
【專利摘要】一種全自動塑料膜封切機構，包括機架、設于機架上的塑料膜供料裝置、塑料膜熱封裝置，兩條滑動軌道對稱設于所述塑料膜熱封裝置的兩側，滑動軌道上均設有夾緊并拉引塑料膜熱封裝置處塑料膜至設定長度的夾取裝置，所述塑料膜熱封裝置和夾取裝置之間設有刀片可伸縮的塑料膜切割裝置，所述塑料膜切割裝置包括氣缸滑塊和驅動氣缸滑塊滑動的無桿氣缸，所述氣缸滑塊上設有雙面刀片，以及通過連桿結構推動所述雙面刀片豎起或水平的小氣缸。本實用新型具有結構合理、體積緊湊、功能齊全、性能可靠、自動化程度高等優(yōu)點。
【IPC分類】B65B51/10, B65B61/06
【公開號】CN204642289
【申請?zhí)枴緾N201520242017
【發(fā)明人】鐘包林
【申請人】中山市臺森機電設備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月20日