一種鹽酸土霉素氣流輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鹽酸土霉素的收集裝置，特別關(guān)于一種鹽酸土霉素的氣流輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以前的鹽酸土霉素濕粉經(jīng)干燥裝置干燥后，干粉進(jìn)入篩粉機(jī)篩粉，再直接由工人手持塑料袋接收干粉。但是，從篩粉機(jī)出來的干粉溫度可達(dá)80°C左右，會燙傷操作工人雙手；同時袋中高溫物料堆積不易冷卻，會延長冷卻時間，影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。另外，干粉直接從篩粉機(jī)出來后，干粉流動逸散，不僅造成物料損失，同時形成粉塵，影響操作人員身體健康。待物料冷卻后，人工運(yùn)送至料倉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述缺陷提供一種能夠快速降低物料溫度、減少物料損失、降低粉塵逸散和降低工人勞動強(qiáng)度的鹽酸土霉素的氣流輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種鹽酸土霉素的氣流輸送裝置，其包括有氣流干燥系統(tǒng)，所述氣流干燥系統(tǒng)包括有:第一空氣過濾裝置；第一鼓風(fēng)機(jī)，其與所述第一空氣過濾裝置相連；加熱器，其與所述第一鼓風(fēng)機(jī)相連；干燥裝置，其與所述加熱器相連；和第一引風(fēng)機(jī)，其與所述干燥裝置相連。
[0005]所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置還包括有氣流輸送系統(tǒng)，所述氣流輸送系統(tǒng)包括有:第二空氣過濾裝置；第二鼓風(fēng)機(jī)，其與所述第二空氣過濾裝置相連；除濕器，其與所述第二鼓風(fēng)機(jī)相連；篩粉機(jī)，其分別與所述除濕器和所述干燥裝置相連；料倉，其與所述篩粉機(jī)相連；第二引風(fēng)機(jī)，其與所述料倉相連。
[0006]鹽酸土霉素原料經(jīng)所述干燥裝置干燥后進(jìn)入篩粉機(jī)篩粉，篩粉后的細(xì)顆粒經(jīng)所述氣流輸送系統(tǒng)輸送至料倉暫時存儲。
[0007]作為本實(shí)用新型所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述篩粉機(jī)包括有進(jìn)口和出口，所述篩粉機(jī)進(jìn)口與除濕器與干燥裝置相連，所述篩粉機(jī)出口與料倉相連。
[0008]作為本實(shí)用新型所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述篩粉機(jī)出口與所述料倉通過管道密封連接。
[0009]作為本實(shí)用新型所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述篩粉機(jī)置于所述干燥裝置的下方。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]一、快速降低物料溫度，既可以防止?fàn)C傷操作人員雙手，也可以降低對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的影響。
[0012]二、降低物料損失，密封管道保證了物料不會損失，減少了成本付出。
[0013]三、無干粉逸散，極大程度保證了操作人員的身體健康。
[0014]四、降低工人勞動強(qiáng)度，直接通過管道輸送，不需人力，降低人工運(yùn)送過程中的物料損耗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，虛線表示箭頭表示空氣的行進(jìn)路線，實(shí)線表示物料的行進(jìn)路線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段和達(dá)到的技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖做詳細(xì)說明。
[0018]參閱圖1為本實(shí)用新型所述鹽酸土霉素的氣流輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，鹽酸土霉素的氣流輸送裝置包括有氣流干燥系統(tǒng)和氣流輸送系統(tǒng)。
[0019]所述氣流干燥裝置包括有第一空氣過濾裝置，與第一空氣過濾裝置相連的第一鼓風(fēng)機(jī)，與第一鼓風(fēng)機(jī)相連的加熱器，與所述加熱器相連的干燥裝置，和與干燥裝置相連的第一引風(fēng)機(jī)。外部空氣經(jīng)第一空氣過濾裝置過濾后，被鼓風(fēng)機(jī)抽送進(jìn)加熱器加熱，加熱后的熱空氣進(jìn)入干燥裝置對鹽酸土霉素濕粉物料進(jìn)行干燥，而后空氣被第一引風(fēng)機(jī)負(fù)壓導(dǎo)出干燥
目.ο
[0020]所述氣流輸送系統(tǒng)包括有第二空氣過濾裝置，與第二空氣過濾裝置相連的第二鼓風(fēng)機(jī)，與第二鼓風(fēng)機(jī)相連的除濕器，與除濕器相連的篩粉機(jī)，與篩粉機(jī)相連的料倉，與料倉相連的第二引風(fēng)機(jī)。其中篩粉機(jī)包括有進(jìn)口和出口，所述篩粉機(jī)進(jìn)口不僅與除濕器相連，還與干燥裝置相連，篩粉機(jī)出口與料倉通過管道密封連接。外部空氣經(jīng)第二空氣過濾裝置過濾后被第二鼓風(fēng)機(jī)抽送進(jìn)除濕器，除去大顆粒雜質(zhì)和水分的空氣從除濕器進(jìn)入到篩粉機(jī)中，將從干燥裝置中過來的鹽酸土霉素干粉吹送到料倉，進(jìn)行暫時存儲。而空氣則通過第二引風(fēng)機(jī)負(fù)壓導(dǎo)出料倉。
[0021]在一個實(shí)施例中，篩粉機(jī)設(shè)置于干燥裝置的下方，干燥裝置中的鹽酸土霉素干粉通過自身重力落入到篩粉機(jī)中。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是:本申請鹽酸土霉素的氣流輸送裝置包括有氣流干燥系統(tǒng)和氣流輸送系統(tǒng)，氣流干燥系統(tǒng)負(fù)責(zé)將鹽酸土霉素濕粉除濕變?yōu)楦煞?，再由氣流輸送系統(tǒng)將鹽酸土霉素干粉密封輸送至料倉存儲。
[0023]本實(shí)用新型鹽酸土霉素的氣流輸送裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0024](I)從氣流干燥系統(tǒng)出來的高溫物料進(jìn)入氣流輸送系統(tǒng)后，與常溫下的輸送氣流發(fā)生熱交換，利于快速降低其自身溫度。既防止了高溫物料燙傷操作人員的雙手，也保證了鹽酸土霉素的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025](2)篩粉機(jī)與料倉的密封連接，使得物料不會逸散，不僅降低了物料損失，還防止了逸散的干粉造成操作人員的身體健康。
[0026](3)用氣流輸送系統(tǒng)取代了人工運(yùn)送，既降低了工人搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，還一定程度上減少了物料的損失。
[0027]上述實(shí)施例，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型的范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鹽酸土霉素氣流輸送裝置，其包括有氣流干燥系統(tǒng)，所述氣流干燥系統(tǒng)包括有: 第一空氣過濾裝置； 第一鼓風(fēng)機(jī)，其與所述第一空氣過濾裝置相連； 加熱器，其與所述第一鼓風(fēng)機(jī)相連； 干燥裝置，其與所述加熱器相連；和 第一引風(fēng)機(jī)，其與所述干燥裝置相連，其特征在于:還包括有氣流輸送系統(tǒng)，所述氣流輸送系統(tǒng)包括有: 第二空氣過濾裝置； 第二鼓風(fēng)機(jī)，其與所述第二空氣過濾裝置相連； 除濕器，其與所述第二鼓風(fēng)機(jī)相連； 篩粉機(jī)，其分別與所述除濕器和所述干燥裝置相連； 料倉，其與所述篩粉機(jī)相連； 第二引風(fēng)機(jī)，其與所述料倉相連， 鹽酸土霉素原料經(jīng)所述干燥裝置干燥后進(jìn)入篩粉機(jī)篩粉，篩粉后的細(xì)顆粒經(jīng)所述氣流輸送系統(tǒng)輸送至料倉暫時存儲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸土霉素氣流輸送裝置，其特征在于:所述篩粉機(jī)包括有進(jìn)口和出口，所述篩粉機(jī)進(jìn)口與除濕器與干燥裝置相連，所述篩粉機(jī)出口與料倉相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽酸土霉素氣流輸送裝置，其特征在于:所述篩粉機(jī)出口與所述料倉通過管道密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸土霉素氣流輸送裝置，其特征在于:所述篩粉機(jī)置于所述干燥裝置的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鹽酸土霉素氣流輸送裝置，其包括有氣流干燥系統(tǒng)和氣流輸送系統(tǒng)，氣流干燥系統(tǒng)負(fù)責(zé)將鹽酸土霉素濕粉除濕變?yōu)楦煞?，再由氣流輸送系統(tǒng)將鹽酸土霉素干粉密封輸送至料倉存儲。本實(shí)用新型具有快速降低物料溫度、減少物料損失、降低粉塵逸散和降低工人勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G53-36, B65G53-34, B65G53-24
【公開號】CN204588112
【申請?zhí)枴緾N201520249351
【發(fā)明人】陳雋樓, 彭光榮, 韋俊
【申請人】大豐市天生藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日