一種手推式的工藝吊碼理料工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，特別涉及到一種在船舶建造時(shí)用于工藝吊碼加工時(shí)理料用的理料工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在造船及海洋工程中，需求的工藝吊碼數(shù)量龐大，工藝吊碼的切割是生產(chǎn)的重點(diǎn)，在生產(chǎn)的過(guò)程中由于生產(chǎn)場(chǎng)地的局限性，對(duì)切割好的吊碼進(jìn)行分類整理、物流都有著很大的影響。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，工藝吊碼分類整理都是通過(guò)人工手搬進(jìn)行理料，通常一個(gè)切割平臺(tái)能切割300塊工藝吊碼，通過(guò)行車吊運(yùn)至理料區(qū)域，由3到4人一起進(jìn)行理料，較重的工藝吊碼往往需要2到3人一起才能夠搬運(yùn)走一塊，而一個(gè)平臺(tái)割好的工藝吊碼理料工作往往需要3?4小時(shí)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的這種操作方式往往造成操作人員的勞動(dòng)量大，長(zhǎng)期進(jìn)行人工搬運(yùn)對(duì)操作人員的身體有很大影響。導(dǎo)致作業(yè)速度緩慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人員的流失率高，生產(chǎn)持續(xù)怠慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種手推式的工藝吊碼理料工具。本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具要能夠符合實(shí)際工作環(huán)境，在現(xiàn)有理料工位上進(jìn)行半自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率并減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案如下:
[0007]一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，該工藝吊碼理料工具包括有理料推車和軌道，所述的軌道為在工藝吊碼的理料工位鋪設(shè)的兩根相互平行的方鋼，在軌道上設(shè)有可前后移動(dòng)的理料推車；所述的理料推車包括有單側(cè)支架、吊梁、走輪和電動(dòng)葫蘆，所述的吊梁架設(shè)于兩個(gè)單側(cè)支架上，每個(gè)單側(cè)支架底部設(shè)有兩個(gè)走輪，走輪架設(shè)于相應(yīng)的軌道上，所述的電動(dòng)葫蘆可左右移動(dòng)地設(shè)于所述的吊梁上；所述單側(cè)支架包括有兩根圓鋼、一根H型鋼和一個(gè)連接板，兩根圓鋼的底部分別焊接于H型鋼的兩端，兩根圓鋼的頂部分別固定在所述的連接板上，所述的H型鋼和兩根圓鋼形成三角形布局。
[0008]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，所述單側(cè)支架上的圓鋼與H型鋼之間的夾角為75度。
[0009]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，所述的走輪焊接固定于H型鋼的底部，且四個(gè)走輪分別對(duì)應(yīng)于圓鋼與H型鋼的四個(gè)連接位置處。
[0010]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，所述的吊梁與單側(cè)支架的連接位置處分別設(shè)有起到固定作用的三角板。
[0011]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，所述的吊梁為一根工字鋼，所述的電動(dòng)葫蘆可移動(dòng)地夾設(shè)工字鋼上。
[0012]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，兩根所述軌道的間距等于兩片單側(cè)支架上對(duì)應(yīng)走輪的間距。
[0013]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用中取得了如下技術(shù)效果:
[0014]本實(shí)用新型手推式理料工具解決了在生產(chǎn)的過(guò)程中由于生產(chǎn)場(chǎng)地的局限性，在對(duì)零件分類、整理時(shí)只需要通過(guò)一人手推的方式推到指定位置，再由電動(dòng)葫蘆將零件吊運(yùn)起來(lái)放在料架內(nèi)，以往需要3?4人的工作量通過(guò)手推式理料工具只要I?2人就可以完成，有效地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)員工的身體有所保障，改變了生產(chǎn)環(huán)境，縮短了產(chǎn)品的交付時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型手推式的工藝吊碼理料工具的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型手推式的工藝吊碼理料工具中單側(cè)支架的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型手推式的工藝吊碼理料工具做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)組成和工作方式，但不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具在結(jié)構(gòu)上主要包括有理料推車和軌道。理料推車在軌道上來(lái)回移動(dòng)來(lái)，通過(guò)變換位置完成理料工作，以在有局限性的理料場(chǎng)地進(jìn)行使用，對(duì)理料場(chǎng)地的工藝吊碼進(jìn)行分揀、整理。
[0019]上述的軌道5是在工藝吊碼7的理料工位鋪設(shè)的兩根相互平行的方鋼，在軌道5上設(shè)有理料推車，該理料推車可以在所述軌道5上前后移動(dòng)。這里的理料推車包括有單側(cè)支架1、吊梁2、走輪4和電動(dòng)葫蘆6，所述的吊梁2架設(shè)于兩個(gè)單側(cè)支架I上，每個(gè)單側(cè)支架I底部設(shè)有兩個(gè)走輪4，該走輪4架設(shè)于相應(yīng)的軌道5上，也就是兩根所述軌道5的間距等于兩片單側(cè)支架I上對(duì)應(yīng)走輪4的間距。所述的電動(dòng)葫蘆6可左右移動(dòng)地設(shè)于所述的吊梁2上，也就是電動(dòng)葫蘆6可以沿著吊梁2前后、上下地活動(dòng)。上述的吊梁2為一根工字鋼，所述的電動(dòng)葫蘆6可移動(dòng)地夾設(shè)工字鋼上，并且所述的吊梁2與單側(cè)支架I的連接位置處分別設(shè)有起到固定作用的三角板3。
[0020]上述的單側(cè)支架I包括有兩根圓鋼11、一根H型鋼13和一個(gè)連接板12，兩根圓鋼11的底部分別焊接于H型鋼13的兩端，兩根圓鋼11的頂部分別固定在所述的連接板12上，所述的H型鋼13和兩根圓鋼11形成三角形布局。
[0021]在本實(shí)用新型的手推式的工藝吊碼理料工具中，所述的走輪4焊接固定于H型鋼13的底部，且四個(gè)走輪4分別對(duì)應(yīng)于圓鋼11與H型鋼13的四個(gè)連接位置處。
[0022]實(shí)施例1
[0023]在本實(shí)施例中，為了能夠在固定場(chǎng)地前后移動(dòng)，理料推車在軌道上移動(dòng)，組成理料小車的單側(cè)支架選用的是由直徑120mm*2630mm的圓管鋼，與200mm*2500mm的H鋼和200mm*680mm*5mm的連接板組成。在單側(cè)支架I上，圓管鋼的一側(cè)兩根焊接在H鋼的兩端150mm處，并且圓管鋼與H鋼的內(nèi)角呈75度。上述兩副單側(cè)支架用吊梁進(jìn)行連接，吊梁由140mm的工字鋼代替，在吊梁與兩副單側(cè)支架的連接處用三角板進(jìn)行加強(qiáng)。兩副單側(cè)支架的間距按實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)地確定為3500mm，吊梁主要起到電動(dòng)葫蘆在其面上滑動(dòng)運(yùn)行的作用。
[0024]單側(cè)支架上的連接板連接延伸出的兩根圓管組成一側(cè)支架，同樣結(jié)構(gòu)的單側(cè)支架制作兩片。吊梁是由140mm的工字鋼代替起到連接兩片單側(cè)支架，形成立體支架和電動(dòng)葫蘆可前后滑動(dòng)的作用。
[0025]走輪是焊接在H鋼的下面起到平衡和安裝在軌道上可前后移動(dòng)的作用。軌道是由35mm的方鋼鋪在理料場(chǎng)地上兩根軌道間距3500mm與單側(cè)支架的間距一樣，方便單側(cè)支架在軌道上運(yùn)行。電動(dòng)葫蘆安裝在吊梁上可前后，上下運(yùn)行。
[0026]本實(shí)施例中理料工具的規(guī)格是高3000mm*寬2500mm*長(zhǎng)3500mm，在使用時(shí)理料小車運(yùn)行在軌道上由I人可前、后推動(dòng)，在理料區(qū)域內(nèi)的零件可用電動(dòng)葫蘆前后、上下移動(dòng)進(jìn)行操作。通過(guò)測(cè)算，若在操作時(shí)只需要I?2人就可，其經(jīng)濟(jì)效益是原先的8倍。
[0027]另外，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，考慮到工作環(huán)境的特殊性，我們專門進(jìn)行了工藝吊碼理料工具的改善，使得手推式理料工具的軌道長(zhǎng)15米，理料工具高度為3米，軌道之間間距為3.5米。這樣的設(shè)計(jì)防止行車吊運(yùn)時(shí)撞到工具，保證零件吊到兩軌道之間，方便理料，其有效地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)員工的身體有所保障，改變了生產(chǎn)環(huán)境，縮短了產(chǎn)品的交付時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，該工藝吊碼理料工具包括有理料推車和軌道，所述的軌道為在工藝吊碼的理料工位鋪設(shè)的兩根相互平行的方鋼，在軌道上設(shè)有可前后移動(dòng)的理料推車；所述的理料推車包括有單側(cè)支架、吊梁、走輪和電動(dòng)葫蘆，所述的吊梁架設(shè)于兩個(gè)單側(cè)支架上，每個(gè)單側(cè)支架底部設(shè)有兩個(gè)走輪，走輪架設(shè)于相應(yīng)的軌道上，所述的電動(dòng)葫蘆可左右移動(dòng)地設(shè)于所述的吊梁上；所述單側(cè)支架包括有兩根圓鋼、一根H型鋼和一個(gè)連接板，兩根圓鋼的底部分別焊接于H型鋼的兩端，兩根圓鋼的頂部分別固定在所述的連接板上，所述的H型鋼和兩根圓鋼形成三角形布局。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，所述單側(cè)支架上的圓鋼與H型鋼之間的夾角為75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，所述的走輪焊接固定于H型鋼的底部，且四個(gè)走輪分別對(duì)應(yīng)于圓鋼與H型鋼的四個(gè)連接位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，所述的吊梁與單側(cè)支架的連接位置處分別設(shè)有起到固定作用的三角板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，所述的吊梁為一根工字鋼，所述的電動(dòng)葫蘆可移動(dòng)地夾設(shè)工字鋼上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式的工藝吊碼理料工具，其特征在于，兩根所述軌道的間距等于兩片單側(cè)支架上對(duì)應(yīng)走輪的間距。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種手推式的工藝吊碼理料工具，該工藝吊碼理料工具包括有理料推車和軌道，軌道為在工藝吊碼的理料工位鋪設(shè)的兩根相互平行的方鋼，在軌道上設(shè)有可前后移動(dòng)的理料推車，理料推車包括有單側(cè)支架、吊梁、走輪和電動(dòng)葫蘆，吊梁架設(shè)于兩個(gè)單側(cè)支架上，每個(gè)單側(cè)支架底部設(shè)有兩個(gè)走輪，走輪架設(shè)于相應(yīng)的軌道上，電動(dòng)葫蘆可左右移動(dòng)地設(shè)于所述的吊梁上，單側(cè)支架包括有兩根圓鋼、一根H型鋼和一個(gè)連接板，兩根圓鋼的底部分別焊接于H型鋼的兩端，兩根圓鋼的頂部分別固定在連接板上，H型鋼和兩根圓鋼形成三角形布局。本實(shí)用新型的理料工具符合實(shí)際工作環(huán)境，在現(xiàn)有工位上進(jìn)行半自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率并減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B66C19-00, B66C9-08, B66C5-02, B66C7-08
【公開號(hào)】CN204569212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259409
【發(fā)明人】魏海, 梁旭東, 周小東, 張冀, 吉中良, 龔磊
【申請(qǐng)人】上海江南長(zhǎng)興造船有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日