一種管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管狀鋁質(zhì)容器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管狀鋁質(zhì)容器廣泛應(yīng)用于日化用品、制藥等領(lǐng)域，如藥用軟膏、粘膠劑、化妝品、牙膏、氣霧劑、飲料瓶、食品包裝等。然而，在制藥領(lǐng)域中，管狀鋁質(zhì)容器的使用要求特別高，特別適用于盛放藥物用的鋁質(zhì)容器。該管狀鋁質(zhì)容器要通過冷擠、修邊切割、退火、內(nèi)噴涂、固化、印刷、包裝等全部生產(chǎn)過程才能完成制作過程。
[0003]其中，實現(xiàn)退火的退加熱設(shè)備、實現(xiàn)固化程序的固化烘干加熱設(shè)備都分別設(shè)有傳送件，傳送件上設(shè)有承載件，承載件內(nèi)設(shè)有承載工件用的承載腔，管狀鋁質(zhì)容器處于承載件內(nèi)并通過傳送件分別穿過退加熱設(shè)備、固化烘干加熱設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行加熱。但是，該承載件的承載腔只有一個進(jìn)料口，承載腔內(nèi)的壁面普遍都是密封。加熱設(shè)備的熱量只能從進(jìn)料口進(jìn)入，致使背著進(jìn)料口的管狀鋁質(zhì)容器的部位難以受熱，嚴(yán)重影響工件加工質(zhì)量。針對上述，現(xiàn)有的承載件的底部或側(cè)面分別開有數(shù)個橫向排開的條狀孔?？墒?，在實際操作過程中，管狀鋁質(zhì)容器的頭部或尾部在放料過程中容易卡于條狀孔上，同樣造成工件難以均勻受熱。特別加工軟質(zhì)管狀鋁質(zhì)容器，若卡于條狀孔時，容易損壞軟質(zhì)管狀鋁質(zhì)容器，降低生產(chǎn)合格率。并且，由于現(xiàn)有的承載件開有數(shù)個橫向排開的條狀孔，造成該承載件的機(jī)械強(qiáng)度變差，當(dāng)長期使用在高溫環(huán)境下，承載件容易發(fā)生變形，導(dǎo)致承載件卡于傳送件之間，甚至脫離傳送件，卡件更會造成傳送件損壞或變形，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和正常運(yùn)行，以及產(chǎn)品的成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使工件均勻受熱、確保工件加工質(zhì)量的同時加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、保證在高溫環(huán)境下能正常運(yùn)行的管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置。
[0005]對此，本實用新型的一種管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，包括安裝于傳送件上的承載件，其中，所述承載件內(nèi)設(shè)有承載工件用的承載腔，承載件外設(shè)有與承載腔相通的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組。
[0006]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述承載件包括承載圓弧部及安裝部，安裝部設(shè)置于承載圓弧部左右兩側(cè)上。
[0007]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組設(shè)置于承載圓弧部的壁面上。
[0008]或者，所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組設(shè)置于安裝部的壁面上。
[0009]或者，所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組均設(shè)置于承載圓弧部及安裝部的壁面上。
[0010]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述安裝部分別設(shè)有至少一個用于安裝于傳送件上的安裝孔。
[0011]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組包括若干個通孔，若干個通孔向外發(fā)散而形成呈網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述若干個通孔等間距地設(shè)置于承載件上，或者若干個通孔不等間距地設(shè)置于承載件上。
[0013]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述通孔為圓形通孔，或為三角形通孔，或為四邊形通孔，或為多邊形通孔。
[0014]根據(jù)上述進(jìn)行優(yōu)化，所述承載件為鋼板制造的耐熱金屬承載件。
[0015]本實用新型的有益效果在于，通過在承載件外設(shè)有與承載腔相通的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組，使管狀鋁質(zhì)容器能順利地裝于承載件的承載腔內(nèi)，且能均勻快速受熱，有利于降低加熱設(shè)備的能耗，確保管狀鋁質(zhì)容器的加工質(zhì)量；并且，由于該通孔組若干個通孔等間距地向外發(fā)散而形成呈網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)，能保證承載件的機(jī)械強(qiáng)度，又能確保承載件在高溫環(huán)境下能非常平穩(wěn)的正常運(yùn)行，更加可以提高設(shè)備的使用壽命、及生產(chǎn)效率與成品率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型較佳實施例的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型較佳實施例的左視圖。
[0019]圖4為本實用新型較佳實施例的仰視圖。
[0020]圖5為本實用新型較佳實施例的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述，圖1、圖2、圖3、圖4及圖5示出本實用新型的實施例，所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其包括安裝于傳送件I上的承載件2。所述承載件2內(nèi)設(shè)有承載工件用的承載腔3，承載件2外設(shè)有與承載腔3相通的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組。其中，承載件2包括承載圓弧部21及安裝部22，安裝部22設(shè)置于承載圓弧部21左右兩側(cè)上。該安裝部22分別設(shè)有至少一個用于安裝于傳送件I上的安裝孔4。在實際應(yīng)用中，安裝部22上分別設(shè)有兩個與傳送件I適配安裝用的安裝孔4。加強(qiáng)連接穩(wěn)固性。然而，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組設(shè)置于承載圓弧部21的壁面上。當(dāng)管狀鋁質(zhì)容器傳送至承載件2的承載腔3內(nèi)，穿過加熱設(shè)備時，能使熱量從承載件2四周穿過通孔組傳送至承載腔3內(nèi)，對管狀鋁質(zhì)容器均勻加熱。其中，該通孔組包括若干個通孔5。若干個通孔5向外發(fā)散而形成呈網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)。其中，所述若干個通孔5等間距地或不等間距地設(shè)置于承載件2的上。確保承載件2的機(jī)械強(qiáng)度，避免承載件2在高溫環(huán)境運(yùn)行下不變形，保證設(shè)備正常運(yùn)行。在實際操作中，該通孔5可為圓形通孔，或為三角形通孔，或為四邊形通孔，或為多邊形通孔，或者其它形狀通孔，制造多樣化，適配多元化所需，應(yīng)用廣泛。
[0022]值得注意的是，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組還可以設(shè)置于安裝部22的壁面上，或者呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組均設(shè)置于承載圓弧部21及安裝部22的壁面上。呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組根據(jù)所需選取設(shè)置位置，確保加工工件能均勻受熱，提高工件的加工質(zhì)量。
[0023]上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的【具體實施方式】，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，包括安裝于傳送件(I)上的承載件(2)，其特征在于:所述承載件(2)內(nèi)設(shè)有承載工件用的承載腔(3)，承載件(2)外設(shè)有與承載腔(3)相通的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔(5)組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述承載件(2)包括承載圓弧部(21)及安裝部(22)，安裝部(22)設(shè)置于承載圓弧部(21)左右兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔(5)組設(shè)置于承載圓弧部(21)的壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔(5)組設(shè)置于安裝部(22)的壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔(5)組均設(shè)置于承載圓弧部(21)及安裝部(22)的壁面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述安裝部(22)分別設(shè)有至少一個用于安裝于傳送件(I)上的安裝孔(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述通孔(5)組包括若干個通孔(5)，若干個通孔(5)向外發(fā)散而形成呈網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述若干個通孔(5)等間距地設(shè)置于承載件(2)上，或者若干個通孔(5)不等間距地設(shè)置于承載件(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述通孔(5)為圓形通孔，或為三角形通孔，或為四邊形通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，其特征在于:所述承載件(2)為鋼板制造的耐熱金屬承載件(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管狀鋁質(zhì)容器加熱設(shè)備用的傳送裝置，包括安裝于傳送件上的承載件，其中，所述承載件內(nèi)設(shè)有承載工件用的承載腔，承載件外設(shè)有與承載腔相通的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組，通過呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的通孔組設(shè)置，使管狀鋁質(zhì)容器能均勻受熱，確保管狀鋁質(zhì)容器的加工質(zhì)量，又能保證承載件的機(jī)械強(qiáng)度，又能確保承載件在高溫環(huán)境下能正常運(yùn)行。
【IPC分類】B65D88-02, B65D90-00
【公開號】CN204548985
【申請?zhí)枴緾N201520063320
【發(fā)明人】趙春桃
【申請人】趙春桃
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月29日