一種包裝膜纏繞機模架及纏繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，屬于產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種包裝膜纏繞機模架及纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞和打帶是貨物進行包裝時的主要方式?，F(xiàn)有技術(shù)中的纏繞和打帶需要利用纏繞機和打帶機分別進行包裝膜的纏繞及打帶捆扎操作。這種工作方式存在以下問題:
[0003](I)包裝效率低:現(xiàn)有技術(shù)中的纏繞和打帶被作為兩個單獨的工序進行，因而需要將貨物從纏繞機移至打帶機，不消耗人力，而且浪費時間，因此包裝效率低下。
[0004](2)成本較高:客戶需要分別購至纏繞機和打帶機價格，而市場上的打帶機價格昂貴，包裝成本較高。
[0005]因此，如何降低纏繞及打帶包裝的成本并提高工作效率是包裝行業(yè)所面臨的一個重要問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的包裝效率低及成本較高的技術(shù)問題，提供了一種包裝膜纏繞機模架及纏繞機。該包裝膜纏繞機模架及纏繞機成本較低，只需對纏繞機的模架進行改進便可以利用纏繞機進行打帶操作，無需購置專業(yè)打帶設(shè)備，顯著降低了包裝成本；并且包裝效率高，將纏繞及打帶操作合為一個工序，在進行纏繞結(jié)束后立刻利用纏繞機進行打帶操作，無需移動貨物，節(jié)省了包裝時間，提高了包裝效率。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種包裝膜纏繞機模架，包括:
[0008]用于放置并向壓膜裝置供給包裝膜的送膜裝置；用于將送膜裝置供給的包裝膜壓成繩狀從而形成包裝膜繩的壓膜裝置；所述壓膜裝置包括:壓膜裝置側(cè)板，壓膜氣缸，壓膜輪，所述壓膜輪包括分別位于壓膜裝置側(cè)板兩端并且能夠在壓膜氣缸的驅(qū)動下向壓膜裝置側(cè)板中部移動從而將送膜裝置送出的包裝膜壓成繩狀的上壓膜輪以及下壓膜輪，所述送膜裝置送出的包裝膜從上壓膜輪以及下壓膜輪之間穿過后被送至待包裝物。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，還包括分別固定在壓膜裝置側(cè)板上端和下端的上鏈輪和下鏈輪以及繞在兩個鏈輪上的環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條的一側(cè)和另一側(cè)分別設(shè)有一個連接桿，連接桿的一端與鏈條鉸接，另一端分別與上壓膜輪和下壓膜輪的軸鉸接，所述壓膜氣缸的行程桿與環(huán)形鏈條的任意一側(cè)鉸接。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，所述上壓膜輪以及下壓膜輪所在的垂直平面間的距離大于零。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，所述送膜裝置側(cè)板的包裝膜出口處設(shè)置有一個電磁刺針，所述電磁刺針包括:刺針、與刺針相連的彈性部件、電磁生成裝置，所述刺針能在電磁生成裝置產(chǎn)生的磁力驅(qū)動下克服彈性部件的阻力刺破包裝膜。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，所述送膜裝置包括:底板，與底板垂直設(shè)置上的套膜桿、第一主動膠輥和第二主動膠輥；所述底板上還設(shè)有支撐座，該支撐座上設(shè)置有減速電機以及與減速電機配接的減速箱，所述減速箱的輸出軸與支撐座上的雙排鏈輪配接，該雙排鏈輪上下兩排齒輪分別與設(shè)置在支撐座上的第一膠輥鏈輪和第二膠輥鏈輪繞有環(huán)形鏈條從而同時帶動第一膠輥鏈輪和第二膠輥鏈輪轉(zhuǎn)動，；所述第一膠輥鏈輪與第一主動膠輥的傳動軸的一端固定；所述第二膠輥鏈輪第二主動膠輥的傳動軸的一端固定；套于套膜干上的包裝膜先后纏繞第一膠輥鏈輪和第二膠輥鏈輪后送至壓膜裝置。
[0013]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，還包括第一從動膠輥、第二從動膠輥、第三從動膠輥；所述第一從動膠輥、第一主動膠輥、第二從動膠輥、第二主動膠輥以及第三從動膠輥依次放置且軸心在同一直線；并且相鄰的膠輥之間線接觸。
[0014]優(yōu)化的，上述的一種包裝膜纏繞機模架，所述支撐座上包裝膜穿出的一側(cè)設(shè)置第四從動膠輥以及通過彈性部件連接于從動膠輥兩端的擺動輥，所述包裝膜纏繞至該第四從動膠輥和擺動輥后送至壓膜裝置。
[0015]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種包裝膜纏繞機，包括上述的任一包裝膜纏繞機模架。
[0016]因此，本實用新型具有如下優(yōu)點:(I)成本較低:只需對纏繞機的模架進行改進便可以利用纏繞機進行打帶操作，無需購置專業(yè)打帶設(shè)備，顯著降低了包裝成本；(2)包裝效率高，將纏繞及打帶操作合為一個工序，在進行纏繞結(jié)束后立刻利用纏繞機進行打帶操作，無需移動貨物，節(jié)省了包裝時間，提高了包裝效率。
【附圖說明】
[0017]圖1顯示了本實用新型的立體圖。
[0018]圖2顯示了本實用新型送膜裝置外殼打開后的立體圖。
[0019]圖3顯示了本實用新型送膜裝置外殼打開后的另一立體圖。
[0020]圖4顯示了本實用新型的包裝膜走向方式示意圖。
[0021]圖5顯示了本實用新型的電磁刺針非工作態(tài)時的示意圖。
[0022]圖6顯示了本實用新型的電磁刺針工作態(tài)時的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，送膜裝置1、底板101、套膜干102、支撐座103、支撐座103、減速電機104、雙排鏈輪105，、第一膠輥鏈輪106、第二膠輥鏈輪107、第一從動膠輥108、第一主動膠輥109、第二從動膠輥110、第二主動膠輥111、第三從動膠輥112、第四從動膠輥113、擺動輥114、壓膜裝置2、壓膜裝置側(cè)板201、壓膜氣缸202、上壓膜輪203、下壓膜輪204、電磁刺針3、刺針301。
[0024]實施例:
[0025]如圖1-2所示，一種包裝膜纏繞機模架，包括:送膜裝置1，用于放置并向壓膜裝置供給包裝膜；壓膜裝置2，用于將送膜裝置供給的包裝膜壓成繩狀從而形成包裝膜繩。
[0026]壓膜裝置包括:壓膜裝置側(cè)板201，壓膜氣缸202，壓膜輪，壓膜輪包括分別位于壓膜裝置側(cè)板201兩端并且能夠在壓膜氣缸202的驅(qū)動下移至壓膜裝置側(cè)板201中央的上壓膜輪203以及下壓膜輪204，上壓膜輪203以及下壓膜輪204所在的垂直平面間的距離大于零，送膜裝置I送出的包裝膜從上壓膜輪203以及下壓膜輪204之間穿過后被送至待包裝物。
[0027]如圖3所示，壓膜裝置側(cè)板201上端和下端上設(shè)置有通過環(huán)形鏈條連接的上鏈輪205和下鏈輪206，環(huán)形鏈條兩側(cè)鏈條上分別設(shè)有一個連接桿，連接桿的一端與鏈條鉸接，另一端分別與上壓膜輪203和下壓膜輪204的軸鉸接，壓膜氣缸202的行程桿與上鏈輪205和下鏈輪206 —側(cè)的鏈條相連。當壓膜氣缸202的行程桿伸縮時帶動鏈條移動，從而驅(qū)動上壓膜輪203和下壓膜輪204向壓膜裝置側(cè)板201中央移動。
[0028]送膜裝置I包括:底板101，位于底板101 —側(cè)的套膜干102，位于底板101另一側(cè)的支撐座103，該支撐座103上設(shè)置有減速電機104以及被減速電機104驅(qū)動的雙排鏈輪105，該雙排鏈輪105通過與之適配的鏈條分別帶動第一膠輥鏈輪106和第二膠輥鏈輪107，第