一種埋刮板輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種較大范圍，具體是一種埋刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]埋刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連接輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性。水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力，當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著刮板鏈條向前運(yùn)動(dòng)。在料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足一定的條件時(shí)，料流是穩(wěn)定的。垂直輸送時(shí)，主要依賴物料所具有的起拱特征。封閉機(jī)槽內(nèi)的物料在受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時(shí)，產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。由于刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)常導(dǎo)致物料破碎的情況，導(dǎo)致物料質(zhì)量受到影響，同時(shí)物料在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音污染，而且現(xiàn)有埋刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)體笨重不方便搬運(yùn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種埋刮板輸送機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種埋刮板輸送機(jī)，包括機(jī)體外殼、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、熱風(fēng)口、加熱室、鼓風(fēng)機(jī)、加料口、消音層、傳動(dòng)輪、機(jī)體底座、傳動(dòng)裝置、埋刮板、擋板、過濾網(wǎng)和滾輪，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有消音層，所述機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上設(shè)有皮帶，皮帶另一端連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)右側(cè)設(shè)有加熱室，加熱室下端設(shè)有熱風(fēng)口，所述加熱室右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有埋刮板，埋刮板之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上端設(shè)有擋板，所述傳動(dòng)裝置左端的機(jī)體外殼上設(shè)有加料口，所述機(jī)體外殼底部設(shè)有機(jī)體底座，機(jī)體底座上設(shè)有滾輪。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述消音層的材料是海綿。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)輪下端焊接有支撐桿。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱室中的加熱裝置為電阻絲。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述過濾網(wǎng)為不銹鋼制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加料口為錐形漏斗狀。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋板通過螺栓固定在過濾板上方。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿制作的消音層，利用海綿降低裝置所產(chǎn)生的噪音污染，而且海綿本身的質(zhì)量較輕，不會(huì)增加機(jī)體重量，同時(shí)裝置在機(jī)體外殼上設(shè)有加熱室，加熱室右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，利用鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入傳動(dòng)裝置上，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，從而延長(zhǎng)了物料的保質(zhì)期，另外傳動(dòng)裝置上設(shè)有過濾網(wǎng)，這樣在運(yùn)輸過程中破碎的顆粒就會(huì)被過濾網(wǎng)出去，進(jìn)而保證物料顆粒的質(zhì)量，裝置還在機(jī)體底座上設(shè)有滾輪，滾輪的作用是方便了裝置的搬運(yùn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種埋刮板輸送機(jī)，包括機(jī)體外殼1、傳動(dòng)電機(jī)2、傳動(dòng)皮帶3、熱風(fēng)口 4、加熱室5、鼓風(fēng)機(jī)6、加料口 7、消音層8、傳動(dòng)輪9、機(jī)體底座10、傳動(dòng)裝置11、埋刮板12、擋板14、過濾網(wǎng)14和滾輪15，所述機(jī)體外殼I內(nèi)側(cè)設(shè)有消音層8，消音層8的材料是海綿，所述機(jī)體外殼I內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置11，傳動(dòng)裝置11兩端設(shè)有傳動(dòng)輪9，傳動(dòng)輪9下端焊接有支撐桿，所述傳動(dòng)輪9上設(shè)有皮帶3，皮帶3另一端連接傳動(dòng)電機(jī)2，傳動(dòng)電機(jī)2右側(cè)設(shè)有加熱室5，加熱室5中的加熱裝置為電阻絲，所述加熱室5下端設(shè)有熱風(fēng)口 4，所述加熱室5右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)6，所述傳動(dòng)裝置11上設(shè)有若干個(gè)埋刮板12，埋刮板12之間設(shè)有過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14為不銹鋼制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)14上端設(shè)有擋板13，擋板13通過螺栓固定在過濾板14上方，當(dāng)所運(yùn)輸?shù)奈锪蠟轭w粒時(shí)，為了保證物料的完整性，將擋板13卸下，這樣在運(yùn)輸過程中破碎的顆粒就會(huì)被過濾網(wǎng)14出去，進(jìn)而保證物料顆粒的質(zhì)量，所述傳動(dòng)裝置11左端的機(jī)體外殼I上設(shè)有加料口 7，加料口 7為錐形漏斗狀，所述機(jī)體外殼I底部設(shè)有機(jī)體底座10，機(jī)體底座10上設(shè)有滾輪15，滾輪15的作用是方便了裝置的搬運(yùn)，本實(shí)用新型通過在機(jī)體外殼I內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿制作的消音層8，利用海綿降低裝置所產(chǎn)生的噪音污染，而且海綿本身的質(zhì)量較輕，不會(huì)增加機(jī)體重量，同時(shí)裝置在機(jī)體外殼I上設(shè)有加熱室5，加熱室5右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6，利用鼓風(fēng)機(jī)6將熱風(fēng)吹入傳動(dòng)裝置11上，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，從而延長(zhǎng)了物料的保質(zhì)期，另外傳動(dòng)裝置11上設(shè)有過濾網(wǎng)14，這樣在運(yùn)輸過程中破碎的顆粒就會(huì)被過濾網(wǎng)14出去，進(jìn)而保證物料顆粒的質(zhì)量。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型通過在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿制作的消音層，利用海綿降低裝置所產(chǎn)生的噪音污染，而且海綿本身的質(zhì)量較輕，不會(huì)增加機(jī)體重量，同時(shí)裝置在機(jī)體外殼上設(shè)有加熱室，加熱室右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，利用鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入傳動(dòng)裝置上，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，從而延長(zhǎng)了物料的保質(zhì)期，另外傳動(dòng)裝置上設(shè)有過濾網(wǎng)，這樣在運(yùn)輸過程中破碎的顆粒就會(huì)被過濾網(wǎng)出去，進(jìn)而保證物料顆粒的質(zhì)量。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種埋刮板輸送機(jī)，包括機(jī)體外殼、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、熱風(fēng)口、加熱室、鼓風(fēng)機(jī)、加料口、消音層、傳動(dòng)輪、機(jī)體底座、傳動(dòng)裝置、埋刮板、擋板、過濾網(wǎng)和滾輪，其特征在于，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有消音層，所述機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上設(shè)有皮帶，皮帶另一端連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)右側(cè)設(shè)有加熱室，加熱室下端設(shè)有熱風(fēng)口，所述加熱室右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有埋刮板，埋刮板之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上端設(shè)有擋板，所述傳動(dòng)裝置左端的機(jī)體外殼上設(shè)有加料口，所述機(jī)體外殼底部設(shè)有機(jī)體底座，機(jī)體底座上設(shè)有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述消音層的材料是海綿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)輪下端焊接有支撐桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述加熱室中的加熱裝置為電阻絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述加料口為錐形漏斗狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述擋板通過螺栓固定在過濾板上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種埋刮板輸送機(jī)，包括機(jī)體外殼、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、加熱室、鼓風(fēng)機(jī)、消音層、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置、埋刮板和過濾網(wǎng)，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有消音層，所述機(jī)體外殼內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪上設(shè)有皮帶，皮帶另一端連接傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)右側(cè)設(shè)有加熱室,所述加熱室右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有埋刮板，埋刮板之間設(shè)有過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過在機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿制作的消音層，利用海綿降低裝置所產(chǎn)生的噪音污染，而且海綿本身的質(zhì)量較輕，不會(huì)增加機(jī)體重量，同時(shí)裝置利用鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入傳動(dòng)裝置上，進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，從而延長(zhǎng)了物料的保質(zhì)期。
【IPC分類】B65G41-00, B65G19-18
【公開號(hào)】CN204453582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023606
【發(fā)明人】馬景豪
【申請(qǐng)人】江西省潔之新能源管理有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日