順槽帶式輸送機收放帶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]順槽帶式輸送機收放帶裝置，屬于煤礦綜采和綜掘工作面運輸設備領(lǐng)域，具體涉及一種順槽帶式輸送機收放帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于煤礦井下的電動收放帶裝置存在兩大缺陷:一是收放帶速度不恒定，隨著卷帶進程卷帶速度越來越快，工人現(xiàn)場操作安全系數(shù)降低；二是卷筒不可拆卸，每卷一卷都需要帶一根卷筒，造成材料浪費。此外，卷帶電機及減速機側(cè)掛，卷帶過程中有晃動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種卷帶滾筒可拆裝重復使用、收放帶速度恒定的順槽帶式輸送機收放帶裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該順槽帶式輸送機收放帶裝置，包括機架，機架上設有豎直方向的滑軌，滑軌底部的機架上安裝有驅(qū)動滾筒，驅(qū)動滾筒上方安裝有可沿滑軌上下滑動的卷帶滾筒，驅(qū)動滾筒通過摩擦帶動卷帶滾筒轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述的卷帶滾筒為可拆卸式，卷帶滾筒包括芯軸和安裝在芯軸外部的可拆卸滾筒，芯軸兩端設有定位裝置，卷帶滾筒通過兩端的定位裝置安裝在滑軌上。
[0005]優(yōu)選的，所述的可拆卸滾筒包括兩端的外圓盤和固定在兩外圓盤之間的T形螺紋軸，外圓盤為中部開孔的圓形薄板，外圓盤上設有通孔，T形螺紋軸為截面是T形的桿狀結(jié)構(gòu)，T形螺紋軸兩端分別設有螺桿，T形螺紋軸的螺桿穿過外圓盤的通孔并由螺母固定在外圓盤上，可拆卸滾筒通過外圓盤中部的開孔安裝在芯軸上。
[0006]優(yōu)選的，所述的芯軸兩端的外圓盤內(nèi)側(cè)分別設有一個內(nèi)圓盤，內(nèi)圓盤為中部開孔的圓形薄板，內(nèi)圓盤上均勻設有沿半徑方向的滑槽，T形螺紋軸的豎直部可滑動的伸進滑槽內(nèi)，內(nèi)圓盤通過中部的開孔安裝在芯軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述的T形螺紋軸有三根，均布在外圓盤上。
[0008]優(yōu)選的，所述的內(nèi)圓盤上每相鄰的兩根T形螺紋軸之間均勻設有一個、兩個或多個滑槽，滑槽內(nèi)安裝有T形光軸或T形螺紋軸，T形光軸為截面是T形的桿狀結(jié)構(gòu)，T形光軸或T形螺紋軸的豎直部可滑動的伸進滑槽內(nèi)，T形螺紋軸通過螺母固定在外圓盤上。
[0009]優(yōu)選的，所述的位于芯軸同一端的外圓盤和內(nèi)圓盤通過螺栓固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的外圓盤和內(nèi)圓盤與芯軸間隙配合。
[0011]優(yōu)選的，所述的定位裝置包括芯軸兩端的定位套，定位套為一端封閉的圓筒狀，芯軸的兩端分別伸進定位套內(nèi)，定位套和芯軸上分別設有沿直徑方向的銷釘孔，銷釘孔內(nèi)安裝有銷釘，定位套兩側(cè)對稱設有定位平臺，定位套的封閉端設有直徑大于定位套的定位板，卷帶滾筒通過定位平臺和定位板定位在滑軌上，定位板外側(cè)設有拆裝把手。拆裝把手方便將定位裝置的拆裝。
[0012]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動滾筒包括驅(qū)動軸、通過鍵安裝在驅(qū)動軸兩端的滾筒轂和固定在滾筒轂外部的圓筒，滾筒轂為外部設有環(huán)形薄板的圓筒狀，滾筒轂套在驅(qū)動軸兩端，圓筒內(nèi)壁固定在滾筒轂外沿上，驅(qū)動軸通過兩端的軸承座安裝在機架上。
[0013]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動軸兩端的直徑小于中部的直徑形成軸肩，滾筒轂通過軸肩定位，圓筒與滾筒轂焊接成一體，圓筒兩端分別設有外翻邊。圓筒兩端的外翻邊能防止在收放帶過程中輸送帶發(fā)生傾斜。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的順槽帶式輸送機收放帶裝置所具有的有益效果是:
[0015]1、順槽帶式輸送機收放帶裝置的滑軌底端安裝有驅(qū)動滾筒，驅(qū)動滾筒上方安裝有可沿滑軌上下滑動的卷帶滾筒，驅(qū)動滾筒通過摩擦帶動卷帶滾筒轉(zhuǎn)動進行收放帶，收放帶速度恒定，并且卷帶過程中卷帶滾筒始終壓緊驅(qū)動滾筒，使帶卷更加緊密；卷帶滾筒的芯軸外部安裝有可拆卸滾筒，可拆卸滾筒在卷帶完成后能夠拆開取出、重復使用，避免了每卷一卷輸送帶都要帶一卷帶滾筒而造成資源浪費的問題。
[0016]2、可拆卸滾筒的內(nèi)圓盤上設有滑槽，三根T形螺紋軸的豎直部伸進滑槽內(nèi)，并通過螺母固定在外圓盤上，卷帶時使T形螺紋沿滑槽向遠離內(nèi)圓盤圓心的方向移動，將可拆卸卷帶裝置撐開，并通過螺母固定在外圓盤上；卷帶完成后，使T形螺紋軸沿滑槽向靠近內(nèi)圓盤圓心的方向移動，將卷帶滾筒收起，并從帶卷中取出，使卷帶滾筒能夠重復使用；每兩根T形螺紋軸之間均勻設置的T形光軸或T形螺紋軸，避免了 T形螺紋軸之間的間隙過大造成傳動不順暢的問題，T形光軸使可拆卸卷帶裝置方便拆卸，減少了撐開、收起卷帶滾筒所用的時間，提高了工作效率。
[0017]3、驅(qū)動滾筒的圓筒通過滾筒轂安裝在驅(qū)動軸上，能夠避免在收放帶過程中圓筒發(fā)生軸向的位移而造成收放帶裝置晃動；圓筒兩端的外翻邊能夠防止在收放帶過程中輸送帶發(fā)生傾斜。
【附圖說明】
[0018]圖1為順槽帶式輸送機收放帶裝置的主視示意圖。
[0019]圖2為圖1中A-A方向的剖視示意圖。
[0020]圖3為順槽帶式輸送機收放帶裝置的俯視示意圖。
[0021]圖4為卷帶滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為圖4中B-B方向的剖視示意圖。
[0023]圖6為驅(qū)動滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為卸帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為卸帶小車的主視示意圖。
[0026]圖中:1、機架 2、夾帶器 3、改向滾筒 4、卸帶裝置 401、轉(zhuǎn)盤 402、絲杠403、擋板404、鋼球405、球座 5、滑軌6、卸帶小車601、托架602、支撐架603、礦車輪 7、電動機 8、卷帶滾筒 801、芯軸 802、內(nèi)圓盤 803、外圓盤 804、定位套805、銷釘806、T形螺紋軸807、T形光軸9、驅(qū)動滾筒901、圓筒902、驅(qū)動軸903、滾筒轂904、鍵10、減速機。
【具體實施方式】
[0027]圖1~8是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~8對本實用新型做進一步說明。
[0028]順槽帶式輸送機收放帶裝置，包括機架1，機架I上設有豎直方向的滑軌5，滑軌5底部的機架I上安裝有驅(qū)動滾筒9，驅(qū)動滾筒9上方安裝有可沿滑軌5上下滑動的卷帶滾筒8，驅(qū)動滾筒9通過摩擦帶動卷帶滾筒8轉(zhuǎn)動，其特征在于:所述的卷帶滾筒8為可拆卸式，卷帶滾筒8包括芯軸801和安裝在芯軸801外部的可拆卸滾筒，芯軸801兩端設有定位裝置，卷帶滾筒8通過兩端的定位裝置安裝在滑軌5上。順槽帶式輸送機收放帶裝置的卷帶滾筒8通過驅(qū)動滾筒9帶動，使收放帶速度恒定，并且在卷帶過程中卷帶滾筒8始終壓緊驅(qū)動滾筒9，使帶卷更加緊密；卷帶滾筒8的芯軸801外部安裝有可拆卸滾筒，可拆卸滾筒在卷帶完成后能夠拆開取出、重復使用，避免了每卷一卷輸送帶都要帶一卷帶滾筒8而造成資源浪費的問題。
[0029]具體的:如圖1~3所示:順槽帶式輸送機收放帶裝置的機架I通過槽鋼焊接而成，夾帶器2分別安裝在機架I前后兩端的上方，夾帶器2的作用是在卷帶之前夾住下輸送帶帶面，方便將輸送帶接口處相鄰兩節(jié)之間的鋼絲抽出。收放帶裝置的改向滾筒3有三個，上部的兩個改向滾筒3分別安裝在前后兩端靠近夾帶器2的位置，下部的改向滾筒3安裝在卷帶滾筒8前方機架I的下部，改向滾筒3通過槽鋼制成的安裝架安裝在機架I上，改向滾筒3能夠改變輸送帶的方向，從而方便卷帶滾筒8進行收放帶。
[0030]機架I的中部設有豎直方向的滑軌5，滑軌5由角鋼制成，滑軌5底部的機架I上固定有驅(qū)動滾筒9，驅(qū)動滾筒9通過兩端的軸承座固定在機架I上。驅(qū)動滾筒9的左端通過聯(lián)軸器與減速機10的輸出軸相連接，減速機10的輸入軸通過聯(lián)軸器與電動機7的輸出軸相連接。電動機7和減速機10固定在機架I左側(cè)的地面上，這樣能夠避免收放帶過程中因為電動機7和減速機10的震動而使收放帶裝置產(chǎn)生晃動。電動機7的額定功率為11KW，并通過可逆真空磁力啟動器實現(xiàn)正反控制。驅(qū)動滾筒9上方設有可沿滑軌5上下滑動的卷帶滾筒8，驅(qū)動滾筒9通過摩擦帶動卷帶滾筒8運動，使收放帶速度恒定，避免了收放帶速度越來越快導致操作安全系數(shù)降低。
[0031]機架I上設有卸帶裝置4，卸帶裝置4安裝在卷帶滾筒8的前方中部，卸帶裝置4通過焊接在機架I上的卸帶螺母安裝在機架I上，卸帶裝置4能夠在卷帶完成后，將帶卷推到卸帶小車6上。收放帶裝置的后端安裝有導軌，導軌上設有卸帶小車6，卸帶小車6能夠?qū)⑿稁аb置4推下的帶卷運出。
[0032]如圖4~5所示:卷帶滾筒8的芯軸801通過兩端的定位裝置定位在滑軌5上。定位裝置的定位套804為一端封閉的圓筒狀，卷帶滾筒8的芯軸801兩端分別伸進定位套804內(nèi)，芯軸801和定位套804上分別設有沿直徑方向的銷釘孔，銷釘孔內(nèi)安裝有銷釘805。定位套804兩側(cè)分別對稱設有定位平臺，定位套804的封閉端設直徑大于定位套804的定位板，定位板為圓形薄板，卷帶滾筒8通過定位平臺和定位板定位在滑軌5上。定位板外側(cè)設有拆裝把手，拆裝把手方便定位裝置的拆裝。
[0033]芯軸801外部安裝有可拆卸滾筒。可拆卸滾筒兩端分別設有內(nèi)圓盤802和外圓盤803，內(nèi)圓盤802和外圓盤803都是中部設有開孔的圓形薄板，可拆卸滾筒通過兩端的內(nèi)圓盤802和外圓盤803安裝在芯軸801上，位于芯軸801同一端的內(nèi)圓盤802和外圓盤803通過螺栓固定連接，內(nèi)圓盤802和外圓盤803與芯軸801間隙配合。內(nèi)圓盤802上設有三個沿半徑方向的滑槽，三個滑槽均布在內(nèi)圓盤802上，外圓盤803上設有與滑槽相適配的通孔。T形螺紋軸806為截面是T形的桿狀結(jié)構(gòu)，T形螺紋軸806的豎直部可滑動的伸進滑槽內(nèi)，T形螺紋軸806兩端分別設有螺桿，T形螺紋軸806的螺桿穿過外圓盤803的通孔并由螺母固定在外圓盤803上，三