軸類(lèi)零件送料倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非標(biāo)設(shè)備的料倉(cāng)，具體是軸類(lèi)零件送料倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]非標(biāo)設(shè)備一般分為兩類(lèi)，一種是為打包、包裝和其它工序定制的設(shè)備，還有一種是為現(xiàn)有的常用的加工設(shè)備定制的機(jī)械手，主要為了節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效益，使得一個(gè)工人同時(shí)操作幾臺(tái)設(shè)備，并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度可以降低一些。
[0003]不管是用在那產(chǎn)品上的設(shè)備，也不管是用在那道工序的設(shè)備，肯定會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)料倉(cāng)，可以實(shí)現(xiàn)每次自動(dòng)發(fā)放一個(gè)或特定的幾個(gè)待加工的零件，本申請(qǐng)研發(fā)了一種可適用于外圓磨床上的可每次自動(dòng)發(fā)放一個(gè)軸類(lèi)零件的倉(cāng)料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可適用于外圓磨床上的可每次自動(dòng)發(fā)放一個(gè)軸類(lèi)零件的的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:軸類(lèi)零件送料倉(cāng)包括一個(gè)由水平底板和豎直板組成的支撐架，所述的豎直板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸，所述的氣缸上設(shè)置有可同步運(yùn)動(dòng)的分料桿和頂料塊，所述的氣缸的上方設(shè)置有傾斜的料倉(cāng)本體，所述的料倉(cāng)本體由底板、前側(cè)板、后側(cè)板和尾板圍成，所述底板上設(shè)置有分料孔和頂料開(kāi)口，所述的分料桿可在所述的分料孔內(nèi)上下活動(dòng)，所述的頂料塊可在所述的頂料開(kāi)口內(nèi)上下活動(dòng)，所述的豎直板的外側(cè)面上方設(shè)置有盛料組件，所述的頂料塊可以頂起一根軸類(lèi)零件翻過(guò)所述的豎直板的上邊沿落入所述的盛料組件上。
[0006]所述的頂料塊分割形成一個(gè)長(zhǎng)板和一個(gè)短板，所述的長(zhǎng)板靠近所述的豎直板，所述的長(zhǎng)板用于頂起一根待加工的軸類(lèi)零件翻過(guò)所述的豎直板的上邊沿落入所述的盛料組件。
[0007]所述的長(zhǎng)板的頂端朝向豎直板的外側(cè)傾斜，所述的短板的頂端朝向豎直板的內(nèi)側(cè)傾斜。
[0008]所述的分料桿設(shè)置在L形平板上，所述的L形平板安裝在所述的短板上。
[0009]所述的分料孔為長(zhǎng)條形的孔，與此對(duì)應(yīng)，所述的L形平板也有一長(zhǎng)條形的分料桿孔，所述的分料桿安裝在所述的分料桿孔上。
[0010]所述的前側(cè)板與所述的后側(cè)板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一個(gè)豎直向的擋料板，所述的擋料板與所述的分料桿配合從所述的料倉(cāng)本體內(nèi)單次分出一根待加工的軸類(lèi)零件。
[0011]所述的豎直板的上端外側(cè)設(shè)置有二道T形槽，所述的盛料組件包括三對(duì)從內(nèi)向外依次互不相連的防掉落L塊、盛物L(fēng)塊和防側(cè)滑T塊，所述的防掉落L塊、所述的盛物L(fēng)塊和所述的防側(cè)滑T塊均設(shè)置在所述的T形槽內(nèi)，所述的防側(cè)滑T塊可扣在所述的豎直板的上邊沿活動(dòng)，所述的盛物L(fēng)塊的向外延伸的桿上設(shè)置有可暫存軸類(lèi)零件的U形槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:放置在料倉(cāng)本體內(nèi)的軸類(lèi)零件，能在擋料板與分料桿的幫助下，每次分流出過(guò)一根軸類(lèi)零件，能在長(zhǎng)板和助推塊的幫助下，每次可把一根軸類(lèi)零件向上推起并翻過(guò)豎直板的上邊沿落入盛物L(fēng)塊的U形槽以待夾取。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的零件爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1~3所示，圖中標(biāo)注如下:支撐架A、料倉(cāng)本體B、盛料組件C、水平底板1、豎直板2、T形槽2a、氣缸
3、分料桿4、頂料塊5、長(zhǎng)板5a、短板5b、底板6、分料孔6a、頂料開(kāi)口 6b、前側(cè)板7、后側(cè)板8、尾板9、L形平板11、分料桿孔11a、擋料板12、防掉落L塊13、盛物L(fēng)塊14、U形槽14a、防側(cè)滑T塊15、軸類(lèi)零件16。
[0017]軸類(lèi)零件送料倉(cāng)包括一個(gè)由水平底板I和豎直板2組成的支撐架A，豎直板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸3，氣缸3上設(shè)置有可同步運(yùn)動(dòng)的分料桿4和頂料塊5，氣缸3的上方設(shè)置有傾斜的料倉(cāng)本體B，料倉(cāng)本體B由底板6、前側(cè)板7、后側(cè)板8和尾板9圍成，所述底板6上設(shè)置有分料孔6a和頂料開(kāi)口 6b，分料桿4可在分料孔6a內(nèi)上下活動(dòng)，頂料塊5可在頂料開(kāi)口 6b內(nèi)上下活動(dòng)，豎直板2的外側(cè)面上方設(shè)置有盛料組件C，頂料塊5可以頂起一根軸類(lèi)零件16翻過(guò)豎直板2的上邊沿落入盛料組件C上。
[0018]頂料塊5分割形成一個(gè)長(zhǎng)板5a和一個(gè)短板5b，長(zhǎng)板5a靠近豎直板2，長(zhǎng)板5a用于頂起一根待加工的軸類(lèi)零件翻過(guò)豎直板2的上邊沿落入盛料組件C。
[0019]長(zhǎng)板5a的頂端朝向豎直板2的外側(cè)傾斜，短板5b的頂端朝向豎直板2的內(nèi)側(cè)傾斜。
[0020]分料桿4設(shè)置在L形平板11上，L形平板11安裝在短板5b上；分料孔6a為長(zhǎng)條形的孔，與此對(duì)應(yīng)，L形平板11也有一長(zhǎng)條形的分料桿孔11a，分料桿4安裝在分料桿孔Ila上。
[0021]前側(cè)板7與后側(cè)板8的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一個(gè)豎直向的擋料板12，擋料板12與分料桿4配合從料倉(cāng)本體B內(nèi)單次分出一根待加工的軸類(lèi)零件。
[0022]豎直板2的上端外側(cè)設(shè)置有二道T形槽2a，盛料組件C包括三對(duì)從內(nèi)向外依次互不相連的防掉落L塊13、盛物L(fēng)塊14和防側(cè)滑T塊15，防掉落L塊13、盛物L(fēng)塊14和防側(cè)滑T塊15均設(shè)置在T形槽2a內(nèi)，防側(cè)滑T塊15可扣在豎直板2的上邊沿活動(dòng)，盛物L(fēng)塊14的向外延伸的桿上設(shè)置有可暫存軸類(lèi)零件的U形槽14a。
[0023]放置在倉(cāng)料內(nèi)的軸類(lèi)零件，能在擋料板與分料桿的幫助下，每次分流出過(guò)一根軸類(lèi)零件，長(zhǎng)板和助推塊的幫助下，每次可把一根軸類(lèi)零件向上推起并翻過(guò)豎直板的上邊沿落入盛物L(fēng)塊的U形槽以待夾?。粴飧资湛s，長(zhǎng)板回落的瞬間，輔助塊還會(huì)有一個(gè)向上的活動(dòng)，給停在長(zhǎng)板上的軸類(lèi)零件一個(gè)推力，以順利翻過(guò)豎直板；并且能根據(jù)不同軸徑的軸類(lèi)零件的需要進(jìn)行更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，包括一個(gè)由水平底板(I)和豎直板(2)組成的支撐架(A)，其特征在于:所述的豎直板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸(3)，所述的氣缸(3)上設(shè)置有可同步運(yùn)動(dòng)的分料桿(4)和頂料塊(5)，所述的氣缸(3)的上方設(shè)置有傾斜的料倉(cāng)本體(B)，所述的料倉(cāng)本體(B)由底板(6)、前側(cè)板(7)、后側(cè)板(8)和尾板(9)圍成，所述底板(6)上設(shè)置有分料孔(6a)和頂料開(kāi)口(6b)，所述的分料桿(4)可在所述的分料孔(6a)內(nèi)上下活動(dòng)，所述的頂料塊(5)可在所述的頂料開(kāi)口(6b)內(nèi)上下活動(dòng)，所述的豎直板(2)的外側(cè)面上方設(shè)置有盛料組件(C)，所述的頂料塊(5)可以頂起一根軸類(lèi)零件翻過(guò)所述的豎直板(2)的上邊沿落入所述的盛料組件(C)上。
2.如權(quán)利要求1所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的頂料塊(5)分割形成一個(gè)長(zhǎng)板(5a)和一個(gè)短板(5b)，所述的長(zhǎng)板(5a)靠近所述的豎直板(2)，所述的長(zhǎng)板(5a)用于頂起一根待加工的軸類(lèi)零件翻過(guò)所述的豎直板(2)的上邊沿落入所述的盛料組件(C)。
3.如權(quán)利要求2所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的長(zhǎng)板(5a)的頂端朝向豎直板(2)的外側(cè)傾斜，所述的短板(5b)的頂端朝向豎直板(2)的內(nèi)側(cè)傾斜。
4.如權(quán)利要求3所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的分料桿(4)設(shè)置在L形平板(11)上，所述的L形平板(11)安裝在所述的短板(5b )上。
5.如權(quán)利要求4所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的分料孔(6a)為長(zhǎng)條形的孔，與此對(duì)應(yīng)，所述的L形平板(11)也有一長(zhǎng)條形的分料桿孔(11a)，所述的分料桿(4)安裝在所述的分料桿孔(Ila)上。
6.如權(quán)利要求1所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的前側(cè)板(7)與所述的后側(cè)板(8)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一個(gè)豎直向的擋料板(12)，所述的擋料板(12)與所述的分料桿(4)配合從所述的料倉(cāng)本體(B)內(nèi)單次分出一根待加工的軸類(lèi)零件。
7.如權(quán)利要求1所述的軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，其特征在于:所述的豎直板(2)的上端外側(cè)設(shè)置有二道T形槽(2a)，所述的盛料組件(C)包括三對(duì)從內(nèi)向外依次互不相連的防掉落L塊(13)、盛物L(fēng)塊(14)和防側(cè)滑T塊(15)，所述的防掉落L塊(13)、所述的盛物L(fēng)塊(14)和所述的防側(cè)滑T塊(15)均設(shè)置在所述的T形槽(2a)內(nèi)，所述的防側(cè)滑T塊(15)可扣在所述的豎直板(2)的上邊沿活動(dòng)，所述的盛物L(fēng)塊(14)的向外延伸的桿上設(shè)置有可暫存軸類(lèi)零件的U形槽(14a)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了軸類(lèi)零件送料倉(cāng)，包括水平底板和豎直板，豎直板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸，氣缸上設(shè)置有可同步運(yùn)動(dòng)的分料桿和頂料塊，氣缸的上方設(shè)置有傾斜的料倉(cāng)本體，豎直板的外側(cè)面上方設(shè)置有盛料組件，頂料塊可以頂起一根軸類(lèi)零件翻過(guò)豎直板的上邊沿落入盛料組件上；具有如下有益效果：放置在料倉(cāng)本體內(nèi)的軸類(lèi)零件能在擋料板與分料桿的幫助下，分流出過(guò)一根軸類(lèi)零件，在長(zhǎng)板和助推塊的幫助下，可把一根軸類(lèi)零件向上推起并翻過(guò)豎直板的上邊沿落入盛物L(fēng)塊的U形槽以待夾取。
【IPC分類(lèi)】B24B41-00, B65G65-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204416613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420825922
【發(fā)明人】劉宇
【申請(qǐng)人】寧波沃特美遜機(jī)器人科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日